一种点火烧嘴的制作方法

本技术涉及烧嘴，具体涉及一种点火烧嘴。

背景技术：

1、烧嘴是燃烧设备的重要组成部分，它有助于燃料的着火和火焰的稳定，其性能的优劣将直接影响到工业窑炉安全运行、能耗和环境。烧嘴按点火方式分为两种：一种是自动点火，点火方式通过电极发出高压点燃可燃气体；一种是人工点火。点火方式是用明火点燃可燃气体。自动点火适用于相对纯净气体；人工点火适用于纯净可燃气体、较脏可燃气体。

2、炼钢炉炉上采用的烧嘴，一般靠人工先拿木柴点火，形成稳定火源，然后再打开主烧嘴，使其达到稳定燃烧状态，这样每次停炉再开炉时都需要人工点火，既不安全也不省力。

3、而后，出现了各式各样的具备自动点火功能的烧嘴，但是此种烧嘴的价格比普通烧嘴的价格高出数倍不止，使用性价比较低，使用成本高。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种点火烧嘴。

2、为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种点火烧嘴，包括烧嘴本体和点火电极，烧嘴本体包括圆桶状的壳体、设于壳体周面上并与壳体内部连通的进风管、设于壳体封闭面上的燃气管和设于壳体内部的燃气喷嘴，燃气管和燃气喷嘴连通设置；点火电极分别为接线端和点火端，点火电极的点火端从燃气管的外部端头沿轴向插入壳体内，点火电极与燃气管的外部端头封闭连接，燃气管的周面上横向设有一燃气支管，点火电极的点火端高度与燃气喷嘴的底部高度相匹配，点火电极和燃气喷嘴并列设置。

4、将点火电极从燃气管插入烧嘴本体的壳体内，在使用时，进风管进风，燃气支管进入燃气，燃气通过燃气喷嘴喷出，两者在壳体的底部相遇混合，此时打开点火电极产生点火花进行点火，非常的方便，避免了需要人工点火的问题，提高了安全性，点火电极的点火端高度与燃气喷嘴的底部高度相匹配设置能够提升点火效率，并且结构简单，制作简单，制作价格低廉。

5、进一步限定，壳体内紧贴壳体的封闭面设有一个增压盒，增压盒的顶部与燃气管连通设置，增压盒的底部竖直连出设有增压气管，燃气喷嘴和增压气管连通设置，燃气喷嘴和增压气管都设有两根，点火电极从两根增压气管之间穿过并与增压盒之间密封连接；在壳体内设置一个增压盒和增压气管能够提升燃气的喷出压力，使得燃烧的火焰更加的稳定，不会出现回火现象，燃气喷嘴设置两个能够使得喷出的火焰更加的均匀。

6、进一步限定，壳体的封闭面开设有一安装孔，燃气管的底部外沿设有一安装板，安装板的尺寸与安装孔的尺寸相匹配以封闭安装孔，增压盒固定设置在安装板的底面上；这样开设一个安装孔，通过安装板对壳体的端面进行封闭，将增压盒固定设置在安装板上更加方便我们对整个烧嘴进行制作安装，可先将增压盒等装上再一并与壳体进行连接，非常的方便安装。

7、进一步限定，点火电极外套设有一燃气通管，燃气通管靠近点火电极的接线端的一端为封闭结构，燃气通管与燃气管和增压盒之间封闭连接，燃气管上方的燃气通管的周面上也横向设有一与燃气通管连通的点火气管；在点火电极外套设一燃气通管，使得燃气从燃气通管内直达点火电极的点火端，这样我们可实现先点火，后通燃气喷嘴内的燃气。

8、进一步限定，燃气喷嘴的底部设有喇叭口状的喷口，喷口的周面上开设有若干与燃气喷嘴的轴向平行的混气孔；在喇叭口状的喷口周面上开设混气孔能够使得从进风管进入壳体内的空气通管混气孔进入到燃气喷嘴内与燃气混合，相当于一次预先混合，可以使燃烧更加的充分。

9、进一步限定，燃气支管、点火气管、进风管的外部端头均设有连接法兰；通管连接法兰与外部的装置进行连接更加的稳固。

10、进一步限定，每个连接法兰的端面上均绕连接法兰的周向环设有一密封槽，密封槽内嵌设有密封圈；在连接法兰的端面上设置密封槽和密封圈能够增大密封性，提升密封效果，防止燃气泄露造成安全事故、空气泄露影响燃烧效率。

11、本实用新型的有益效果为：将点火电极设置在烧嘴内，可以实现自动点火，不再需要人工去对烧嘴进行点火，更加的安全，并且结构简单，燃烧充分、稳定。

技术特征：

1.一种点火烧嘴，其特征在于，包括烧嘴本体和点火电极，所述烧嘴本体包括圆桶状的壳体、设于所述壳体周面上并与所述壳体内部连通的进风管、设于所述壳体封闭面上的燃气管和设于所述壳体内部的燃气喷嘴，所述燃气管和所述燃气喷嘴连通设置；

2.根据权利要求1所述的点火烧嘴，其特征在于，所述壳体内紧贴所述壳体的封闭面设有一个增压盒，所述增压盒的顶部与所述燃气管连通设置，所述增压盒的底部竖直连出设有增压气管，所述燃气喷嘴和所述增压气管连通设置，所述燃气喷嘴和所述增压气管都设有两根，所述点火电极从两根所述增压气管之间穿过并与所述增压盒之间密封连接。

3.根据权利要求2所述的点火烧嘴，其特征在于，所述壳体的封闭面开设有一安装孔，所述燃气管的底部外沿设有一安装板，所述安装板的尺寸与所述安装孔的尺寸相匹配以封闭所述安装孔，所述增压盒固定设置在所述安装板的底面上。

4.根据权利要求2所述的点火烧嘴，其特征在于，所述点火电极外套设有一燃气通管，所述燃气通管靠近所述点火电极的接线端的一端为封闭结构，所述燃气通管与所述燃气管和增压盒之间封闭连接，所述燃气管上方的所述燃气通管的周面上也横向设有一与所述燃气通管连通的点火气管。

5.根据权利要求2所述的点火烧嘴，其特征在于，所述燃气喷嘴的底部设有喇叭口状的喷口，所述喷口的周面上开设有若干与所述燃气喷嘴的轴向平行的混气孔。

6.根据权利要求4所述的点火烧嘴，其特征在于，所述燃气支管、点火气管、进风管的外部端头均设有连接法兰。

7.根据权利要求6所述的点火烧嘴，其特征在于，每个所述连接法兰的端面上均绕所述连接法兰的周向环设有一密封槽，所述密封槽内嵌设有密封圈。

技术总结本技术公开了烧嘴领域的一种点火烧嘴，包括烧嘴本体和点火电极，烧嘴本体包括壳体、进风管、燃气管和燃气喷嘴，燃气管和燃气喷嘴连通设置；点火电极分别为接线端和点火端，点火电极的点火端从燃气管的外部端头沿轴向插入壳体内，点火电极与燃气管的外部端头封闭连接，燃气管的周面上横向设有一燃气支管；本技术的有益效果为：将点火电极设置在烧嘴内，可以实现自动点火，不再需要人工去对烧嘴进行点火，更加的安全，并且结构简单，燃烧充分、稳定。技术研发人员：谭承淼,黄明,邝胜,李金侣受保护的技术使用者：攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/16