一种双物料正压给料系统的制作方法

本技术涉及给料系统的，具体涉及一种双物料正压给料系统。

背景技术：

1、近年来随着社会发展和产业政策的调整，低热值燃料循环流化床焚烧技术作为煤炭清洁利用技术之一被大力推广和应用于燃烧领域。炉前给料系统因入炉燃料的种类复杂面临布置空间受限，燃料粒度小含水率高会加重给料机入料口及出料口落料管的堵煤问题。一般常规的清堵方式是人工用大锤敲打或采用振打器，效果一般，敲打容易造成管道变形进而加重堵塞。目前常见的炉前给煤系统通常只输送一种物料，常规布置方式为煤仓出料口接给煤机，给煤机出料口通过落煤管与炉膛连接，不存在空间受限问题。当有两种物料需分别送入炉膛时，因炉膛给料口设计和炉膛高度空间受限，采用常规布置方式显然行不通。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双物料正压给料系统，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

2、一种双物料正压给料系统，包括物料给料系统一与物料给料系统二，其中：

3、所述物料给料系统一包括物料料仓一、清堵机一、给料机一及落料管一，所述清堵机一安装于物料料仓一的下部，并在清堵机一的下部水平安装有插板阀一，所述给料机一水平设置于清堵机一的下方，并让给料机一的入料口连接于插板阀一的下侧，所述给料机一的出料口通过落料管一连通到炉膛上的给料口一处，并在落料管一的上端设置有播煤风进口；

4、所述物料给料系统二包括物料料仓二、清堵机二、给料机二、落料管二及水冷螺旋给料机，所述清堵机二安装于物料料仓二的下部，并在清堵机二的下部水平安装有插板阀三，所述给料机二水平设置于清堵机二的下方，并让给料机二的入料口连接于插板阀三的下侧，所述水冷螺旋给料机水平设置于给料机二的下方，并让水冷螺旋给料机的入料口通过落料管二连接于给料机二的出料口，并让水冷螺旋给料机的出料口连通到炉膛上的给料口二处。

5、优选的，所述水冷螺旋给料机包括筒体、螺旋轴及电动机，所述筒体悬伸安装于炉膛上的给料口二处，所述筒体的上侧设有导入口，所述筒体在靠近给料口二的一端设有导出口，所述螺旋轴转动连接于筒体的内部，所述电动机的输出端连接于螺旋轴的悬伸端，所述筒体的外壁上设置有冷却管一，所述冷却管一远离给料口二的一端为进水口，并让靠近给料口二的一端为出水口，所述螺旋轴的悬伸端设置有冷却管二，所述冷却管二的上侧连接有进水管，所述冷却管二在远离螺旋轴的一端连接有出水管。

6、优选的，所述落料管一的上部水平安装有插板阀二，所述插板阀二通过方圆节一连通到给料机一的出料口，并让落料管一的下部连通到炉膛上的给料口一处。

7、优选的，所述落料管二的上部水平安装有插板阀四，所述插板阀四通过方圆节二连通到给料机二的出料口，并让落料管二的下端连通到筒体上的导入口处。

8、优选的，所述清堵机一与清堵机二均为旋转铲刀式防堵清堵机。

9、优选的，所述给料机一与给料机二均为皮带称重式给料机。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

11、本实用新型提供了一种双物料正压给料系统，能够有效解决两种物料同时分别入炉空间布置受限问题，还能实现两种入炉物料的单独实时计量，保证两种物料顺畅送入炉膛。具体给料过程如下：

12、(1)通过物料料仓一来存储物料a，而下方的物料a会落到清堵机一之中，当拨开插板阀一时，清堵机一中的物料a就会落到给料机一的入料口处，并从其入料口输送至出料口，当再拨开插板阀二，使给料机一的出料口处的物料a经过落料管一滑落到炉膛之中。

13、(2)通过物料料仓二来存储物料b，而下方的物料b会落到清堵机二之中，当拨开插板阀三时，清堵机二中的物料b就会落到给料机二的入料口处，并从其入料口输送至出料口，当再拨开插板阀四，使给料机二的出料口的物料b经过落料管二进入到水冷螺旋给料机之中，再通过电动机带动螺纹轴，并将进入到筒体中的物料推入到炉膛之中。

技术特征：

1.一种双物料正压给料系统，其特征在于：包括物料给料系统一(10)与物料给料系统二(20)，其中：

2.根据权利要求1所述的一种双物料正压给料系统，其特征在于：所述水冷螺旋给料机(28)包括筒体(281)、螺旋轴(282)及电动机(283)，所述筒体(281)悬伸安装于炉膛(30)上的给料口二(30b)处，所述筒体(281)的上侧设有导入口(281a)，所述筒体(281)在靠近给料口二(30b)的一端设有导出口(281b)，所述螺旋轴(282)转动连接于筒体(281)的内部，所述电动机(283)的输出端连接于螺旋轴(282)的悬伸端，所述筒体(281)的外壁上设置有冷却管一(284)，所述冷却管一(284)远离给料口二(30b)的一端为进水口(284a)，并让靠近给料口二(30b)的一端为出水口(284b)，所述螺旋轴(282)的悬伸端设置有冷却管二(285)，所述冷却管二(285)的上侧连接有进水管(286)，所述冷却管二(285)在远离螺旋轴(282)的一端连接有出水管(287)。

3.根据权利要求1所述的一种双物料正压给料系统，其特征在于：所述落料管一(17)的上部水平安装有插板阀二(16)，所述插板阀二(16)通过方圆节一(15)连通到给料机一(14)的出料口，并让落料管一(17)的下部连通到炉膛(30)上的给料口一(30a)处。

4.根据权利要求2所述的一种双物料正压给料系统，其特征在于：所述落料管二(27)的上部水平安装有插板阀四(26)，所述插板阀四(26)通过方圆节二(25)连通到给料机二(24)的出料口，并让落料管二(27)的下端连通到筒体(281)上的导入口(281a)处。

5.根据权利要求1所述的一种双物料正压给料系统，其特征在于：所述清堵机一(12)与清堵机二(22)均为旋转铲刀式防堵清堵机。

6.根据权利要求1所述的一种双物料正压给料系统，其特征在于：所述给料机一(14)与给料机二(24)均为皮带称重式给料机。

技术总结本技术公开了一种双物料正压给料系统，涉及给料系统的技术领域，包括物料给料系统一与物料给料系统二，物料给料系统一位于物料给料系统的下方，物料给料系统一包括物料料仓一、清堵机一、给料机一与落料管一，清堵机一安装于物料料仓一的下部，给料机一的出料口通过落料管一连通到炉膛上的给料口一处；物料给料系统二包括物料料仓二、清堵机二、给料机二、水冷螺旋给料机及落料管二，清堵机二安装于物料料仓二的下部，水冷螺旋给料机水平设置于给料机二的下方，并让水冷螺旋给料机的入料口通过落料管二连接于给料机二的出料口，并让水冷螺旋给料机的出料口连通到炉膛上的给料口二处。本申请具有方案合理、结构紧凑、使用方便的特点。技术研发人员：陈玉娇,王令闪,周凌云,陈天君,陈丹,杨越涛受保护的技术使用者：中科合肥煤气化技术有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/5/27