一种具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉的制作方法

本发明涉及燃煤锅炉，具体涉及一种具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉。

背景技术：

1、燃煤锅炉是指燃烧的煤的炉体，燃煤发电基本原理是利用燃煤生成高温、高压的热能，通过蒸汽发电机产生电能的过程。掺氨燃烧是通过掺加氨气，使煤粉中的氮含量增加，从而促进煤粉中的氢和氧发生化学反应，形成一种高效的燃烧方式，相比传统的煤炭燃烧技术，燃煤锅炉掺氨燃烧技术具有很多优点，氨气的燃烧热值比煤高得多，因此可以提高燃烧效率，降低燃料消耗。相关技术中在掺烧氨气时，多采用水蒸气对氨气进行预热，但是随着氨气的流通，导致部分管道内的氨气达不到预热温度。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出了一种具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉，可以避免氨气出现冷凝现象，提高预热效果。

2、本发明实施例的具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉，包括：炉体，所述炉体内设有燃烧室，所述燃烧室用于燃烧燃料；预热组件，所述预热组件包括u型管、分流室和预热室，所述u型管位于所述炉体内，且所述u型管位于所述燃烧室的上方，所述分流室与所述预热室依次布置，所述分流室位于所述u型管和所述预热室之间，所述预热室内设有气体储存箱，所述u型管的一端适于与氨气源连通，所述u型管的另一端依次穿过所述分流室和所述预热室与气体储存箱连通；回流管，所述回流管的一端伸入所述炉体内，所述回流管的另一端与所述气体储存箱相连，所述回流管内设有活动块、阀口和塞头，所述阀口与所述回流管的内壁相连，所述活动块与所述塞头分设在所述阀口的两侧，所述活动块的一端与所述塞头相连，所述活动块的另一端与所述回流管的内壁滑动连接以使所述塞头打开或封堵所述阀口。

3、本发明实施例的具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉，可以避免氨气出现冷凝现象，提高预热效果。

4、在一些实施例中，所述具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉还包括抽风机和散热鳍片，所述抽风机安装在所述分流室内以抽取所述炉体内的烟气，所述散热鳍片的一端邻近所述分流室，所述散热鳍片的另一端邻近所述气体储存箱，所述气体储存箱上安装有气压阀。

5、在一些实施例中，所述具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉还包括烟气处理罐，所述烟气处理罐内由下向上依次设置有螺旋叶片、活性炭层、隔板和喷头，所述炉体和所述分流室分别与所述烟气处理罐相连以将烟气传输至螺旋叶片处，所述隔板与所述烟气处理罐的内壁相连以分割所述烟气处理罐，经所述活性炭层过滤后的烟气经排烟管道流向喷头。

6、在一些实施例中，所述烟气处理罐内还设置有盘体和顶部过滤层，所述盘体位于所述隔板和所述喷头之间，所述盘体用于接收所述喷头喷淋烟气的水，所述顶部过滤层位于所述喷头的上方。

7、在一些实施例中，所述顶部过滤层包括安装架、滑轮和过滤布袋，所述滑轮周向布置在所述安装架上，所述烟气处理罐的内壁上设有与所述滑轮配合的滑槽，所述滑轮滑动安装在所述滑槽内，所述过滤布袋设在所述安装架的下方并与所述安装架可拆卸地相连。

8、在一些实施例中，所述炉体内还设有燃烧器，所述燃烧器的下方设有燃烧物处理腔，所述燃烧物处理腔的下方滑动连接有出料板，所述出料板位于所述炉体底部的外壁，所述出料板的一端安装有气缸，所述气缸与所述炉体相连。

9、在一些实施例中，所述燃烧室包括燃烧底板、防冲墙和推架，所述燃烧底板焊接于所述燃烧室的内壁并位于所述燃烧物处理腔的上方，且所述燃烧底板与所述燃烧物处理腔之间设有间隙，所述防冲墙垂直位于燃烧底板的一侧，所述防冲墙的后端通过螺栓与所述推架相连，所述推架通过开设在箱体内壁的滑槽滑动连接于燃烧室的一侧。

10、在一些实施例中，所述防冲墙的上方安装设有限位螺栓，且所述防冲墙的宽度与燃烧室内壁之间的宽度一致。

11、在一些实施例中，所述烟气处理罐的表面开设有多个滑门，所述滑门分别位于活性炭层、盘体和顶部过滤层的外部，且每个所述滑门的下方分别设有焊接于所述烟气处理罐外壁的平台。

