处理含氯废物的焚烧急冷一体化装置的制作方法

本技术涉及化工，尤其涉及处理含氯废物的焚烧急冷一体化装置。

背景技术：

1、高含氯废物焚烧处理过程中会产生大量的烟气，烟气的腐蚀性及二噁英类物质的再合成是高含氯废物处理的核心问题。尤其是烟气中的氯化氢，其含量高，会对炉膛浇注料产生腐蚀，且易重新生成二噁英类物质，因此无法通过余热锅炉回收烟气热能。因烟气处理系统的湿法脱酸塔大多采用frp（fiber reinforced plastics，纤维增强复合塑料，又称玻璃钢）材质，frp耐高温性能较差，因此需要将焚烧炉出口的1100℃以上的高温烟气迅速冷却，但是目前对高温烟气的冷却效果不佳，处理高含氯废物的效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种处理含氯废物的焚烧急冷一体化装置，该装置对高温烟气的冷却效果优异，节约用水，可以高效抑制二噁英的产生，还可以有效防止含氯烟气对装置的腐蚀。

2、本实用新型提供一种处理含氯废物的焚烧急冷一体化装置，该焚烧急冷一体化装置包括：

3、焚烧炉；

4、急冷塔，所述急冷塔设置在所述焚烧炉的下方，直接与所述焚烧炉连通；

5、其中，所述急冷塔包括第一降温单元和第二降温单元，所述第一降温单元位于所述第二降温单元的上方，所述第一降温单元包括利用水的潜热降温的第一部件，所述第二降温单元包括利用水的显热降温的第二部件。

6、进一步地，所述第一部件包括双流体喷枪，所述双流体喷枪位于所述第一降温单元的顶部且设置在所述急冷塔的侧壁上。

7、进一步地，所述第二部件包括单流体喷枪，所述单流体喷枪位于所述第二降温单元的顶部且设置在所述急冷塔的侧壁上。

8、进一步地，焚烧急冷一体化装置还包括：

9、急冷水箱，所述急冷水箱位于所述急冷塔的下部，所述急冷水箱与所述单流体喷枪连通。

10、进一步地，所述第二降温单元对应的急冷塔的材质为纤维增强复合塑料，在所述第二降温单元对应的急冷塔的外壁设置有夹套，所述夹套的底部开设水膜降温水进口。

11、进一步地，所述水膜降温水进口与所述急冷水箱连通。

12、进一步地，在所述焚烧炉与所述急冷塔的连接处设置2205不锈钢材质的外壁。

13、进一步地，在所述急冷塔的内壁设置有耐酸浇注料，所述耐酸浇注料的厚度为80-120mm。

14、进一步地，在所述第一降温单元上方的耐酸浇注料的内表面设置有高铝浇注料。

15、进一步地，所述急冷塔的侧壁上开设有第一人孔、第二人孔和第三人孔；

16、其中，所述第一人孔设置在所述第一降温单元的上方；

17、所述第二人孔设置在所述第一降温单元中，位于所述双流体喷枪的下方且靠近所述双流体喷枪；

18、所述第三人孔设置在所述第一降温单元的底部。

19、本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

20、本实用新型的焚烧急冷一体化装置将急冷塔直接与焚烧炉连通，焚烧炉中产生的高温烟气可直接进入急冷塔进行冷却，两个阶段的冷却对高温烟气的冷却效果优异，可以高效抑制二噁英的产生，急冷塔出口的烟气温度在90℃左右；本实用新型的焚烧急冷一体化装置节约用水量，同时还可有效吸收高温烟气中的含氯物质，有效防止含氯烟气对焚烧急冷一体化装置内壁的腐蚀。

21、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种处理含氯废物的焚烧急冷一体化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的焚烧急冷一体化装置，其特征在于，所述第一部件包括双流体喷枪，所述双流体喷枪位于所述第一降温单元的顶部且设置在所述急冷塔的侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的焚烧急冷一体化装置，其特征在于，所述第二部件包括单流体喷枪，所述单流体喷枪位于所述第二降温单元的顶部且设置在所述急冷塔的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的焚烧急冷一体化装置，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的焚烧急冷一体化装置，其特征在于，所述第二降温单元对应的急冷塔的材质为纤维增强复合塑料，在所述第二降温单元对应的急冷塔的外壁设置有夹套，所述夹套的底部开设水膜降温水进口。

6.根据权利要求5所述的焚烧急冷一体化装置，其特征在于，所述水膜降温水进口与所述急冷水箱连通。

7.根据权利要求1所述的焚烧急冷一体化装置，其特征在于，在所述焚烧炉与所述急冷塔的连接处设置2205不锈钢材质的外壁。

8.根据权利要求2所述的焚烧急冷一体化装置，其特征在于，在所述急冷塔的内壁设置有耐酸浇注料，所述耐酸浇注料的厚度为80-120mm。

9.根据权利要求8所述的焚烧急冷一体化装置，其特征在于，在所述第一降温单元上方的耐酸浇注料的内表面设置有高铝浇注料。

10.根据权利要求9所述的焚烧急冷一体化装置，其特征在于，所述急冷塔的侧壁上开设有第一人孔、第二人孔和第三人孔；

技术总结本技术涉及化工技术领域，尤其涉及处理含氯废物的焚烧急冷一体化装置。焚烧急冷一体化装置包括：焚烧炉；急冷塔，所述急冷塔设置在所述焚烧炉的下方，直接与所述焚烧炉连通；其中，所述急冷塔包括第一降温单元和第二降温单元，所述第一降温单元位于所述第二降温单元的上方，所述第一降温单元包括利用水的潜热降温的第一部件，所述第二降温单元包括利用水的显热降温的第二部件。焚烧急冷一体化装置对高温烟气的冷却效果优异，节约用水，可以高效抑制二噁英的产生，还可以有效防止含氯烟气对装置的腐蚀。技术研发人员：李超,李云飞,门美娟,董加新受保护的技术使用者：天津辰创环境工程科技有限责任公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/4/22