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二燃室燃烧的配风系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:35:28

【】本技术属于废弃物处理,更具体地说,本技术涉及一种二燃室燃烧的配风系统。

背景技术

0、背景技术:

1、目前,焚烧处理法因其在处理有机废弃物时能同时实现减量化、无害化以及资源化,被认为是目前最有效的处理废弃物方法,也是我国废弃物集中处理主要采用的方法。

2、但是,危险废弃物成分复杂,严重影响到燃烧后产生的烟尘中的有毒有害成分,尤其其中包含的二噁英和呋喃等致癌物质,对人体有害。因而需要通过二燃室是对焚烧产生的含可燃烟气进行二次燃尽,二燃室是对焚烧产生的含可燃份烟气进行二次燃尽的装置,二燃室一般设置燃烧器助燃和二次供风装置,以保证烟气在高温下同氧气充分接触,烟气中未燃烬的有害物质充分燃烧分解,从而达到排放要求。

3、现有技术已揭示了多种二燃室配风相关技术,例如,cn207702474u公开了用于固体废物焚烧系统的二燃室高效脉冲配风系统,cn212841601u公开了一种用于降低二燃室nox的助燃空气配风系统,cn109185899a公开了危废焚烧系统二燃室布风装置,cn112555852a公开了二燃室燃烧及配风系统和方法。

4、当前废弃物焚烧技术领域中,二燃室普遍在烟气入口下方设置多层圆周布置的配风管,同时配风管对中喷射或设置一定的旋切角,使得烟气在二燃室中形成强烈的涡旋流场,达到烟气与二次风可充分混合。

5、但是,现有焚烧技术中二燃室普遍采用切向配风,通过调节配风管的数量、位置、角度来混合烟气与助燃风,混合效果不佳,且为使烟气与二次供风充分混合,焚烧炉的二燃室一般采用较高的二次风速,导致烟气在二燃室内的停留时间过短,有机污染物未能完全燃烧充分。

6、有鉴于此,本实用新型将提供一种二燃室燃烧的配风系统,以实现二燃室内可燃性烟气与二次风的充分混合,同时保证烟气在二燃室内有足够的停留时间,确保烟气中有害物质充分燃尽。

技术实现思路

0、技术实现要素:

1、本实用新型的发明目的在于:提供一种二燃室燃烧的配风系统,以实现二燃室内可燃烟气与二次风的充分混合,保证烟气在二燃室内有足够的停留时间,确保烟气中有害物质充分燃尽。

2、为了实现上述发明目的,本实用新型提供了一种二燃室燃烧的配风系统,其包括二燃室本体和设于所述二燃室本体上的配风单元,所述配风单元包括混风器,所述混风器设置在所述二燃室本体的侧壁上,所述混风器连接有第一配风风机,所述混风器包括集风箱和设于所述集风箱上的多个套管,所述多个套管上分别连接有配风管,所述配风管位于所述二燃室本体的内部,所述第一配风风机可通过所述套管与所述配风管将助燃风输送至所述二燃室本体内。

3、根据本实用新型二燃室燃烧的配风系统的一个实施方式,所述集风箱为立式中空圆筒状结构。

4、根据本实用新型二燃室燃烧的配风系统的一个实施方式,所述套管与所述配风管的轴向方向设置与所述二燃室本体的轴向方向相同。

5、根据本实用新型二燃室燃烧的配风系统的一个实施方式,所述套管的轴向方向设置与所述二燃室本体的轴向方向一致,所述配风管的轴向方向与连接所述配风管的所述套管的轴向方向形成角度a,角度a设置为5°-20°。

6、根据本实用新型二燃室燃烧的配风系统的一个实施方式,所述配风单元还包括配风组件,所述配风组件包括多个配风支管,所述多个配风支管环绕设置在所述二燃室本体的侧壁上,所述多个配风支管的出风口设置朝向所述二燃室本体的中轴线,所述配风支管连接有第二配分风机。

