锅炉吹灰器的制作方法

本公开涉及锅炉辅助设备，具体地，涉及一种锅炉吹灰器。

背景技术：

1、电站锅炉和大部分工业锅炉基本上以燃煤为主，锅炉用煤普遍存在质量偏劣、燃烧时易造成受热面的结焦、积灰和腐蚀等问题，这些问题往往是发生在炉膛和过热器上；当锅炉结焦和积灰后，会使锅炉蒸发量降低，排烟温度和烟气阻力上升。不但使燃烧工况恶化，降低锅炉热效率，而且造成局部水循环故障，甚至使部分管壁过热烧坏而被迫停炉，因此锅炉结焦(渣)的危害很大，严重影响锅炉的安全、经济运行。

2、相关技术中，针对锅炉结焦处理主要有两种装置，一种是针对炉膛内壁的炉膛吹灰器，炉膛吹灰器的吹气口是倾斜的，在外套管伸入炉膛内，吹气口是倾斜朝向炉膛内壁的，因此可以对炉膛内壁进行吹灰；另一种是针对锅炉内部过热器的长伸缩式吹灰器，长伸缩式吹灰器的吹气口吹气方向是垂直于外套管的，主要是清理炉膛内规整排布的过热器积灰。

3、相关技术中的锅炉吹灰器功能单一，要想彻底清理锅炉积灰往往需要两种锅炉吹灰器切换使用，便捷性不高，清洁效率低。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种锅炉吹灰器，该锅炉吹灰器能够提高清理锅炉积灰的效率。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种锅炉吹灰器，包括：输气管，所述输气管用于连接压缩气体气源；外套管，所述外套管密封地套设于所述输气管，并且所述外套管可沿所述输气管的轴向活动，所述外套管设置有第一气道以与所述输气管连通；吹灰嘴，所述吹灰嘴通过安装轴可转动地安装于所述外套管，并且所述吹灰嘴设置有第二气道以与所述第一气道连通，所述安装轴的轴线与所述外套管的轴线垂直；以及驱动装置，所述驱动装置与所述吹灰嘴传动连接，以驱动所述吹灰嘴绕转动轴线转动，所述转动轴线平行于所述安装轴的轴线；其中，所述吹灰嘴具有第一工作状态和第二工作状态，在所述第一工作状态，所述第一气道与所述第二气道相互垂直；在所述第二工作状态，所述第一气道与所述第二气道之间形成有夹角。

3、可选地，所述锅炉吹灰器还包括传动结构，所述驱动装置通过所述传动结构传动连接所述吹灰嘴。

4、可选地，所述驱动装置为直线驱动机构；所述传动结构构造为齿轮齿条传动结构，所述齿轮齿条传动结构中的齿轮安装于所述安装轴上，所述齿轮齿条传动结构中的齿条沿所述外套管中心轴线方向滑动地连接于所述外套管，并且与所述齿轮啮合；所述直线驱动机构的输出端传动连接所述齿条。

5、可选地，所述直线驱动机构包括磁环和铁环，并且所述磁环的内径大于所述铁环的外径；所述磁环固定安装于锅炉的侧壁，所述铁环套设在所述外套管外并且与所述齿条固定连接。

6、可选地，所述锅炉吹灰器还包括固定组件，所述固定组件包括多个连接板和多个螺栓，多个所述连接板沿所述磁环的周向间隔布置并且与所述磁环固定连接，所述螺栓与所述连接板一一对应，并且所述螺栓穿过对应的所述连接板连接于所述锅炉的侧壁。

7、可选地，所述固定组件还包括隔热套，所述隔热套套设在所述螺栓上，并且一端抵接于所述连接板、另一端抵接于所述锅炉的侧壁。

8、可选地，所述外套管上设置有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块沿所述外套管的轴向间隔布置，所述齿条上设置有挡块，所述挡块位于所述第一限位块和所述第二限位块之间。

9、可选地，所述外套管设置有开口槽和通孔，所述开口槽沿所述外套管的轴向方向延伸，所述齿条滑动地安装在所述开口槽中，所述安装轴安装在所述通孔中并通过所述通孔穿出所述外套管。

10、可选地，所述吹灰嘴构造为球形吹灰嘴并且设置有径向贯穿的第二气道，所述吹灰嘴通过两根所述安装轴安装于所述外套管，所述安装轴的轴线垂直于所述第二气道的中心轴线，所述外套管的侧壁设置有安装部，所述吹灰嘴安装于所述安装部并且部分暴露在所述外套管之外。

11、可选地，所述吹灰嘴的数量为两个，两个所述吹灰嘴在所述外套管的径向上相对布置。

12、可选地，所述外套管包括管主体和安装头，所述安装头可拆卸地安装于所述管主体的端部并与所述管主体连通，所述吹灰嘴安装于所述安装头。

13、可选地，所述安装头包括相连的第一安装部分和第二安装部分，所述第一安装部分与所述第二安装部分之间形成有台阶面，所述管主体设置有连接槽，所述第一安装部分伸入所述连接槽中并与所述连接槽螺纹连接，所述台阶面止挡于所述管主体的端面。

