一种天然气锅炉的烟气余热回收装置的制作方法

本技术属于烟气余热利用，特别是涉及一种天然气锅炉的烟气余热回收装置。

背景技术：

1、天然气低氮锅炉是一种采用天然气作为燃料，具有低氮燃烧技术的环保锅炉。天然气低氮锅炉具有低污染、高效节能、使用寿命长、维护成本低等优点，是一种节能环保的锅炉产品，广泛应用于工业、商业和民用领域。

2、现有的锅炉烟气排放仅是对其进行过滤处理，未对烟气的余热进行有效利用；因此，提出一种天然气锅炉的烟气余热回收装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种天然气锅炉的烟气余热回收装置，解决现有的锅炉烟气排放仅是对其进行过滤处理，未对烟气的余热进行有效利用的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种天然气锅炉的烟气余热回收装置，包括导热框和导气管，所述导热框内部开设有导热腔，导气管安装于导热腔内部，导气管呈循环的s形布置于导热腔内部，导气管一端连接有进气管，导气管另一端安装有排气管，导热框一侧壁固定连接有导热柱，排气管一端安装有风机，排气管内壁安装有过滤板。

4、通过采用上述技术方案，将锅炉排烟管与进气管连接，风机工作，快速将烟气导入进气管内，高温烟气快速使导气管升温，导气管均匀分布于导热框内，从而使导热框温度升高，再通过导热柱，可以将吸收的热量传导利用；该方式可以有效地对烟气余热进行利用；通过过滤板，可以有效对烟气进行过滤。

5、作为上述方案的进一步改进，所述排气管周侧面安装有冷却箱，冷却箱内壁开设有冷液槽，冷液槽包裹排气管周侧。

6、通过采用上述技术方案，冷液槽对排气管排出的烟气进行冷却，避免高温烟气影响风机作业，通过冷却后的烟气会凝结出固体颗粒物，再配合过滤板，有效对烟气进行过滤。

7、作为上述方案的进一步改进，所述冷液槽前后两端面分别连接有进液口和出液口。

8、通过采用上述技术方案，通过将进液口和出液口连接外部冷水源，可以实现冷液槽内部的水循环。

9、作为上述方案的进一步改进，所述排气管周侧面开设有插槽，过滤板安装于插槽内部，过滤板为活性炭滤板。

10、作为上述方案的进一步改进，所述过滤板上表面安装有把手。

11、作为上述方案的进一步改进，所述冷却箱与导热框之间安装有隔热垫。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型通过将锅炉排烟管与进气管连接，风机工作，快速将烟气导入进气管内，高温烟气快速使导气管升温，导气管均匀分布于导热框内，从而使导热框温度升高，再通过导热柱，可以将吸收的热量传导利用；该方式可以有效地对烟气余热进行利用；冷液槽对排气管排出的烟气进行冷却，避免高温烟气影响风机作业，通过冷却后的烟气会凝结出固体颗粒物，再配合过滤板，有效对烟气进行过滤。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种天然气锅炉的烟气余热回收装置，包括导热框(1)和导气管(4)，其特征在于：所述导热框(1)内部开设有导热腔(3)，导气管(4)安装于导热腔(3)内部，导气管(4)呈循环的s形布置于导热腔(3)内部，导气管(4)一端连接有进气管(5)，导气管(4)另一端安装有排气管(6)，导热框(1)一侧壁固定连接有导热柱(2)，排气管(6)一端安装有风机(15)，排气管(6)内壁安装有过滤板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉的烟气余热回收装置，其特征在于，所述排气管(6)周侧面安装有冷却箱(7)，冷却箱(7)内壁开设有冷液槽(8)，冷液槽(8)包裹排气管(6)周侧。

3.根据权利要求2所述的一种天然气锅炉的烟气余热回收装置，其特征在于，所述冷液槽(8)前后两端面分别连接有进液口(9)和出液口(10)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉的烟气余热回收装置，其特征在于，所述排气管(6)周侧面开设有插槽(12)，过滤板(13)安装于插槽(12)内部，过滤板(13)为活性炭滤板。

5.根据权利要求4所述的一种天然气锅炉的烟气余热回收装置，其特征在于，所述过滤板(13)上表面安装有把手(14)。

6.根据权利要求2所述的一种天然气锅炉的烟气余热回收装置，其特征在于，所述冷却箱(7)与导热框(1)之间安装有隔热垫(11)。

技术总结本技术公开了一种天然气锅炉的烟气余热回收装置，涉及烟气余热利用技术领域。本技术包括导热框和导气管，所述导热框内部开设有导热腔，导气管安装于导热腔内部，导气管呈循环的S形布置于导热腔内部，导气管一端连接有进气管，导气管另一端安装有排气管，导热框一侧壁固定连接有导热柱，排气管一端安装有风机，排气管内壁安装有过滤板；通过采用上述技术方案，将锅炉排烟管与进气管连接，风机工作，快速将烟气导入进气管内，高温烟气快速使导气管升温，导气管均匀分布于导热框内，从而使导热框温度升高，再通过导热柱，可以将吸收的热量传导利用；该方式可以有效地对烟气余热进行利用；通过过滤板，可以有效对烟气进行过滤。技术研发人员：易莉受保护的技术使用者：湖南永之能环保科技有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/4/24