一种甲醛溶液生产线尾气焚烧炉的制作方法

本技术涉及化工生产设备，尤其涉及一种甲醛溶液生产线尾气焚烧炉。

背景技术：

1、在甲醛溶液生产的过程中，所产生的甲醛尾气通常需要经过焚烧处理，而现有的焚烧设备主要是甲醛尾气焚烧炉。

2、经检索，授权公告号为cn219389766u的一种甲醛溶液生产线尾气焚烧装置，其结构包括尾气焚烧炉，还包括套管套座、空气过滤棉、套管、保温层、进风管、引风机和出风管；所述套管套装在尾气焚烧炉的烟管上，所述套管套座在套管底部，套管的底部和套管套座上均开有透气孔，所述空气过滤棉填充在套管和套管套座的环腔内，套管套座上方的套管外部设有保温层；所述引风机的进风口通过进风管与套管的顶端连通，其出风口通过出风管与尾气焚烧炉的燃烧器连通；套管套装上方的套管上焊接有防雨罩。其装置仅通过套装在烟管上的套管实现空气预热。空气预热的结构简单，降低了制造成本和生产成本，且便于维修维护。

3、但是，上述装置在使用当中，预热的空气会不断的经过引风机的内部，会导致引风机整体温度升高，引风机自身温度过高，会增加机身零部件的磨损，缩减机器寿命。同时也会加速零部件的损耗，增加了后期的维修成本。

4、因此，有必要提供一种新的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决引风机在使用中会因温度过高而缩减机器寿命和增加了后期的维修成本的技术问题，本实用新型提供一种甲醛溶液生产线尾气焚烧炉。

2、本实用新型提供的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉包括：尾气焚烧炉；壳体，所述壳体固定套设在所述尾气焚烧炉的烟管上；保温层，所述保温层设置在所述壳体外壁上；出风管，所述出风管固定安装在所述壳体的一侧，所述出风管的一端与所述尾气焚烧炉的燃烧器相连接；箱体，所述箱体固定安装在所述尾气焚烧炉的顶部，所述箱体的顶部开设有安装孔；隔板，所述隔板固定安装在所述箱体的内壁上，所述隔板上开设有通孔；挡板，所述挡板设置在所述箱体的顶部，所述挡板位于所述安装孔的上方；滤网，所述滤网设置在所述箱体的内部，所述滤网的顶部贯穿所述安装孔并与所述挡板的底部固定连接；用于输送空气的气体输入机构，所述气体输入机构设置在所述尾气焚烧炉上；清理机构，所述清理机构设置在所述箱体上，用于清理所述滤网上的杂质。

3、优选的，所述气体输入机构包括风机、连接管和进风管，所述风机固定安装在所述尾气焚烧炉的顶部，所述连接管固定安装在所述风机的排风端上，所述连接管的一端延伸至所述箱体的内部，所述进风管固定安装在所述箱体的一侧，所述进风管的一端延伸至所述壳体的内部。

4、优选的，所述清理机构包括电机、转轴、两个支架和两个毛刷，所述电机固定安装在所述箱体的底部内壁上，所述转轴固定连接在所述电机的输出轴上，所述转轴的顶端贯穿所述通孔并延伸至所述滤网的内部，两个所述支架均固定安装在所述转轴上，两个所述毛刷分别固定连接在两个所述支架上。

5、优选的，所述箱体的内壁上固定安装有遮挡壳，所述遮挡壳与所述转轴转动连接。

6、优选的，所述箱体的底部内壁上设置有收集盒，所述遮挡壳的一侧固定连接有导料板，所述导料板位于所述收集盒的上方。

7、优选的，所述滤网的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的底部与所述隔板的顶部相接触，所述箱体的一侧开设有取料口，所述取料口上设置有开关门。

8、优选的，所述挡板上螺纹安装有多个螺栓，多个所述螺栓均与所述箱体的顶部螺纹连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，通过壳体和保温层能够对尾气焚烧炉的烟管表面的余热进行较好的保存，使其余热能够对壳体中的空气进行预热处理，通过空气输入机构能够不断向壳体中输入空气，使壳体中预热后的气体从出风管传输到尾气焚烧炉的燃烧器内，为甲醛尾气的燃烧提供助燃氧气，在整个过程当中，由于没有任何预热后的空气进入风机中，从而可以防止因温度过高而加快风机内零部件的损耗。可降低风机在后期的维修成本，通过滤网能够对使用的空气进行过滤处理，可提高所使用的空气的纯净度，通过清理机构能够对滤网内壁上所附着的杂质进行清扫处理，可提高滤网的过滤效果，通过收集盒能够对清理下来的大部分杂质进行收集处理，通过取料口和开关门能够方便人工将收集盒取出清理，通过拧下多个螺栓能够采用挡板将滤网从安装孔上取出清理。

技术特征：

1.一种甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，其特征在于，所述气体输入机构包括风机、连接管和进风管，所述风机固定安装在所述尾气焚烧炉的顶部，所述连接管固定安装在所述风机的排风端上，所述连接管的一端延伸至所述箱体的内部，所述进风管固定安装在所述箱体的一侧，所述进风管的一端延伸至所述壳体的内部。

3.根据权利要求1所述的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，其特征在于，所述清理机构包括电机、转轴、两个支架和两个毛刷，所述电机固定安装在所述箱体的底部内壁上，所述转轴固定连接在所述电机的输出轴上，所述转轴的顶端贯穿所述通孔并延伸至所述滤网的内部，两个所述支架均固定安装在所述转轴上，两个所述毛刷分别固定连接在两个所述支架上。

4.根据权利要求3所述的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，其特征在于，所述箱体的内壁上固定安装有遮挡壳，所述遮挡壳与所述转轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，其特征在于，所述箱体的底部内壁上设置有收集盒，所述遮挡壳的一侧固定连接有导料板，所述导料板位于所述收集盒的上方。

6.根据权利要求1所述的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，其特征在于，所述滤网的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的底部与所述隔板的顶部相接触，所述箱体的一侧开设有取料口，所述取料口上设置有开关门。

7.根据权利要求1所述的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，其特征在于，所述挡板上螺纹安装有多个螺栓，多个所述螺栓均与所述箱体的顶部螺纹连接。

技术总结本技术提供一种甲醛溶液生产线尾气焚烧炉。所述甲醛溶液生产线尾气焚烧炉包括：尾气焚烧炉；壳体，所述壳体固定套设在所述尾气焚烧炉的烟管上；保温层，所述保温层设置在所述壳体外壁上；出风管，所述出风管固定安装在所述壳体的一侧，所述出风管的一端与所述尾气焚烧炉的燃烧器相连接；箱体，所述箱体固定安装在所述尾气焚烧炉的顶部，所述箱体的顶部开设有安装孔；隔板，所述隔板固定安装在所述箱体的内壁上，所述隔板上开设有通孔。本技术提供的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉具有能够防止因温度过高而加快风机内零部件的损耗、可降低风机在后期的维修成本和使用较为节能的优点。技术研发人员：邵先锋,杜少华,于同焜,张建忠,邵光森受保护的技术使用者：山东齐惠化工有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/5/27