14、通过上述技术方案，将本公开提供的锅炉吹灰器安装于锅炉的外侧壁，外套管可进入锅炉内部，吹灰嘴的安装轴垂直于外套管中心轴线，驱动机构可以驱动吹灰嘴绕安装轴转动，从而改变从吹灰嘴吹出的压缩气体的喷射方向。当需要清理锅炉内部过热器上的积灰时，通过驱动机构驱动吹灰嘴绕转动轴线转动，将吹灰嘴切换至第一工作状态，即吹灰嘴的中心轴线与外套管的中心轴线垂直，这样，从吹灰嘴吹出的压缩气体的喷射方向垂直于外套管的中心轴线，因而能够清理过热器上的积灰；当需要清理锅炉内壁积灰时，通过驱动机构驱动吹灰嘴处于第二工作状态，即吹灰嘴的中心轴线与外套管的中心轴线呈夹角，这样，从吹灰嘴吹出的压缩气体的喷射方向倾斜且朝向锅炉内壁，因而能够清理锅炉内壁的积灰。本公开的锅炉吹灰器既能用于清理锅炉内部过热器的积灰，又能用于清理锅炉内壁的积灰，省去了切换锅炉吹灰器的麻烦，因而能够提高清洁效率。

15、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种锅炉吹灰器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述锅炉吹灰器还包括传动结构，所述驱动装置通过所述传动结构传动连接所述吹灰嘴。

3.根据权利要求2所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述驱动装置为直线驱动机构；

4.根据权利要求3所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述直线驱动机构包括磁环和铁环，并且所述磁环的内径大于所述铁环的外径；所述磁环固定安装于锅炉的侧壁，所述铁环套设在所述外套管外并且与所述齿条固定连接。

5.根据权利要求4所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述锅炉吹灰器还包括固定组件，所述固定组件包括多个连接板和多个螺栓，多个所述连接板沿所述磁环的周向间隔布置并且与所述磁环固定连接，所述螺栓与所述连接板一一对应，并且所述螺栓穿过对应的所述连接板连接于所述锅炉的侧壁。

6.根据权利要求5所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述固定组件还包括隔热套，所述隔热套套设在所述螺栓上，并且一端抵接于所述连接板、另一端抵接于所述锅炉的侧壁。

7.根据权利要求4所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述外套管上设置有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块沿所述外套管的轴向间隔布置，所述齿条上设置有挡块，所述挡块位于所述第一限位块和所述第二限位块之间。

8.根据权利要求3-7中任一项所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述外套管设置有开口槽和通孔，所述开口槽沿所述外套管的轴向方向延伸，所述齿条滑动地安装在所述开口槽中，所述安装轴安装在所述通孔中并通过所述通孔穿出所述外套管。

9.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述吹灰嘴构造为球形吹灰嘴并且设置有径向贯穿的第二气道，所述吹灰嘴通过两根所述安装轴安装于所述外套管，所述安装轴的轴线垂直于所述第二气道的中心轴线，所述外套管的侧壁设置有安装部，所述吹灰嘴安装于所述安装部并且部分暴露在所述外套管之外。

10.根据权利要求9所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述吹灰嘴的数量为两个，两个所述吹灰嘴在所述外套管的径向上相对布置。

11.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述外套管包括管主体和安装头，所述安装头可拆卸地安装于所述管主体的端部并与所述管主体连通，所述吹灰嘴安装于所述安装头。

12.根据权利要求11所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述安装头包括相连的第一安装部分和第二安装部分，所述第一安装部分与所述第二安装部分之间形成有台阶面，所述管主体设置有连接槽，所述第一安装部分伸入所述连接槽中并与所述连接槽螺纹连接，所述台阶面止挡于所述管主体的端面。

技术总结本公开涉及一种锅炉吹灰器，包括：输气管，所述输气管用于连接压缩气体气源；外套管，所述外套管密封地套设于所述输气管，并且所述外套管可沿所述输气管的轴向活动，所述外套管设置有第一气道以与所述输气管连通；吹灰嘴，所述吹灰嘴通过安装轴可转动地安装于所述外套管，并且所述吹灰嘴设置有第二气道以与所述第一气道连通，所述安装轴的轴线与所述外套管的轴线垂直；以及驱动装置，所述驱动装置与所述吹灰嘴传动连接，以驱动所述吹灰嘴绕转动轴线转动，所述转动轴线平行于所述安装轴的轴线。通过上述技术方案，本公开提供的锅炉吹灰器能够提高清理锅炉积灰的效率。技术研发人员：丁富豪受保护的技术使用者：国能蚌埠发电有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/5/6