一种燃烧机喷料结构的制作方法

本技术涉及生物质燃烧机，具体为一种燃烧机喷料结构。

背景技术：

1、生物质燃料作为可再生能源，近年逐渐走入大众视野，并且逐渐发展成为新能源行列的主力军之一，利用生物质作为燃料的能源机械产品也在不断的推陈出新、百花齐放。生物质燃烧机就是其中一种，该设备也逐渐在工业行业应用。但是该类产品大多存在给料口回火现象，当生物质燃烧机炉膛内鼓风过多时，会形成短暂的正压现象，下料口没有防止回火装置就会引起回火，将料斗内的燃料点燃，甚至酿成火灾。同时市场上大多设备给料系统简单粗糙，也不能很好控制燃料在生物质燃烧机炉膛内的落点，燃料落偏，造成炉膛内燃料分布不均匀，出现偏烧现象，市场上常见的生物质燃烧机给料系统，大多是单机螺旋给料，一般由料斗、给料电机、螺旋给料机组成，可满足最基本的使用要求，但是缺乏给料时的均匀性。

2、专利cn219674276u提出一种生物质燃烧机给料系统，通过初级燃烧室燃烧产生的烟气为送料活塞提供运动动力，在活塞运动到最顶端时，烟气由泄压口进入活塞上方空间与颗粒燃料形成悬浮混合物，活塞在重力作用极速下落到最低点。活塞高速向上运动过程为混合物提供动力，在活塞高速挤压作用下，悬浮混合物向喷料器方向运动，最后由喷料嘴均匀分配，从而实现一整套进料过程。

3、上述方案中通过送料器将物料均匀的喷入燃烧室内进行燃烧，但是友谊送料器原理和结构类似于花洒，因此其喷洒的范围是有限且不可调节的，这就会导致物料的射出位置固定，从而在一个部位上会存在较多的物料燃烧，喷料器未触及的区域则缺少原料，因此会导致燃烧室内的空间利用不合理。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种燃烧机喷料结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，驱动组件和升降组件的配合作用下，改变倾斜状的送料框底部出料口位置，从而可以改变出料口喷洒物料的位置，配合转盘的转动，可以对整个燃烧室内进行较为全面且均匀的撒料，从而进一步提高生物质的散热效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种燃烧机喷料结构，包括安装板，所述安装板底部通过轴承转动安装有转盘，且转盘底部设有进料箱，所述进料箱顶部固定有进料管，且进料管通过轴承转动穿过转盘，所述进料管固定穿出安装板，所述进料箱底部设有两组撒料组件，且撒料组件包括送料框，所述送料框底部开设有出料口，且送料框的尾端通过竖管与进料箱连通，所述送料框底部出料口的表面上滑动覆盖有挡板，所述转盘底部设有带动挡板滑动改变送料框出口位置的升降组件，且转盘表面上设有带动两组送料框沿转盘圆心转动撒料的转动组件。

3、进一步的，所述撒料组件还包括滑框，所述送料框的表面上滑动套接有滑框，且滑框与挡板前端两侧固定，所述送料框的尾端固定有限位框，且挡板滑动穿过限位框。

4、进一步的，所述升降组件包括滑杆，所述转盘底部对应送料框的位置固定有滑杆，且滑杆表面上滑动连接有滑套，两个所述滑套表面上固定有连接环，所述滑套表面上通过转轴转动连接有连杆，且连杆的另一端通过转轴与滑框顶部转动连接。

5、进一步的，所述转盘位于两个滑杆之间的底部表面上通过轴承座转动安装有螺杆，且转盘顶部对应螺杆的位置固定有第二电机，且第二电机输出端与螺杆固定，所述连接环啮合套接在螺杆上。

6、进一步的，所述转动组件包括齿圈，所述转盘的外围固定有齿圈，且安装板对于齿圈的一侧固定有第一电机，所述第一电机输出端固定有齿轮，且齿轮与齿圈啮合连接。

7、进一步的，所述进料箱底部对应两个送料框的竖管连接处通过轴承转动安装有转环，且送料框的竖管通过转环与进料箱内部连通。

8、进一步的，两组所述送料框错位倾斜设置。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种燃烧机喷料结构，包括安装板；转盘；进料箱；进料管；转环；撒料组件；连杆；送料框；出料口；挡板；滑框；限位框；转动组件；第一电机；齿轮；齿圈；升降组件；第二电机；螺杆；滑杆；滑套；连接环；

