一种罐状打火机的制作方法

本技术涉及一种罐状打火机。

背景技术：

1、打火机是一种小型取火装置，主要用于吸烟取火，也可用于炊事及其他取火。打火机的抗风、抗湿性能优于火柴，在较恶劣的天气条件下也能使用。打火机包括有外壳，外壳上设有储气箱体、出气组件、点火组件和点火头，点火头与储气箱体连接，出气组件可控制储气箱体中的燃气从点火头处排出，点火组件是在储气箱体出气的同时，向点火头发射火花，其通常采用砂轮与火石或是压电电子的点火结构。

2、在申请人之前的专利文件cn216521778u一种打火机，包括筒状瓶体、瓶嘴、位于瓶嘴上可下压的按压头，还包括点火单元，所述点火单元包括点火宝塔、位于所述点火单元容置腔内的储气箱体、出气组件和点火组件，点火宝塔外露于所述瓶嘴，并与储气箱体连接，所述支架上还装设有抵压件，所述抵压件受按压头驱动下移，可同时控制点火组件发射火花和储气箱体出气。在这种打火机结构设计中：由于按压头是活动设置在瓶体的中部位置上，抵压件对应按压头还设置于瓶体的中间位置，而压电电子也设置在瓶体中间，占用瓶体中部空间，且压电电子与储气箱体为一上一下设置，会导致瓶体过长。

技术实现思路

1、本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种罐状打火机。

2、本实用新型的技术方案：一种罐状打火机，包括罐体、装设于罐体罐口处的压头，以及位于罐体内的点火单元，所述点火单元包括宝塔、储气室、位于储气室上的喷嘴，以及第一控制开关和第二控制开关，所述喷嘴与宝塔由气管连接，第一控制开关和第二控制开关相配合工作可实现点火单元工作，罐体内沿竖直方向导向滑移设置有抵压件，所述抵压件受压头驱动下移，实现第一控制开关与第二控制开关打开，

3、所述第一控制开关为压电电子，其装设于罐体内部的靠罐壁侧，所述抵压件包括位于上部的驱动头、和拐向至罐壁侧的顶杆，所述驱动头与顶部的压头接触，所述顶杆抵设于压电电子上部的驱动端，顶杆上还具有可供宝塔尾部和气管穿设的避让孔；

4、所述储气室还位于压电电子前侧，第二控制开关为喷嘴翘板，喷嘴翘板的头部连接于喷嘴上，喷嘴翘板的尾部还与压电电子的驱动端或顶杆下端形成抵设，由压电电子或顶杆直接对喷嘴翘板尾部形成下压动作。

5、通过采用上述技术方案，将压电电子设于罐体内部的靠罐壁侧，顶杆还拐向至罐壁侧，实现将罐内的中部空间位置留出，便于在罐内的中部空间处来安装其他部件，空间布局设计合理；且储气室还位于压电电子前侧，罐身不会过长，便于手持操作，而由压电电子或顶杆下端便于直接对喷嘴翘板尾部下压，避免了现有设计中需要将顶杆加长才能抵于喷嘴翘板上的设计。

6、本实用新型的再进一步设置：罐体内设有气箱体，在气箱体上设有所述储气室、以及压电电子的装配室，所述的装配室位于气箱体边缘，在气箱体顶部的两侧具有支架，两侧支架之间具有的避让空间还可供宝塔、喷嘴和喷嘴翘板容置，所述压头装设在支架上，顶杆还与支架竖直滑移配合。

7、通过采用上述技术方案，将储气室和装配室一同设置在气箱体上，并且气箱体上具有支架还便于压头以及顶杆的滑动装配。

8、本实用新型的再进一步设置：支架位于气箱体侧边的中部位置，支架上还具有向后延伸至顶杆外侧的翼板，所述的顶杆与侧边的翼板构成滑移配合。

9、通过采用上述技术方案，支架位于气箱体侧边的中部位置，便于与压头中部配合，而向后延伸的翼板便于与顶杆配合。

10、本实用新型的再进一步设置：顶杆上具有形成所述避让孔的凸环，压头后侧还抵设于凸环上端，压头前侧对应宝塔具有避让口，凸环下端抵设于压电电子的驱动端上，凸环两侧还与支架经滑槽滑轨结构实现竖直导向滑移。

11、优选的，所述压头具有露出罐口外的按压部和延伸至罐体内的帽冠部，所述驱动头抵设于按压部，所述避让口设置在帽冠部前侧上，帽冠部还护在顶杆上部的外侧，并且抵于凸环上。

12、通过采用上述技术方案，凸环加宽设置，便于其上端与压头接触，并且凸环下端与压电电子接触，还便于凸环与对应支架侧的滑槽滑轨结构设计。

13、本实用新型的再进一步设置：所述凸环底部还具有延伸至压电电子的驱动端两侧的护板。

14、通过采用上述技术方案，护板一方面可以限位压电电子的驱动端偏移，另一方面还可供喷嘴翘板的尾部接触。

15、本实用新型的再进一步设置：在罐口的罐沿处还设有压圈，压圈上还带有点火架，所述点火架置于罐体中，并且其头部还外露于罐体，所述宝塔的点火头部穿设在点火架的腔室中。

