一种混合气体燃烧系统的制作方法

本发明涉及可燃气体燃烧，具体涉及一种混合气体燃烧系统。

背景技术：

1、目前，一般采用天然气来烧锅炉，由于氢气的反应活性高于天然气，燃烧速度也更快，为了提升热效率，人们会在天然气中掺杂一定的氢气；目前的掺杂方式是直接将氢气通入到天然气中，由于氢气的密度较低，氢气会位于天然气的上侧，使得氢气和天然气无法有效的混合，从而影响燃烧的热效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种混合气体燃烧系统，能够充分将天然气与氢气进行混合后燃烧，从而提升热效率。

2、本发明所采用的技术方案：

3、一种混合气体燃烧系统，包括第一进气管、第二进气管、混合罐、阻火装置、减压罐和燃烧机，所述混合罐上设有第一进气口、第二进气口和第一出气口，所述第一进气管的出气端与所述第一进气口连通，以向所述混合罐内输入天然气，所述第二进气管的出气端与所述第二进气口连通，以向所述混合罐内输入辅助气体；

4、所述第一出气口通过第一连接管道与所述阻火装置连接，所述阻火装置通过第二连接管道与所述减压罐连接，所述减压罐通过第三连接管道与所述燃烧机连接；

5、所述混合罐包括卧式的第一罐体，所述第一罐体为筒状，所述第一进气口位于所述第一罐体的上部，所述第二进气口位于所述第一罐体的下部；

6、所述辅助气体为氢气和氧气的混合气体。

7、优选地，所述第一罐体内形成有混合腔，所述混合腔为柱形，所述混合腔的轴线为混合轴线，所述混合轴线水平设置；

8、所述第一罐体上还连接有第一管和第二管，所述第一管的轴线为第一轴线，所述第二管的轴线为第二轴线，所述第一轴线和所述第二轴线均水平设置，且均垂直于所述混合轴线，所述第一管内形成所述第一进气口，所述第二管内形成所述第二进气口，所述第一轴线与所述混合腔的外周相切，所述第二轴线与所述混合腔的外周相切，所述第一进气口与所述第二进气口的进气方向相反。

9、优选地，所述混合腔内设有混合装置，所述混合装置包括转轴和多个叶片，多个所述叶片绕所述转轴均匀设置；所述转轴的两端转动连接于所述混合腔的两个侧壁上。

10、优选地，所述混合装置的数量为两个，分别为第一混合装置和第二混合装置，所述第一进气口朝向所述第一混合装置的上部，所述第二进气口朝向所述第二混合装置的下部；在上下方向上所述第一混合装置的下部与所述第二混合装置的上部重叠，所述第一混合装置与所述第二混合装置之间留有安全间隔。

11、优选地，所述叶片呈螺旋状，所述第一出气口位于所述第一罐体的端壁上，通过所述第一进气口进入到所述混合罐的天然气吹动所述第一混合装置转动，所述第一混合装置的螺旋输送方向朝向所述第一出气口；

12、通过所述第二进气口进入到所述混合罐的辅助气体吹动所述第二混合装置转动，所述第二混合装置的螺旋输送方向朝向所述第一出气口。

13、优选地，所述阻火装置包括第二罐体和导气管，所述第二罐体竖直设置，所述第二罐体上设有第二出气口和连通口，所述连通口位于所述第二罐体的上部，所述导气管自所述连通口插入到所述第二罐体，所述导气管的下端位于所述第二罐体内，且所述导气管的下端位于所述第二罐体的下部，所述导气管的上端位于所述第二罐体的外侧，所述第一连接管道与所述导气管的上端连通；

14、所述第二出气口位于所述第二罐体的顶部；

15、所述第二罐体用于存储水，所述水的液位低于所述连通口。

16、优选地，所述阻火装置还包括水平设置的分隔网，所述分隔网设置于所述第二罐体内，所述分隔网的中部设有穿口，所述导气管的下端穿过所述穿口，所述分隔网位于所述水的液位下侧。

