一种化工废气焚烧余热锅炉设备的制作方法

本技术涉及到一种余热锅炉，尤其涉及到一种化工废气焚烧余热锅炉设备。

背景技术：

1、化工废气焚烧后的高温烟气，如果直接排放到大气中，不但造成能源的巨大浪费，而且影响周边的环境温度，因此合理利用烟气余热显得非常紧迫。

2、现有的余热锅炉设备，例如中国专利文献cn204665220u中公开了一种化工废气焚烧余热锅炉设备，包括基础，所述基础上端按照烟气流向依次设置水冷屏、余热锅炉，所述水冷屏外侧设置烟气进口，余热锅炉外侧设置烟气出口，水冷屏、余热锅炉下方均设有排灰口，每个排灰口下端设置一个排灰装置，所述水冷屏、余热锅炉两侧面均设有若干个快开式检查门孔装置，余热锅炉内沿着烟气流向设置不同节距的传热管束，余热锅炉内上端设置水管，水管一端与水冷屏连接。

3、该中国专利文献中通过在排灰口的下端设置排灰装置，并具体的公开了通过杠杆、密封块和配重的配合实现自动清灰的功能，然而这种设置方式无法将排灰口和排灰装置内的灰尘有效排出，尤其是当灰尘粘附在排灰口内壁上时，难以将灰尘排干净。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化工废气焚烧余热锅炉设备，用于解决上述技术问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种化工废气焚烧余热锅炉设备，包括水冷屏以及与所述水冷屏的一端连接的余热锅炉，所述水冷屏的另一端设有进气口，所述余热锅炉的一端设有出气口，还包括排灰口和排灰装置，所述水冷屏以及所述余热锅炉的下端分别设有一所述排灰口，每一所述排灰口的下端分别设有一所述排灰装置；

4、所述排灰装置包括：

5、连接套，所述连接套设于所述排灰口的下端；

6、齿圈，所述齿圈设于所述连接套内；

7、刮板组件，所述刮板组件设于所述排灰口内，所述刮板组件的一端与所述齿圈的内周壁连接；

8、驱动件，所述驱动件设于所述排灰口的外壁上，所述驱动件与所述齿圈驱动连接；

9、外壳体，所述连接套的下端设有所述外壳体。

10、作为优选，所述驱动件包括电机、电机安装板和主动齿轮，所述排灰口的外壁上设有所述电机安装板，所述电机安装板上设有所述电机，所述电机的输出轴向下穿过所述电机安装板并与所述主动齿轮连接。

11、作为进一步的优选，所述连接套的内周壁上开设有安装槽，所述齿圈设于所述安装槽内。

12、作为进一步的优选，所述连接套的一侧开设有槽口，所述主动齿轮至少部分穿过所述槽口并与所述齿圈啮合。

13、作为优选，还包括振动器，所述外壳体的一侧外壁上设有所述振动器。

14、作为优选，所述外壳体的中部开设有通孔，所述外壳体的下端设有第一连接环，所述第一连接环的外周壁上设有外螺纹。

15、作为进一步的优选，还包括集尘袋，所述集尘袋的开口处设有第二连接环，所述第二连接环的内周壁上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

16、上述技术方案具有如下优点或有益效果：

17、本实用新型中，通过连接套、齿圈、刮板组件、驱动件以及振动器的设置，能够将排灰口以及排灰装置的灰尘有效排出，避免灰尘粘附在排灰口内壁上而导致无法有效排出的现象。

技术特征：

1.一种化工废气焚烧余热锅炉设备，包括水冷屏以及与所述水冷屏的一端连接的余热锅炉，所述水冷屏的另一端设有进气口，所述余热锅炉的一端设有出气口，其特征在于，还包括排灰口和排灰装置，所述水冷屏以及所述余热锅炉的下端分别设有一所述排灰口，每一所述排灰口的下端分别设有一所述排灰装置；

2.如权利要求1所述的化工废气焚烧余热锅炉设备，其特征在于，所述驱动件包括电机、电机安装板和主动齿轮，所述排灰口的外壁上设有所述电机安装板，所述电机安装板上设有所述电机，所述电机的输出轴向下穿过所述电机安装板并与所述主动齿轮连接。

3.如权利要求2所述的化工废气焚烧余热锅炉设备，其特征在于，所述连接套的内周壁上开设有安装槽，所述齿圈设于所述安装槽内。

4.如权利要求3所述的化工废气焚烧余热锅炉设备，其特征在于，所述连接套的一侧开设有槽口，所述主动齿轮至少部分穿过所述槽口并与所述齿圈啮合。

5.如权利要求1所述的化工废气焚烧余热锅炉设备，其特征在于，还包括振动器，所述外壳体的一侧外壁上设有所述振动器。

6.如权利要求1所述的化工废气焚烧余热锅炉设备，其特征在于，所述外壳体的中部开设有通孔，所述外壳体的下端设有第一连接环，所述第一连接环的外周壁上设有外螺纹。

7.如权利要求6所述的化工废气焚烧余热锅炉设备，其特征在于，还包括集尘袋，所述集尘袋的开口处设有第二连接环，所述第二连接环的内周壁上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

技术总结本技术公开了一种化工废气焚烧余热锅炉设备，涉及到一种余热锅炉，包括水冷屏和余热锅炉，水冷屏上设有进气口，余热锅炉上设有出气口，还包括排灰口和排灰装置，水冷屏以及余热锅炉的下端各设有一排灰口，排灰口的下端分别设有一排灰装置；排灰装置包括：连接套，连接套设于排灰口的下端；齿圈，齿圈设于连接套内；刮板组件，刮板组件设于排灰口内，刮板组件的一端与齿圈的内周壁连接；驱动件，驱动件设于排灰口的外壁上，驱动件与齿圈驱动连接；外壳体，连接套的下端设有外壳体。通过连接套、齿圈、刮板组件、驱动件以及振动器的设置，能够将排灰口以及排灰装置的灰尘有效排出，避免灰尘粘附在排灰口内壁上而导致无法有效排出的现象。技术研发人员：王学慧,杨云受保护的技术使用者：埃飘环境科技（上海）有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/2