一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置的制作方法

本技术涉及一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，属于脱销设备。

背景技术：

1、在循环流化床锅炉又称cfb锅炉，其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫并实现低nox排放等优点，因此常被广泛应用到生产用汽、供热、热电联产以及电站锅炉中。

2、相关技术中，电厂中的cfb锅炉氮氧化物超低排放通常采用sncr(英文全称selective non-catalytic reduction，中文名称选择性非催化还原)技术，循环流化床锅炉sncr系统尿素喷枪主要安装在水平烟道处，但此处烟气流速较大，达到28m/s左右。为确保喷枪长周期运行，避免高速烟气冲刷磨损，喷枪伸出水平烟道壁长度为10mm左右，此种安装方式能较好避免喷枪磨损，但同时也带来其他问题：尿素溶液易贴壁，形成蜂窝状结晶体，影响尿素溶液的雾化及利用。此问题也是业内难题。

3、为解决以上问题，我们提出一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，一方面能够避免尿素贴壁形成结晶，加强烟气混合，提高尿素的利用率；另一方面能较好的防止磨损，确保设备长周期运行。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，包括喷枪主体和水平烟道，所述水平烟道的管壁上开设有安装孔，所述喷枪主体的前端设有喷管组件，所述喷管组件贯穿安装孔延伸至水平烟道内，喷管组件伸出安装孔50mm-150mm，优选为100mm，所述水平烟道的内侧壁设有防磨台，且防磨台包裹在喷管组件伸出安装孔部分的侧壁周围。

3、前述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，所述防磨台呈边缘薄中间厚的梯形圆台状圆环，用于将阻挡烟气，并将烟气延斜面导流。

4、前述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，所述防磨台中部最厚处宽度与喷管组件伸出安装孔部分宽度相同，使喷管组件完全处于防磨台的保护范围内。

5、前述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，所述安装孔开设于水平烟道背风侧。

6、前述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，所述安装孔有4个，4个所述安装孔竖直分布在水平烟道背风侧。

7、前述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，所述安装孔与水平烟道的连接处水平距离d为750mm，且4个所述安装孔之间的间距h为1500mm。

8、前述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，所述喷管组件包括内管和外冷却管，所述安装孔内插接有套管，所述套管的一端伸入水平烟道内与防磨台的表面处于同一平面，且套管伸出安装孔部分长度为50mm-150mm，优选为100mm，所述套管的另一端与喷枪主体的前端相耦合，所述外冷却管套接在内管的外侧，且内管和外冷却管均设置在喷枪主体的前端，所述内管和外冷却管插接与套管内，所述内管的前端设置有喷嘴，且喷嘴处于套管的内腔中。

9、前述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，所述喷枪主体前端与套管通过螺纹连接。

10、前述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，所述喷枪主体前端设置有管端快装接头。

11、前述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，所述喷枪主体前端通过链条设置有与外冷却管对应的堵头。

12、与现有技术相比，本实用新型将喷枪喷管组件的输出端伸出水平烟道壁50-150mm，用浇注料浇筑成防磨台，一方面避免尿素贴壁形成结晶，加强烟气混合，提高尿素的利用率，另一方面能较好的防止磨损，确保设备长周期运行；水平烟道的内侧为背风侧，将原水平烟道外侧下部的喷枪移到内侧，内侧设置4支喷枪更有利于烟气混合充分，对喷枪位置进行优化选择试验，确认了最佳脱硝点，进一步提高脱硝效率，脱硝效率由原来的40％增至86％。

技术特征：

1.一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，其特征在于，包括喷枪主体(1)和水平烟道(2)，所述水平烟道(2)的管壁上开设有安装孔(3)，所述喷枪主体(1)的前端设有喷管组件(5)，所述喷管组件(5)贯穿安装孔(3)延伸至水平烟道(2)内，且喷管组件(5)伸出安装孔(3)部分长度为50mm-150mm，所述水平烟道(2)的内侧壁设有防磨台(4)，且防磨台(4)包裹在喷管组件(5)伸出安装孔(3)部分的侧壁周围。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，其特征在于，所述防磨台(4)呈边缘薄中间厚的梯形圆台状圆环。

3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，其特征在于，所述防磨台(4)远离水平烟道(2)侧壁端与喷管组件(5)伸出安装孔(3)端处于同一垂直平面。

4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，其特征在于，所述安装孔(3)开设于水平烟道(2)背风侧。

5.根据权利要求4所述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，其特征在于，所述安装孔(3)有4个，4个所述安装孔(3)竖直分布在水平烟道(2)背风侧。

6.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，其特征在于，所述安装孔(3)与水平烟道(2)的连接处水平距离d为750mm，且4个所述安装孔(3)之间的间距h为1500mm。

7.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，其特征在于，所述喷管组件(5)包括内管(7)、外冷却管(8)和套管(9)，所述安装孔(3)内插接有套管(9)，所述套管(9)的一端伸入水平烟道(2)内与防磨台(4)的表面处于同一平面，且套管(9)伸出安装孔(3)部分长度为50mm-150mm，所述套管(9)的另一端与喷枪主体(1)的前端相耦合，所述外冷却管(8)套接在内管(7)的外侧，且内管(7)和外冷却管(8)均设置在喷枪主体(1)的前端，所述内管(7)和外冷却管(8)插接与套管(9)内，所述内管(7)的前端设置有喷嘴(6)，且喷嘴(6)处于套管(9)的内腔中。

8.根据权利要求7所述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，其特征在于，所述喷枪主体(1)前端与套管(9)通过螺纹连接。

9.根据权利要求7或8所述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，其特征在于，所述喷枪主体(1)前端设置有管端快装接头(10)。

10.根据权利要求9所述的一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，其特征在于，所述喷枪主体(1)前端通过链条设置有与外冷却管(8)对应的堵头(11)。

技术总结本技术公开了一种循环流化床锅炉尿素喷枪装置，包括包括喷枪主体和水平烟道，所述水平烟道的管壁上开设有安装孔，所述喷枪主体的前端设有喷管组件，所述喷管组件贯穿安装孔延伸至水平烟道内，且喷管组件伸出安装孔部分长度为50mm‑150mm，所述水平烟道的内侧壁设有防磨台，且防磨台包裹在喷管组件伸出安装孔部分的侧壁周围。本技术一方面避免尿素贴壁形成结晶，加强烟气混合，提高尿素的利用率，另一方面能较好的防止磨损，确保设备长周期运行。技术研发人员：付来利,马军鹏,杨瑞星,于常有,鲁立波,代文虎,闫晓伟,房东旭受保护的技术使用者：中煤陕西能源化工集团有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/5/27