17、优选地，所述阻火装置还包括水平设置的防浪板，防浪板位于所述水的液位处，所述防浪板上开设有若干孔洞；

18、所述第二罐体上设有补水口，所述第二罐体的底部设有排水口。

19、优选地，所述第一进气管上设有第一单向阀和第一比例阀，所述第二进气管上设有第二单向阀和第二比例阀；

20、所述第一连接管道上设有第三单向阀。

21、优选地，所述第三连接管道上设有泄压阀。

22、本发明的有益效果：

23、第一进气管箱混合罐内输送天然气，第二进气管向混合罐内输送辅助气体，由于辅助气体为氢气和氧气的混合气体，由于氢气的密度相比天然气低，而第一进气口位于第一罐体的上部，第二进气口位于第一罐体的下部，也即，天然气从上侧进入混合罐内，辅助气体从下侧进入混合罐内，由于辅助气体中的氢气较轻，而天然气的密度相对较高，因而天然气会向下流动，氢气会向上流动，从而使得氢气与天然气相互碰撞，从而混合在一起，从而提升天然气与辅助气体的混合效果，以提升热效率。

技术特征：

1.一种混合气体燃烧系统，其特征在于，包括第一进气管、第二进气管、混合罐、阻火装置、减压罐和燃烧机，所述混合罐上设有第一进气口、第二进气口和第一出气口，所述第一进气管的出气端与所述第一进气口连通，以向所述混合罐内输入天然气，所述第二进气管的出气端与所述第二进气口连通，以向所述混合罐内输入辅助气体；

2.根据权利要求1所述的混合气体燃烧系统，其特征在于，所述第一罐体内形成有混合腔，所述混合腔为柱形，所述混合腔的轴线为混合轴线，所述混合轴线水平设置；

3.根据权利要求2所述的混合气体燃烧系统，其特征在于，所述混合腔内设有混合装置，所述混合装置包括转轴和多个叶片，多个所述叶片绕所述转轴均匀设置；所述转轴的两端转动连接于所述混合腔的两个侧壁上。

4.根据权利要求3所述的混合气体燃烧系统，其特征在于，所述混合装置的数量为两个，分别为第一混合装置和第二混合装置，所述第一进气口朝向所述第一混合装置的上部，所述第二进气口朝向所述第二混合装置的下部；在上下方向上所述第一混合装置的下部与所述第二混合装置的上部重叠，所述第一混合装置与所述第二混合装置之间留有安全间隔。

5.根据权利要求4所述的混合气体燃烧系统，其特征在于，所述叶片呈螺旋状，所述第一出气口位于所述第一罐体的端壁上，通过所述第一进气口进入到所述混合罐的天然气吹动所述第一混合装置转动，所述第一混合装置的螺旋输送方向朝向所述第一出气口；

6.根据权利要求1-5任一项所述的混合气体燃烧系统，其特征在于，所述阻火装置包括第二罐体和导气管，所述第二罐体竖直设置，所述第二罐体上设有第二出气口和连通口，所述连通口位于所述第二罐体的上部，所述导气管自所述连通口插入到所述第二罐体，所述导气管的下端位于所述第二罐体内，且所述导气管的下端位于所述第二罐体的下部，所述导气管的上端位于所述第二罐体的外侧，所述第一连接管道与所述导气管的上端连通；

7.根据权利要求6所述的混合气体燃烧系统，其特征在于，所述阻火装置还包括水平设置的分隔网，所述分隔网设置于所述第二罐体内，所述分隔网的中部设有穿口，所述导气管的下端穿过所述穿口，所述分隔网位于所述水的液位下侧。

8.根据权利要求7所述的混合气体燃烧系统，其特征在于，所述阻火装置还包括水平设置的防浪板，防浪板位于所述水的液位处，所述防浪板上开设有若干孔洞；

9.根据权利要求1所述的混合气体燃烧系统，其特征在于，所述第一进气管上设有第一单向阀和第一比例阀，所述第二进气管上设有第二单向阀和第二比例阀；

10.根据权利要求1所述的混合气体燃烧系统，其特征在于，所述第三连接管道上设有泄压阀。

技术总结本发明涉及一种混合气体燃烧系统，包括第一进气管、第二进气管、混合罐、阻火装置、减压罐和燃烧机，混合罐上设有第一进气口、第二进气口和第一出气口，第一进气管的出气端与第一进气口连通，以向混合罐内输入天然气，第二进气管的出气端与第二进气口连通，以向混合罐内输入辅助气体；第一出气口通过第一连接管道与阻火装置连接，阻火装置通过第二连接管道与减压罐连接，减压罐通过第三连接管道与燃烧机连接；混合罐包括卧式的第一罐体，第一罐体为筒状，第一进气口位于第一罐体的上部，第二进气口位于第一罐体的下部；辅助气体为氢气和氧气的混合气体。能够充分将天然气与氢气进行混合后燃烧，从而提升热效率。技术研发人员：吴赜偲,朱庆安,漆雷,於海洋受保护的技术使用者：江苏领氢节能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27