10、1.本实用新型通过两组送料框的错位并且倾斜的设置方式，一方面可以方便物料的洒出，另一方面在升降组件带动挡板移动时，可以避免两组挡板相互干涉移动。

11、2.本实用新型送料框通过竖管与进料箱连通，并通过进料箱内的输出泵将物料送入送料框，转环可以配合转动组件带动送料框的转动而保持送料框与进料箱的连接。

12、3.本实用新型相对于现有技术，驱动组件和升降组件的配合作用下，改变倾斜状的送料框底部出料口位置，从而可以改变出料口喷洒物料的位置，配合转盘的转动，可以对整个燃烧室内进行较为全面且均匀的撒料，从而进一步提高生物质的散热效率，提高燃烧室内的空间利用率。

技术特征：

1.一种燃烧机喷料结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)底部通过轴承转动安装有转盘(2)，且转盘(2)底部设有进料箱(3)，所述进料箱(3)顶部固定有进料管(31)，且进料管(31)通过轴承转动穿过转盘(2)，所述进料管(31)固定穿出安装板(1)，所述进料箱(3)底部设有两组撒料组件(4)，且撒料组件(4)包括送料框(42)，所述送料框(42)底部开设有出料口(43)，且送料框(42)的尾端通过竖管与进料箱(3)连通，所述送料框(42)底部出料口(43)的表面上滑动覆盖有挡板(44)，所述转盘(2)底部设有带动挡板(44)滑动改变送料框(42)出口位置的升降组件(6)，且转盘(2)表面上设有带动两组送料框(42)沿转盘(2)圆心转动撒料的转动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧机喷料结构，其特征在于：所述撒料组件(4)还包括滑框(45)，所述送料框(42)的表面上滑动套接有滑框(45)，且滑框(45)与挡板(44)前端两侧固定，所述送料框(42)的尾端固定有限位框(46)，且挡板(44)滑动穿过限位框(46)。

3.根据权利要求2所述的一种燃烧机喷料结构，其特征在于：所述升降组件(6)包括滑杆(63)，所述转盘(2)底部对应送料框(42)的位置固定有滑杆(63)，且滑杆(63)表面上滑动连接有滑套(64)，两个所述滑套(64)表面上固定有连接环(65)，所述滑套(64)表面上通过转轴转动连接有连杆(41)，且连杆(41)的另一端通过转轴与滑框(45)顶部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种燃烧机喷料结构，其特征在于：所述转盘(2)位于两个滑杆(63)之间的底部表面上通过轴承座转动安装有螺杆(62)，且转盘(2)顶部对应螺杆(62)的位置固定有第二电机(61)，且第二电机(61)输出端与螺杆(62)固定，所述连接环(65)啮合套接在螺杆(62)上。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧机喷料结构，其特征在于：所述转动组件(5)包括齿圈(53)，所述转盘(2)的外围固定有齿圈(53)，且安装板(1)对于齿圈(53)的一侧固定有第一电机(51)，所述第一电机(51)输出端固定有齿轮(52)，且齿轮(52)与齿圈(53)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种燃烧机喷料结构，其特征在于：所述进料箱(3)底部对应两个送料框(42)的竖管连接处通过轴承转动安装有转环(32)，且送料框(42)的竖管通过转环(32)与进料箱(3)内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种燃烧机喷料结构，其特征在于：两组所述送料框(42)错位倾斜设置。

技术总结本技术提供一种燃烧机喷料结构，包括安装板，所述安装板底部通过轴承转动安装有转盘，且转盘底部设有进料箱，所述进料箱顶部固定有进料管，且进料管通过轴承转动穿过转盘，所述进料管固定穿出安装板，通过两组送料框的错位并且倾斜的设置方式，一方面可以方便物料的洒出，另一方面在升降组件带动挡板移动时，可以避免两组挡板相互干涉移动，相对于现有技术，驱动组件和升降组件的配合作用下，改变倾斜状的送料框底部出料口位置，从而可以改变出料口喷洒物料的位置，配合转盘的转动，可以对整个燃烧室内进行较为全面且均匀的撒料，从而进一步提高生物质的散热效率，提高燃烧室内的空间利用率。技术研发人员：李善学,李伟清,刘新华,李治国,李治坤,李幼金受保护的技术使用者：湖北和泰生物能源有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/4/29