12、在一些实施例中，所述具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉还包括磨煤机和气力输送泵，所述气力输送泵的一端与所述磨煤机相连，所述气力输送泵的另一端与所述燃烧室相连。

技术特征：

1.一种具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉，其特征在于，还包括抽风机和散热鳍片，所述抽风机安装在所述分流室内以抽取所述炉体内的烟气，所述散热鳍片的一端邻近所述分流室，所述散热鳍片的另一端邻近所述气体储存箱，所述气体储存箱上安装有气压阀。

3.根据权利要求2所述的具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉，其特征在于，还包括烟气处理罐，所述烟气处理罐内由下向上依次设置有螺旋叶片、活性炭层、隔板和喷头，所述炉体和所述分流室分别与所述烟气处理罐相连以将烟气传输至螺旋叶片处，所述隔板与所述烟气处理罐的内壁相连以分割所述烟气处理罐，经所述活性炭层过滤后的烟气经排烟管道流向喷头。

4.根据权利要求3所述的具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉，其特征在于，所述烟气处理罐内还设置有盘体和顶部过滤层，所述盘体位于所述隔板和所述喷头之间，所述盘体用于接收所述喷头喷淋烟气的水，所述顶部过滤层位于所述喷头的上方。

5.根据权利要求4所述的具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉，其特征在于，所述顶部过滤层包括安装架、滑轮和过滤布袋，所述滑轮周向布置在所述安装架上，所述烟气处理罐的内壁上设有与所述滑轮配合的滑槽，所述滑轮滑动安装在所述滑槽内，所述过滤布袋设在所述安装架的下方并与所述安装架可拆卸地相连。

6.根据权利要求5所述的具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉，其特征在于，所述炉体内还设有燃烧器，所述燃烧器的下方设有燃烧物处理腔，所述燃烧物处理腔的下方滑动连接有出料板，所述出料板位于所述炉体底部的外壁，所述出料板的一端安装有气缸，所述气缸与所述炉体相连。

7.根据权利要求6所述的具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉，其特征在于，所述燃烧室包括燃烧底板、防冲墙和推架，所述燃烧底板焊接于所述燃烧室的内壁并位于所述燃烧物处理腔的上方，且所述燃烧底板与所述燃烧物处理腔之间设有间隙，所述防冲墙垂直位于燃烧底板的一侧，所述防冲墙的后端通过螺栓与所述推架相连，所述推架通过开设在箱体内壁的滑槽滑动连接于燃烧室的一侧。

8.根据权利要求7所述的具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉，其特征在于，所述防冲墙的上方安装设有限位螺栓，且所述防冲墙的宽度与燃烧室内壁之间的宽度一致。

9.根据权利要求8所述的具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉，其特征在于，所述烟气处理罐的表面开设有多个滑门，所述滑门分别位于活性炭层、盘体和顶部过滤层的外部，且每个所述滑门的下方分别设有焊接于所述烟气处理罐外壁的平台。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉，其特征在于，还包括磨煤机和气力输送泵，所述气力输送泵的一端与所述磨煤机相连，所述气力输送泵的另一端与所述燃烧室相连。

技术总结本发明涉及燃煤锅炉技术领域，具体涉及一种具有利用余热对氨气预热结构的掺氨燃煤锅炉，所述掺氨燃煤锅炉包括炉体、预热组件和回流管，炉体内设有燃烧室，预热组件包括U型管、分流室和预热室，U型管位于燃烧室的上方，预热室内设有气体储存箱，U型管的一端适于与氨气源连通，U型管的另一端依次穿过分流室和预热室与气体储存箱连通，回流管与炉体和气体储存箱相连，回流管内设有活动块、阀口和塞头，阀口与回流管的内壁相连，活动块与塞头分设在阀口的两侧，活动块与塞头相连，且所述活动块相对于所述回流管可滑动以使塞头打开或封堵阀口，本发明实施例的掺氨燃煤锅炉，可以避免氨气出现冷凝现象，提高预热效果。技术研发人员：李宇航,梁舒婷,何韵,王志超,晋中华,周广钦,杜智华,姚伟受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29