7、根据本实用新型二燃室燃烧的配风系统的一个实施方式,所述配风支管的轴向与水平面形成的夹角b,夹角b为5°-10°。

8、根据本实用新型二燃室燃烧的配风系统的一个实施方式,所述配风支管的轴向方向设置与所述二燃室本体的中轴线垂直。

9、相对于现有技术,本实用新型二燃室燃烧的配风系统包括混风器与配风组件,配风组件包括多个配风支管,混风器与配风支管分别连接有第一配风风机和第二配风风机,多个配风支管位于烟气入口的下方,在烟气进入二燃室本体内时,第二配风风机将助燃风通过多个配风支管通入二燃室本体的内部,使烟气的下方形成与烟气初步混合的旋流层,同时,第一配风风机将助燃风通过管套与配风管通入二燃室本体的内部,带动烟气撞击旋流层,使烟气与助燃风能充分混合,配合助燃器,烟气中的有机污染物能够完全燃烧。

10、此外,本实用新型二燃室燃烧的配风系统设置多个配风支管,多个配风支管间隔设置在二燃室本体的侧壁上。在对烟气进行燃烧的过程中,多个配风支管通入二燃室本体内部的助燃风形成了旋流层,旋流层能保证烟气在燃烧的过程中,在二燃室本体内部的停留时间,以保证烟气的充分燃烧。

技术特征:

1.一种二燃室燃烧的配风系统,其特征在于,所述二燃室燃烧的配风系统包括二燃室本体和设于所述二燃室本体上的配风单元,所述配风单元包括混风器,所述混风器设置在所述二燃室本体的侧壁上,所述混风器连接有第一配风风机,所述混风器包括集风箱和设于所述集风箱上的多个套管,所述多个套管上分别连接有配风管,所述配风管位于所述二燃室本体的内部,所述第一配风风机可通过所述套管与所述配风管将助燃风输送至所述二燃室本体内。

2.根据权利要求1所述的二燃室燃烧的配风系统,其特征在于,所述集风箱为立式中空圆筒状结构。

3.根据权利要求1所述的二燃室燃烧的配风系统,其特征在于,所述套管与所述配风管的轴向方向设置与所述二燃室本体的轴向方向相同。

4.根据权利要求1所述的二燃室燃烧的配风系统,其特征在于,所述套管的轴向方向设置与所述二燃室本体的轴向方向一致,所述配风管的轴向方向与连接所述配风管的所述套管的轴向方向形成角度a,角度a设置为5°-20°。

5.根据权利要求1所述的二燃室燃烧的配风系统,其特征在于,所述配风单元还包括配风组件,所述配风组件包括多个配风支管,所述多个配风支管环绕设置在所述二燃室本体的侧壁上,所述多个配风支管的出风口设置朝向所述二燃室本体的中轴线,所述配风支管连接有第二配分风机。

6.根据权利要求5所述的二燃室燃烧的配风系统,其特征在于,所述配风支管的轴向与水平面形成的夹角b,夹角b为5°-10°。

7.根据权利要求5所述的二燃室燃烧的配风系统,其特征在于,所述配风支管的轴向方向设置与所述二燃室本体的中轴线垂直。

技术总结本技术提供了一种二燃室燃烧的配风系统,其包括二燃室本体和设于二燃室本体上的配风单元与燃烧器,配风单元包括混风器与配风组件,配风组件包括多个配风支管,混风器与配风支管分别连接有第一配风风机和第二配风风机,第一配风风机与第二配风风机能分别通过混风器与配风支管将助燃风通入二燃室本体,与处于二燃室本体内的烟气混合。相对于现有技术,本技术二燃室燃烧的配风系统中,混风器包括集风箱和设于集风箱上的多个套管,多个套管上分别连接有配风管,配风管位于二燃室本体的内部,第一配风风机通过套管与配风管将助燃风输送至二燃室本体内,能有效与烟气充分混合,配合助燃器,烟气中的可燃性物质能充分燃烧。技术研发人员:张乾生,陈佩,刘洪,庄兆恒,崔雨晴受保护的技术使用者:中广核环保产业有限公司技术研发日:20230919技术公布日:2024/5/29

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