16、通过采用上述技术方案，压圈可以装饰罐口，并且带有点火架，便于装设宝塔。

17、本实用新型的再进一步设置：气箱体外周上还具有避让缺口，罐体与气箱体设有避让缺口处形成撞击室，在撞击室中装入有撞击物，撞击物碰撞撞击室的室壁可发出声响。

18、通过采用上述技术方案，撞击室的形成设计合理，摇晃打火机，撞击物碰撞即可发声，趣味性强。

19、本实用新型的再进一步设置：所述避让缺口位于装配室旁侧。

20、通过采用上述技术方案，合理利用装配室旁侧的多余位置，设计出避让缺口。

技术特征：

1.一种罐状打火机，包括罐体(1)、装设于罐体(1)罐口处的压头(2)，以及位于罐体(1)内的点火单元，所述点火单元包括宝塔(31)、储气室(32)、位于储气室(32)上的喷嘴(33)，以及第一控制开关(34)和第二控制开关(35)，所述喷嘴(33)与宝塔(31)由气管(36)连接，第一控制开关(34)和第二控制开关(35)相配合工作可实现点火单元工作，罐体(1)内沿竖直方向导向滑移设置有抵压件(4)，所述抵压件(4)受压头(2)驱动下移，实现第一控制开关(34)与第二控制开关(35)打开，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种罐状打火机，其特征在于：罐体(1)内设有气箱体(5)，在气箱体(5)上设有所述储气室(32)、以及压电电子的装配室(51)，所述的装配室(51)位于气箱体(5)边缘，在气箱体(5)体顶部的两侧具有支架(52)，两侧支架(52)之间具有的避让空间还可供宝塔(31)、喷嘴(33)和喷嘴翘板容置，所述压头(2)装设在支架(52)上，顶杆(42)还与支架(52)竖直滑移配合。

3.根据权利要求2所述的一种罐状打火机，其特征在于：支架(52)位于气箱体(5)侧边的中部位置，支架(52)上还具有向后延伸至顶杆(42)外侧的翼板(521)，所述的顶杆(42)与侧边的翼板(521)构成滑移配合。

4.根据权利要求2或3所述的一种罐状打火机，其特征在于：顶杆(42)上具有形成所述避让孔(421)的凸环(422)，压头(2)后侧还抵设于凸环(422)上端，压头(2)前侧对应宝塔(31)具有避让口(21)，凸环(422)下端抵设于压电电子的驱动端(341)上，凸环(422)两侧还与支架(52)经滑槽滑轨结构实现竖直导向滑移。

5.根据权利要求4所述的一种罐状打火机，其特征在于：所述压头(2)具有露出罐口外的按压部(2a)和延伸至罐体(1)内的帽冠部(2b)，所述驱动头(41)抵设于按压部(2a)，所述避让口(21)设置在帽冠部(2b)前侧上，帽冠部(2b)还护在顶杆(42)上部的外侧，并且抵于凸环(422)上。

6.根据权利要求4所述的一种罐状打火机，其特征在于：所述凸环(422)底部还具有延伸至压电电子的驱动端(341)两侧的护板(4221)。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种罐状打火机，其特征在于：在罐口的罐沿处还设有压圈(6)，压圈(6)上还带有点火架(61)，所述点火架(61)置于罐体(1)中，并且其头部还外露于罐体(1)，所述宝塔(31)的点火头部穿设在点火架(61)的腔室中。

8.根据权利要求2或3所述的一种罐状打火机，其特征在于：气箱体(5)外周上还具有避让缺口(54)，罐体(1)与气箱体(5)设有避让缺口处形成撞击室(a)，在撞击室(a)中装入有撞击物，撞击物碰撞撞击室(a)的室壁可发出声响。

9.根据权利要求8所述的一种罐状打火机，其特征在于：所述避让缺口(54)位于装配室(51)旁侧。

技术总结本技术涉及一种罐状打火机，包括罐体、装设于罐体罐口处的压头，以及点火单元，点火单元包括宝塔、储气室、位于储气室上的喷嘴，以及第一控制开关和第二控制开关，喷嘴与宝塔由气管连接，罐体内沿竖直方向导向滑移设置有抵压件，抵压件受压头驱动下移，实现第一控制开关与第二控制开关打开，第一控制开关为压电电子，其装设于罐体内部的靠罐壁侧，抵压件包括位于上部的驱动头、和拐向至罐壁侧的顶杆，驱动头与顶部的压头接触，顶杆抵设于压电电子上部的驱动端，顶杆上还具有可供宝塔尾部和气管穿设的避让孔；储气室还位于压电电子前侧。将压电电子设于罐体内部的靠罐壁侧，顶杆还拐向至罐壁侧，将罐内的中部空间位置留出，便于安装其他部件。技术研发人员：鲍秀平受保护的技术使用者：鲍秀平技术研发日：20230926技术公布日：2024/5/27