一种用于污泥焚烧炉的空气激波吹灰系统的制作方法

本技术涉及市政污泥焚烧，具体涉及一种用于污泥焚烧炉的空气激波吹灰系统。

背景技术：

1、污泥焚烧炉焚烧污泥的过程中会产生大量飞灰。如不定期吹扫炉内积灰，会导致热效率的下降，影响锅炉的稳定运行。

2、目前，常用燃气吹灰器来定期对锅炉尾部受热面进行吹扫，燃气吹灰器的方向性强，但存在吹灰盲区的缺点。燃气吹灰器一般使用乙炔等易燃气体作为燃料进行工作，乙炔的消耗量大，运行成本高；而且，燃气吹灰器还存在哑炮、回火现象，其运行具有安全隐患。此外，乙炔等燃料作为危险化学品，存放在厂区内也增加了安全风险。

3、因此，急需对污泥焚烧炉的吹灰系统做出改进。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种用于污泥焚烧炉的空气激波吹灰系统，包括供气装置，供气装置通过供气管与过滤系统相连，过滤系统的出口通过导入管与空气激波发生器相连通，空气激波发生器的出口通过喷气管与微波喷口相连；其中，该导入管还与放气旁路相连，在该放气旁路上设置有放气阀。

2、作为优化，所述供气装置包括储罐，该储罐内贮存有压缩空气。

3、作为优化，所述供气管上安装有球阀。

4、作为优化，所述过滤系统包括一级过滤器和调压过滤器，一级过滤器的入口与供气管相连，一级过滤器的出口与调压过滤器的入口相连，调压过滤器的出口与导入管相连。

5、作为优化，在导入管上安装有电磁阀，其中，调压过滤器位于电磁阀的一侧，放气旁路和空气激波发生器位于电磁阀的另一侧。

6、作为优化，所述喷气管上安装有法兰套筒，喷气管通过该法兰套筒安装在焚烧炉的炉墙上。

7、作为优化，所述微波喷口的出口方向与炉墙的墙面相垂直。

8、作为优化，所述喷气管通过异径管与导入管相连；其中，异径管的大口径端与喷气管相连。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下的有益效果：

10、能够有效清除污泥焚烧炉受热面的积灰，维持锅炉热效率和稳定燃烧。通过控制激波的能量，可以适应不同工况下污泥飞灰的清除。由于本申请的空气激波吹灰系统的工作过程的简化，极大的提高吹灰效果。

技术特征：

1.一种用于污泥焚烧炉的空气激波吹灰系统，其特征在于，包括供气装置，供气装置通过供气管与过滤系统相连，过滤系统的出口通过导入管与空气激波发生器相连通，空气激波发生器的出口通过喷气管与微波喷口相连；其中，该导入管还与放气旁路相连，在该放气旁路上设置有放气阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于污泥焚烧炉的空气激波吹灰系统，其特征在于，所述供气装置包括储罐，该储罐内贮存有压缩空气。

3.根据权利要求1所述的一种用于污泥焚烧炉的空气激波吹灰系统，其特征在于，所述供气管上安装有球阀。

4.根据权利要求1所述的一种用于污泥焚烧炉的空气激波吹灰系统，其特征在于，所述过滤系统包括一级过滤器和调压过滤器，一级过滤器的入口与供气管相连，一级过滤器的出口与调压过滤器的入口相连，调压过滤器的出口与导入管相连。

5.根据权利要求4所述的一种用于污泥焚烧炉的空气激波吹灰系统，其特征在于，在导入管上安装有电磁阀，其中，调压过滤器位于电磁阀的一侧，放气旁路和空气激波发生器位于电磁阀的另一侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于污泥焚烧炉的空气激波吹灰系统，其特征在于，所述喷气管上安装有法兰套筒，喷气管通过该法兰套筒安装在焚烧炉的炉墙上。

7.根据权利要求6所述的一种用于污泥焚烧炉的空气激波吹灰系统，其特征在于，所述微波喷口的出口方向与炉墙的墙面相垂直。

8.根据权利要求1所述的一种用于污泥焚烧炉的空气激波吹灰系统，其特征在于，所述喷气管通过异径管与导入管相连；其中，异径管的大口径端与喷气管相连。

技术总结本技术提供一种用于污泥焚烧炉的空气激波吹灰系统，包括供气装置，供气装置通过供气管与过滤系统相连，过滤系统的出口通过导入管与空气激波发生器相连通，空气激波发生器的出口通过喷气管与微波喷口相连；其中，该导入管还与放气旁路相连，在该放气旁路上设置有放气阀。本技术能够有效清除污泥焚烧炉受热面的积灰，维持锅炉热效率和稳定燃烧。通过控制激波的能量，可以适应不同工况下污泥飞灰的清除。技术研发人员：常伟,孙赟冬,浦田,张宏,李冲,蒋威受保护的技术使用者：无锡国联环保科技股份有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/5/29