一种蓄热式燃烧装置的制作方法

本技术属于vocs处理，特别涉及一种蓄热式燃烧装置。

背景技术：

1、vocs是挥发性有机化合物的英文缩写，其定义有好几种，例如，美国astmd3960-98标准将voc定义为任何能参加大气光化学反应的有机化合物，美国联邦环保署(epa)的定义：挥发性有机化合物是除co、co2、h2co3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的碳化合物。

2、目前公告为：cn207635360u的中国实用新型专利，公开了一种vocs废气蓄热式燃烧装置，其设置了预热室、连接管一、气泵一、蓄热罐、门板、电磁管盖、蓄热板以及燃烧器，装置主体上端固定有预热室，预热器左端固定有连接管二，连接管二左端与预热室相连接，装置主体内壁固定有蓄热板，预热室下端依次穿过装置主体以及蓄热板，并延伸至蓄热板内侧，预热室下端固定有电磁管盖，燃烧器有三个，三个燃烧器均匀固定在蓄热板内端面上，蓄热罐固定在装置主体左端面上，蓄热罐上端固定有连接管一，连接管一右端依次穿过装置主体以及蓄热板，并延伸至蓄热板内侧，装置主体下端固定有万向轮，此实用新型节能环保，燃烧效果好，便携性高。

3、该专利通过预热器对vocs废气进行预加热处理，但是vocs废气燃烧会产生大量的热量，这些热量完全可以用于对vocs废气进行预处理，若单独使用预热器对vocs废气进行预加热处理会造成能源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种蓄热式燃烧装置，以解决上述背景问题中所提到的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种蓄热式燃烧装置，包括底板，所述底板上设置有固定箱，所述固定箱内设置有废气腔和热气腔，所述固定箱的一侧设置有预热机构，所述预热机构的一侧设置有燃烧机构，所述燃烧机构的一侧设置有蓄热机构，所述蓄热机构与预热机构连接；

3、所述预热机构包括预热腔、螺旋腔和固定块，所述预热腔设置于固定箱的一侧，所述螺旋腔设置于预热腔的内部，所述螺旋腔与废气腔连接，所述预热腔与热气腔连接，所述固定块设置于预热腔的外部。

4、采用上述技术方案，通过设置底板、固定箱、废气腔、热气腔、预热机构、燃烧机构和蓄热机构，在使用时，首先底板能对固定箱起到支撑固定的作用，然后向固定箱中的废气腔中通入vocs废气，然后废气经过预热机构后进入到燃烧机构中进行充分的燃烧，对vocs废气进行处理，然后vocs废气燃烧产生的热量会进入到蓄热机构中，然后经过蓄热机构进入到预热机构中，通过vocs废气燃烧产生的热量对vocs废气进行预加热处理，减小了能源的浪费，其中预热机构包括预热腔、螺旋腔和固定块，在使用时，螺旋腔设置在预热腔的内部，然后螺旋腔与废气腔连接，vocs废气进入到废气腔会直接进入到螺旋腔中，然后在螺旋腔中流动进入到燃烧机构中，同时燃烧机构中产生的热量会通过蓄热机构进入到预热腔中，通过vocs废气燃烧产生的热量对螺旋腔中的vocs废气进行预加热处理，降低了能源的消耗。

5、本实用新型进一步设置为：所述燃烧机构包括燃烧腔、燃烧器和陶瓷球，所述燃烧腔设置于预热腔的一侧且与螺旋腔连接，所述燃烧器设置燃烧腔的内部，所述陶瓷球设置于燃烧腔的内部，所述陶瓷球数量为若干。

6、采用上述技术方案，通过设置燃烧腔、燃烧器和陶瓷球，在使用时，首先螺旋腔中的vocs废气进入到燃烧腔中后，打开燃烧器，使vocs废气在燃烧腔中进行燃烧，对vocs废气进行处理，然后陶瓷球作为燃烧介质，能增大表面积和提高燃烧效率。

7、本实用新型进一步设置为：所述蓄热机构包括第一连接管、第一气泵、第一蓄热罐和第二连接管，所述第一连接管的一端设置于燃烧腔中，所述第一气泵设置第一连接管上，所述第一蓄热罐设置于第一连接管的一侧，所述第二连接管设置于第一蓄热罐的一侧，所述第二连接管的另一端延伸至预热腔中。

8、采用上述技术方案，通过设置第一连接管、第一气泵、第一蓄热罐和第二连接管，vocs废气在燃烧腔中充分燃烧后，打开第一气泵，通过第一气泵使燃烧腔中的热量顺着第一连接管进入到第一蓄热罐中，然后通过第二连接管，使第一蓄热罐中的热量进入到预热腔中，对螺旋腔中的vocs废气进行预加热处理。

9、本实用新型进一步设置为：所述废气腔的上端设置有开口，所述废气腔中设置有过滤板，所述过滤板与开口卡接，所述过滤板的上端设置有把手。

10、采用上述技术方案，通过设置开口、过滤板和把手，在vocs废气进入到废气腔后，会先经过过滤板进行过滤，将vocs废气中的固体杂质进行过滤，当过滤板上的杂质过多后，工作人员能通过把手将过滤板取出，对过滤板进行清理。

