一种移动式工业废气催化焚烧装置

本技术涉及废气处理，具体为一种移动式工业废气催化焚烧装置。

背景技术：

1、工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，在工业废气处理中，常使用工业废气催化焚烧装置。

2、经检索，现有中国专利公开号为：cn219640279u，提供了一种含氮废气处理装置，依次包括进气通道、一级焚烧室、二级焚烧室、出气通道和风机，所述一级焚烧室和二级焚烧室的外部均设置有催化剂箱，所述一级焚烧室和二级焚烧室的内部均设置有催化剂架，所述进气通道与出气通道之间设置有换热管道，该专利通过利用换热管道将出气通道的热量送至进气管道，从而在废气焚烧前预热含氮废气，一定程度上降低了使得一级焚烧室和二级焚烧室的能耗，节约能源；同时，利用催化剂箱和催化剂架构成了一个自动补充催化剂的系统，从而将催化剂损耗后及时补充，保证废气处理效果。

3、虽然上述专利可以保证废气处理效果，同时节约能源，但上述的含氮废气处理装置还存在以下问题：催化剂堆叠在一起，燃烧不充分，影响催化效果，而且无法移动，在处理废气时需要将废气运送至基地，造成了时间和资源上的浪费。

4、针对上述问题，为此，提出一种移动式工业废气催化焚烧装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种移动式工业废气催化焚烧装置，解决了背景技术中影响催化效果和时间、资源上的浪费问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式工业废气催化焚烧装置，包括底座，所述底座顶部前侧贯穿并转动连接有转向杆，所述转向杆底部设置有转向轮，所述转向杆顶部固定连接有龙头，所述龙头左右两侧固定连接有把手，所述底座底部设置有驱动组件，所述底座顶部中部固定连接有输送管支架，所述输送管支架顶部固定连接有输送管，所述输送管后侧贯穿并固定连接有焚烧室，所述焚烧室后侧下部贯穿并滑动连接有门，所述焚烧室左侧后部贯穿并设置有进气口，所述焚烧室后部左侧设置有热风机，且热风机与底座顶部固定连接，所述热风机顶部贯穿并固定连接有热风管，且热风管上部与进气口相对应，所述焚烧室后侧中部设置有搅拌组件，所述焚烧室后侧中部固定连接有机箱，所述焚烧室内壁固定连接有加热板。

3、通过采用上述技术方案，热风机向焚烧室内通入热气，驱动组件带动装置移动，搅拌组件使焚烧更充分，焚烧完毕后，拉开门，清理焚烧废料。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机与底座底部后部固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿并固定连接有驱动轴，所述驱动轴左右两侧固定连接有驱动轮。

5、通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动轮旋转，使装置移动。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌组件包括旋转电机，所述旋转电机与焚烧室后侧中部固定连接，且旋转电机贯穿并设置于机箱中部，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，且旋转轴贯穿并与焚烧室和输送管中部转动连接，所述旋转轴后部固定连接有均匀分布的搅拌叶。

7、通过采用上述技术方案，搅拌叶旋转，使催化剂与热气充分接触，焚烧更充分。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转轴前部固定连接有螺旋叶片。

9、通过采用上述技术方案，螺旋叶片旋转使催化剂被推入到焚烧室内。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述焚烧室后部下部贯穿并设置有出料口，且出料口与门相配合。

11、通过采用上述技术方案，焚烧完毕后，拉开门，清理焚烧废料。

12、作为上述技术方案的进一步描述：所述输送管前部上部贯穿并固定连接有投料管，所述投料管顶部贯穿并螺纹连接有塞子，所述输送管后部贯穿并固定连接有进气软管。

13、通过采用上述技术方案，从投料管向输送管内投入活性炭催化剂，进气软管连接排出废气的管子。

14、作为上述技术方案的进一步描述：所述机箱底部固定连接有机箱支架，且机箱支架底部与底座底部固定连接。

15、通过采用上述技术方案，机箱支架将机箱支撑防止脱落。

16、作为上述技术方案的进一步描述：所述焚烧室后部顶部贯穿并设置有出气管，所述出气管顶部固定连接有滤塞。

17、通过采用上述技术方案，焚烧时，从出气管排出烟气，滤塞将烟尘阻隔防止污染环境。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

