一种高效环保火炬炉头的制作方法

本技术涉及火炬炉头，特别是涉及一种高效环保火炬炉头。

背景技术：

1、目前，炉头在空气与燃气混合方面均通过燃气喷射出来的压力带动空气进行混合，这种混合方式的缺点是混合不充分，火的温度不高并且有回火，有爆燃和在混合腔体内燃烧的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高效环保火炬炉头，以解决上述现有技术存在的问题，能够使空气与燃气充分混合，能更充分的燃烧，减少co排放，更高效能，节能环保，且还具备不回火，不爆燃，不在混合腔体内燃烧，使用燃气具更安全的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种高效环保火炬炉头，包括依次设置的燃气混合喷嘴、调节风门、喷嘴固定码、二次混合管、分流盒和喷火嘴；

4、所述燃气混合喷嘴包括带有燃气通道的燃气喷咀、设置于所述燃气喷咀顶部的燃气管接口和套设于所述燃气喷咀外部的风管，所述风管的一侧设置有连接加压空气的进风口，所述风管与所述燃气喷咀之间形成与所述进风口连通的空气加压腔，所述风管底部与所述燃气喷咀之间构成一环形的空气出气口，所述燃气喷咀的底部为燃气出气口；

5、所述燃气混合喷嘴由所述喷嘴固定码固定于所述二次混合管的顶部，所述调节风门罩设于所述燃气混合喷嘴的低端外部，所述调节风门用于调节自然风的进入量。

6、优选地，所述燃气喷咀与所述风管螺纹连接。

7、优选地，所述二次混合管的顶部设置有支撑板，所述喷嘴固定码固定于所述支撑板的顶部。

8、优选地，所述喷嘴固定码的顶部设置有卡接固定所述燃气混合喷嘴的卡孔。

9、优选地，所述调节风门为倒扣于所述支撑板和所述喷嘴固定码外部的罩体结构，所述调节风门顶部为供所述燃气混合喷嘴穿过的孔，所述调节风门由中间分隔成两半，使两半调节风门之间形成自然风进风间隙，两半所述调节风门底部设置滑块，所述支撑板的顶部两侧设置滑轨，所述调节风门通过滑块沿着所述滑轨滑动实现进风间隙的调节。

10、优选地，所述二次混合管由顶部到底部直径逐渐变大，所述分流盒焊接于所述二次混合管的底部，所述分流盒出气口处设置分流网，所述分流网的底部连接所述喷火嘴。

11、本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

12、本实用新型提供的高效环保火炬炉头，通过对空气增加压力来和燃气混合，由空气带动燃气混合，混合效果好，能够更加充分燃烧，产生高温，减少co排放，更高效能，节能环保，当燃气压力减小时空气依然能把燃气充分混合带出燃烧器外端进行燃烧，从而做到不回火，不爆燃，不在混合腔体内燃烧，使用燃气具更安全。

技术特征：

1.一种高效环保火炬炉头，其特征在于：包括依次设置的燃气混合喷嘴、调节风门、喷嘴固定码、二次混合管、分流盒和喷火嘴；

2.根据权利要求1所述的高效环保火炬炉头，其特征在于：所述燃气喷咀与所述风管螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的高效环保火炬炉头，其特征在于：所述二次混合管的顶部设置有支撑板，所述喷嘴固定码固定于所述支撑板的顶部。

4.根据权利要求3所述的高效环保火炬炉头，其特征在于：所述喷嘴固定码的顶部设置有卡接固定所述燃气混合喷嘴的卡孔。

5.根据权利要求3所述的高效环保火炬炉头，其特征在于：所述调节风门为倒扣于所述支撑板和所述喷嘴固定码外部的罩体结构，所述调节风门顶部为供所述燃气混合喷嘴穿过的孔，所述调节风门由中间分隔成两半，使两半调节风门之间形成自然风进风间隙，两半所述调节风门底部设置滑块，所述支撑板的顶部两侧设置滑轨，所述调节风门通过滑块沿着所述滑轨滑动实现进风间隙的调节。

6.根据权利要求1所述的高效环保火炬炉头，其特征在于：所述二次混合管由顶部到底部直径逐渐变大，所述分流盒焊接于所述二次混合管的底部，所述分流盒出气口处设置分流网，所述分流网的底部连接所述喷火嘴。

技术总结本技术公开了一种高效环保火炬炉头，包括依次设置的燃气混合喷嘴、调节风门、喷嘴固定码、二次混合管、分流盒和喷火嘴；燃气混合喷嘴包括带有燃气通道的燃气喷咀、设置于燃气喷咀顶部的燃气管接口和套设于燃气喷咀外部的风管，风管的一侧设置有连接加压空气的进风口，风管与燃气喷咀之间形成与进风口连通的空气加压腔，风管底部与燃气喷咀之间构成一环形的空气出气口；燃气混合喷嘴由喷嘴固定码固定于二次混合管的顶部，调节风门罩设于燃气混合喷嘴的低端外部，调节风门用于调节自然风的进入量；本技术能够使空气与燃气充分混合，能更充分的燃烧，减少CO排放，更高效能，节能环保，且还具备不回火，不爆燃，不在混合腔体内燃烧，使用燃气具更安全的优点。技术研发人员：欧华权,郑伟燊受保护的技术使用者：盈新科技环保节能炉具有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/5/12