一种燃气预混器的制作方法

本技术涉及燃烧器领域，尤其涉及一种燃气预混器。

背景技术：

1、预混燃烧是指将燃气和空气在预混腔中均匀混合，混合后的气体在燃烧器上进行燃烧。预混燃烧器的结构设计和材料的选用对混合后气体的燃烧情况有较大影响。

2、现有技术中的全预混式商用燃气炉头的出火点都在炉子的中间位置，一般采用一次预混的方式将燃气与空气进行混合，但时常导致燃气与空气混合不够充分，使得燃气燃烧不够充分，而市面上的多次预混式的商用炉头成本较高，一些中小店铺无法负担，因此一种能够外接的燃气预混器成为了市面上急需的产品。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：

2、一种燃气预混器，包括进气腔、预混腔及风机，所述进气腔底部向上开设进气通道，进气通道顶端与进气腔顶部具有间隔；所述进气腔侧壁开设燃气进口；所述预混腔设置于进气腔上方，预混腔与进气腔连通处设置覆盖设置有混合孔板，所述混合孔板排列开设有混合孔；所述预混腔上方设置风机安装盒，风机安装盒扣合于预混腔顶部，风机安装盒底面开设通孔，风机的电机输出端由通孔伸出与叶轮连接，叶轮设置于预混腔内；所述预混腔相对于燃气进口一侧开设燃气出口。

3、进一步地，所述进气通道截面呈倒喇叭状。

4、进一步地，位于混合孔板中心的中心混合孔为竖直通孔，其余混合孔围绕中心混合孔排列，且其余混合孔底端靠近中心混合孔、顶部远离中心混合孔设置。

5、进一步地，所述进气腔侧壁顶端向外延伸设置嵌设面，嵌设面向下开设嵌设槽，所述混合孔板边缘设置有嵌入块，嵌入块卡入嵌设槽内。

6、进一步地，所述进气腔远离燃气进口一端延伸有进气腔连接端，所述预混腔远离燃气进口一端延伸有预混腔连接端，预混腔连接端底面向上开设上凹槽，进气腔连接端顶面向下开设下凹槽，上凹槽与下凹槽合并为燃气出口。

7、进一步地，所述预混腔连接端与进气腔连接端通过锁紧圈锁紧固定。

8、本实用新型的有益效果为：

9、1.通过风机将空气抽入预混腔，并将燃气一同抽入预混腔内，经过叶轮的搅动使得空气与燃气充分混合，最后在叶轮的带动下将混合后的气体由燃气出口送入后方炉头，充分的空气与燃气的混合，能够使燃气燃烧更加充分。

10、2.整个预混器能够外接于炉头与燃气管道的连接管道上，使用方便，安装简单。

技术特征：

1.一种燃气预混器，其特征在于：包括进气腔、预混腔及风机，所述进气腔底部向上开设进气通道，进气通道顶端与进气腔顶部具有间隔；所述进气腔侧壁开设燃气进口；所述预混腔设置于进气腔上方，预混腔与进气腔连通处设置覆盖设置有混合孔板，所述混合孔板排列开设有混合孔；所述预混腔上方设置风机安装盒，风机安装盒扣合于预混腔顶部，风机安装盒底面开设通孔，风机的电机输出端由通孔伸出与叶轮连接，叶轮设置于预混腔内；所述预混腔相对于燃气进口一侧开设燃气出口。

2.如权利要求1中所述一种燃气预混器，其特征在于：所述进气通道截面呈倒喇叭状。

3.如权利要求1中所述一种燃气预混器，其特征在于：位于混合孔板中心的中心混合孔为竖直通孔，其余混合孔围绕中心混合孔排列，且其余混合孔底端靠近中心混合孔、顶部远离中心混合孔设置。

4.如权利要求3中所述一种燃气预混器，其特征在于：所述进气腔侧壁顶端向外延伸设置嵌设面，嵌设面向下开设嵌设槽，所述混合孔板边缘设置有嵌入块，嵌入块卡入嵌设槽内。

5.如权利要求1中所述一种燃气预混器，其特征在于：所述进气腔远离燃气进口一端延伸有进气腔连接端，所述预混腔远离燃气进口一端延伸有预混腔连接端，预混腔连接端底面向上开设上凹槽，进气腔连接端顶面向下开设下凹槽，上凹槽与下凹槽合并为燃气出口。

6.如权利要求5中所述一种燃气预混器，其特征在于：所述预混腔连接端与进气腔连接端通过锁紧圈锁紧固定。

技术总结一种燃气预混器，其特征在于：包括进气腔、预混腔及风机，所述进气腔底部向上开设进气通道，进气通道顶端与进气腔顶部具有间隔；所述进气腔侧壁开设燃气进口；所述预混腔设置于进气腔上方，预混腔与进气腔连通处设置覆盖设置有混合孔板，所述混合孔板排列开设有混合孔；所述预混腔上方设置风机安装盒，风机安装盒扣合于预混腔顶部，风机安装盒底面开设通孔，风机的电机输出端由通孔伸出于叶轮连接，叶轮设置于预混腔内；所述预混腔相对于燃气进口一侧开设燃气出口。技术研发人员：黄枫受保护的技术使用者：利邦厨具有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/5/16