19、1、本实用新型提供的一种移动式工业废气催化焚烧装置，首先通过活性炭催化剂将废气吸附，旋转电机启动带动旋转轴转动，使螺旋叶片将催化剂输送到焚烧室内，旋转轴转动带动搅拌叶转动，使催化剂搅拌与热气充分混合，提高焚烧效率。

20、2、本实用新型提供的一种移动式工业废气催化焚烧装置，通过启动驱动电机带动驱动轮旋转，给装置移动的动力，可通过把手带动龙头转动，使装置转向，减少时间和资源上的浪费。

技术特征：

1.一种移动式工业废气催化焚烧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部前侧贯穿并转动连接有转向杆(10)，所述转向杆(10)底部设置有转向轮(11)，所述转向杆(10)顶部固定连接有龙头(9)，所述龙头(9)左右两侧固定连接有把手(8)，所述底座(1)底部设置有驱动组件，所述底座(1)顶部中部固定连接有输送管支架(12)，所述输送管支架(12)顶部固定连接有输送管(7)，所述输送管(7)后侧贯穿并固定连接有焚烧室(6)，所述焚烧室(6)后侧下部贯穿并滑动连接有门(25)，所述焚烧室(6)左侧后部贯穿并设置有进气口(15)，所述焚烧室(6)后部左侧设置有热风机(27)，且热风机(27)与底座(1)顶部固定连接，所述热风机(27)顶部贯穿并固定连接有热风管(26)，且热风管(26)上部与进气口(15)相对应，所述焚烧室(6)后侧中部设置有搅拌组件，所述焚烧室(6)后侧中部固定连接有机箱(14)，所述焚烧室(6)内壁固定连接有加热板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式工业废气催化焚烧装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(2)，所述驱动电机(2)与底座(1)底部后部固定连接，所述驱动电机(2)的输出端贯穿并固定连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)左右两侧固定连接有驱动轮(4)。

3.根据权利要求1所述的一种移动式工业废气催化焚烧装置，其特征在于：所述搅拌组件包括旋转电机(13)，所述旋转电机(13)与焚烧室(6)后侧中部固定连接，且旋转电机(13)贯穿并设置于机箱(14)中部，所述旋转电机(13)的输出端固定连接有旋转轴(22)，且旋转轴(22)贯穿并与焚烧室(6)和输送管(7)中部转动连接，所述旋转轴(22)后部固定连接有均匀分布的搅拌叶(24)。

4.根据权利要求3所述的一种移动式工业废气催化焚烧装置，其特征在于：所述旋转轴(22)前部固定连接有螺旋叶片(19)。

5.根据权利要求1所述的一种移动式工业废气催化焚烧装置，其特征在于：所述焚烧室(6)后部下部贯穿并设置有出料口(23)，且出料口(23)与门(25)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种移动式工业废气催化焚烧装置，其特征在于：所述输送管(7)前部上部贯穿并固定连接有投料管(21)，所述投料管(21)顶部贯穿并螺纹连接有塞子(20)，所述输送管(7)后部贯穿并固定连接有进气软管(18)。

7.根据权利要求1所述的一种移动式工业废气催化焚烧装置，其特征在于：所述机箱(14)底部固定连接有机箱支架(5)，且机箱支架(5)底部与底座(1)底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种移动式工业废气催化焚烧装置，其特征在于：所述焚烧室(6)后部顶部贯穿并设置有出气管(16)，所述出气管(16)顶部固定连接有滤塞(17)。

技术总结本技术涉及废气处理技术领域，公开了一种移动式工业废气催化焚烧装置，包括底座，所述焚烧室后侧中部设置有搅拌组件，所述底座顶部中部固定连接有输送管支架，所述输送管支架顶部固定连接有输送管，所述输送管后侧贯穿并固定连接有焚烧室，所述搅拌组件包括旋转电机，所述旋转电机与焚烧室后侧中部固定连接，且旋转电机贯穿并设置于机箱中部，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，且旋转轴贯穿并与焚烧室和输送管中部转动连接。本技术中，通过活性炭催化剂将废气吸附，旋转电机启动带动旋转轴转动，使螺旋叶片将催化剂输送到焚烧室内，旋转轴转动带动搅拌叶转动，使催化剂与热气充分混合，提高焚烧效率。技术研发人员：张乐受保护的技术使用者：广东石油化工学院技术研发日：20231016技术公布日：2024/5/29