11、本实用新型进一步设置为：所述热气腔上设置有第三连接管，所述第三连接管的一端设置有第二蓄热罐，所述第三连接管上设置有第二气泵。

12、采用上述技术方案，通过设置第三连接管、第二蓄热罐和第二气泵，在使用时，预热腔中的热量由于会进入到热气腔中，然后打开第二气泵，使热气腔中的热量通过第三连接管进入到第二蓄热罐中，通过第二蓄热罐对热量进行储存。

13、本实用新型进一步设置为：所述底板的下表面设置有支撑柱，所述支撑柱的下表面设置有防滑垫。

14、采用上述技术方案，通过设置支撑柱和防滑垫，在使用时，首先支撑柱能对底板起到支撑固定的作用，然后防滑垫能提高支撑柱与地面之间的摩擦力，进一步提高底板的稳定性。

15、本实用新型进一步设置为：所述第一蓄热罐和第二蓄热罐均为陶瓷材料。

16、采用上述技术方案，通过设置第一蓄热罐和第二蓄热罐的材质，该第一蓄热罐和第二蓄热罐均为陶瓷材料，能有效地储存和吸收燃烧过程中释放的热能，提高热量利用效率。

17、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

18、通过设置预热机构、燃烧机构和蓄热机构，首先废气经过预热机构后进入到燃烧机构中进行充分的燃烧，对vocs废气进行处理，然后vocs废气燃烧产生的热量会进入到蓄热机构中，然后经过蓄热机构进入到预热机构中，通过vocs废气燃烧产生的热量对vocs废气进行预加热处理，减小了能源的浪费。

19、通过设置开口、过滤板和把手，在vocs废气进入到废气腔后，会先经过过滤板进行过滤，将vocs废气中的固体杂质进行过滤，当过滤板上的杂质过多后，工作人员能通过把手将过滤板取出，对过滤板进行清理。

20、基于上述改进点，本装置所实现的整体的技术效果是能利用vocs废气燃烧产生的热量对vocs废气进行预热处理，避免单独使用预热器对vocs废气进行预加热处理，避免造成能源浪费。

技术特征：

1.一种蓄热式燃烧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)内设置有废气腔(3)和热气腔(4)，所述固定箱(2)的一侧设置有预热机构(5)，所述预热机构(5)的一侧设置有燃烧机构(6)，所述燃烧机构(6)的一侧设置有蓄热机构(7)，所述蓄热机构(7)与预热机构(5)连接；

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧装置，其特征在于：所述燃烧机构(6)包括燃烧腔(601)、燃烧器(602)和陶瓷球(603)，所述燃烧腔(601)设置于预热腔(501)的一侧且与螺旋腔(502)连接，所述燃烧器(602)设置燃烧腔(601)的内部，所述陶瓷球(603)设置于燃烧腔(601)的内部，所述陶瓷球(603)数量为若干。

3.根据权利要求2所述的一种蓄热式燃烧装置，其特征在于：所述蓄热机构(7)包括第一连接管(701)、第一气泵(702)、第一蓄热罐(703)和第二连接管(704)，所述第一连接管(701)的一端设置于燃烧腔(601)中，所述第一气泵(702)设置第一连接管(701)上，所述第一蓄热罐(703)设置于第一连接管(701)的一侧，所述第二连接管(704)设置于第一蓄热罐(703)的一侧，所述第二连接管(704)的另一端延伸至预热腔(501)中。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧装置，其特征在于：所述废气腔(3)的上端设置有开口(8)，所述废气腔(3)中设置有过滤板(9)，所述过滤板(9)与开口(8)卡接，所述过滤板(9)的上端设置有把手(10)。

5.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧装置，其特征在于：所述热气腔(4)上设置有第三连接管(11)，所述第三连接管(11)的一端设置有第二蓄热罐(12)，所述第三连接管(11)上设置有第二气泵(13)。

6.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面设置有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的下表面设置有防滑垫(15)。

7.根据权利要求3所述的一种蓄热式燃烧装置，其特征在于：所述第一蓄热罐(703)和第二蓄热罐(12)均为陶瓷材料。

技术总结本技术公开了一种蓄热式燃烧装置，应用在VOCs处理领域，包括底板，所述底板上设置有固定箱，所述固定箱内设置有废气腔和热气腔，所述固定箱的一侧设置有预热机构，所述预热机构的一侧设置有燃烧机构，所述燃烧机构的一侧设置有蓄热机构，所述蓄热机构与预热机构连接，在使用时，首先底板能对固定箱起到支撑固定的作用，然后向固定箱中的废气腔中通入VOCs废气，然后废气经过预热机构后进入到燃烧机构中进行充分的燃烧，对VOCs废气进行处理，然后VOCs废气燃烧产生的热量会进入到蓄热机构中，然后经过蓄热机构进入到预热机构中，通过VOCs废气燃烧产生的热量对VOCs废气进行预加热处理，减小了能源的浪费。技术研发人员：雷曙刚,姚志英受保护的技术使用者：武汉时泰环保科技有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/4/22