一种防止空预器低温腐蚀的结构的制作方法

本发明涉及锅炉空气预热器领域，特别是一种防止空预器低温腐蚀的结构。

背景技术：

1、空气预热器也被简称为空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。

2、在管箱式空气预热器的运行过程中，高温烟气进入空气预热器后经过换热后温度越来越低，而空气进入空气预热器后经过换热温度越来越高，在空气预热器的进风位置与烟气出口位置的交叠位置形成了空气预热器上温度最低的位置，形成低温热面；燃料在燃烧时，烟气中带有大量的水蒸气。另外燃料中的硫在燃烧后生成二氧化硫，其中少量的so2进一步又氧化成三氧化硫，三氧化硫与烟气中的水蒸气结合生成硫酸，当含有硫酸蒸汽的烟气到达低温热面位置时，温度低于露点，造成硫酸蒸汽在空气预热器中凝结，造成受热面的严重腐蚀，进而使空气预器受热面金属破裂穿孔，使空气大量漏至烟气中，致使送风不足，锅炉热效率降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防止空预器低温腐蚀的结构。

2、本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种防止空预器低温腐蚀的结构，包括空预器管、管板、侧板和导流组件；若干空预器管竖向阵列设置，所述的空预器管用于通入高温的烟气；两个管板分别与若干所述空预器管的顶端和底端连接；两个所述侧板与两个所述管板连接形成矩形截面的风道，所述空预器管均位于所述风道内，所述空预器管的进气方向与风道的进风方向正交设置；所述导流组件设置在靠近所述空预器管排气口一侧的管板上并位于风道内进风口的一侧，所述导流组件用于遮蔽风道内位于进风口一侧的若干空预器管的靠近排气口的一端。

3、本发明中，空预器管内通入高温烟气，使空预器管温度升高，将空预器管设置在风道内，风道内通入空气，利用高温的空预器管使空气被加热；风道进风口处的空气温度最低，因此，位于风道进风口处的空预器管的温度下降最多，在风道进风口位置的空预器管的排气口一端的温度最低，将导流组件设置在此处，将此处的空预器管遮蔽，避免此处的空预器管与冷空气接触，进而避免此处空预器管内的烟气温度降低至露点以下。

4、在一些实施例中，所述管板上设置有若干个对应所述空预器管的开孔，所述空预器管的端头处穿设在所述开孔内并与所述开孔连接。管板上的开孔对空预器管进行定位，同时留出空预器管的进气口和排气口位置。

5、在一些实施例中，所述导流组件包括挡风板，所述挡风板的底端与所述管板靠近风道进风口的一端连接，所述挡风板在风道截面上形成高度为300mm-500mm的投影面。挡风板将风道进风口处空预器管的靠排气口一端挡住，避免冷空气直接接触此处的空预器管。

6、在一些实施例中，所述导流组件还包括导流板，所述挡风板的顶端与所述导流板的首端连接，所述导流板顺风道方向设置并与水平面成5°-30°的夹角，所述导流板的尾端高度低于首端高度，若干所述空预器管贯穿所述导流板。设置导流板，避免冷空气在经过挡风板后在挡风板背面形成涡流，完全避免挡风板后的空预器管接触冷空气。

7、在一些实施例中，所述导流组件还包括支撑板，所述支撑板的顶部与所述导流板的尾端连接，所述支撑板的底部与所述管板连接，所述支撑板用于支撑导流板。支撑板用于支撑导流板，使导流板更加稳定。

8、在一些实施例中，所述管板、挡风板、导流板、支撑板和两个侧板之间形成密闭的保温腔。密闭的保温腔隔绝内外的空气，进一步避免挡风板后的空预器管被冷空气降温。

9、在一些实施例中，所述保温腔内填充设置有保温材料。保温材料增强保温效果，进一步避免挡风板后的空预器管被降温。

10、在一些实施例中，所述空预器管的内壁上设置有搪瓷防腐层。搪瓷防腐层提高空预器管的耐腐蚀性能。

11、在一些实施例中，两个所述管板之间沿风道方向设置有防振隔板，所述防振隔板将风道分隔。防振隔板提高风道的强度，避免在运行时风道发生振动。

12、本发明具有以下优点：

13、本发明通过在风道进风口处的空预器管的靠排气口一端设置导流组件，避免风道进风口一端的空预器管的排气口端被冷空气降温，从而避免空预器管内的烟气被降温至露点以下，进而避免烟气凝结在空预器管导致空预器管被腐蚀。

技术特征：

1.一种防止空预器低温腐蚀的结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防止空预器低温腐蚀的结构，其特征在于，所述管板(2)上设置有若干个对应所述空预器管(1)的开孔，所述空预器管(1)的端头处穿设在所述开孔内并与所述开孔连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止空预器低温腐蚀的结构，其特征在于，所述导流组件包括挡风板(31)，所述挡风板(31)的底端与所述管板(2)靠近风道进风口的一端连接，所述挡风板(31)在风道截面上形成高度为300mm-500mm的投影面。

4.根据权利要求3所述的一种防止空预器低温腐蚀的结构，其特征在于，所述导流组件还包括导流板(32)，所述挡风板(31)的顶端与所述导流板(32)的首端连接，所述导流板(32)顺风道方向设置并与水平面成5°-30°的夹角，所述导流板(32)的尾端高度低于首端高度，若干所述空预器管(1)贯穿所述导流板(32)。

5.根据权利要求4所述的一种防止空预器低温腐蚀的结构，其特征在于，所述导流组件还包括支撑板(33)，所述支撑板(33)的顶部与所述导流板(32)的尾端连接，所述支撑板(33)的底部与所述管板(2)连接，所述支撑板(33)用于支撑导流板(32)。

6.根据权利要求5所述的一种防止空预器低温腐蚀的结构，其特征在于，所述管板(2)、挡风板(31)、导流板(32)、支撑板(33)和两个侧板(5)之间形成密闭的保温腔(4)。

7.根据权利要求6所述的一种防止空预器低温腐蚀的结构，其特征在于，所述保温腔(4)内填充设置有保温材料。

8.根据权利要求1所述的一种防止空预器低温腐蚀的结构，其特征在于，所述空预器管(1)的内壁上设置有搪瓷防腐层。

9.根据权利要求1所述的一种防止空预器低温腐蚀的结构，其特征在于，两个所述管板(2)之间沿风道方向设置有防振隔板(6)，所述防振隔板(6)将风道分隔。

技术总结本发明涉及锅炉空气预热器领域，特别是一种防止空预器低温腐蚀的结构，包括空预器管、管板、侧板和导流组件；若干空预器管竖向阵列设置，的空预器管用于通入高温的烟气；两个管板分别与若干空预器管的顶端和底端连接；两个侧板与两个管板连接形成矩形截面的风道，空预器管均位于风道内，空预器管的进气方向与风道的进风方向正交设置；导流组件设置在靠近空预器管排气口一侧的管板上并位于风道内进风口的一侧，导流组件用于遮蔽风道内进风口一侧的若干空预器管的靠近排气口的一端。本发明优点是通过设置导流组件，将进风口一侧的空预器管的排气口一端遮蔽，防止此处空预器管低温导致烟气凝结造成空预器管被腐蚀。技术研发人员：赵兵,曹立勇,徐颖明,蒋聪敏,康钦福,黄科义,梁瑜受保护的技术使用者：华西能源工业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29