一种烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的方法及系统与流程

本发明涉及一种烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的方法及系统，属于固体废物的处理。

背景技术：

1、现有技术中的城市污泥处理制成烧结砖，一般有两种途径，其一是将城市污泥作为制砖原料成分进行烧制，其二是将城市污泥作为燃料使用进行烧制。

2、第一种方式的典型方案有如申请号为cn201910291694.1的中国专利公开的一种城市污泥保温烧结砖及其制备方法。这种方式中，城市污泥在烧制时，由于烧制过程中必然具备的间接升温过程，导致产生大量二噁英，而二噁英类具有结构稳定、半衰期长的特性，后续很难处理，排放至大气中会导致严重污染，这严重限制了城市污泥的处理效率和处理成本。

3、第二种方式的典型方案有如申请号为cn200910184633.1的中国专利公开的江河湖泊淤泥及城市污泥烧结砖及其生产方法。这种方式中，城市污泥由于作为燃料燃烧，能有效避免升温过程产生二噁英的情况，并且城市污泥的燃烧废气可被现有烧砖隧道窑的烟气脱硫除臭装置有效处理，不会对大气造成污染，但是与一般烧砖隧道窑燃料不同的是，城市污泥作为燃料燃烧所产生的灰烬中，有大量且成分复杂的重金属(一般烧砖隧道窑燃料燃烧所产生的灰烬中几乎不含或者仅含极少量的重金属)，由于其中重金属的成分复杂，对其进行回收处理是难度极大且成本极高的。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的方法及系统，该烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的方法及系统通过以将城市污泥作为燃料燃烧所产生的灰渣作为制砖原料成分进行烧制的技术路线为核心的整套技术方案，既能有效避免二噁英的产生，又能有效固化处理重金属，且整个生产过程可做到对环境完全无污染。

2、本发明通过以下技术方案得以实现。

3、本发明提供的一种烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的方法，取含水率超过80％的城市污泥，用链式干燥机进行干燥处理，干燥处理排出的废气送至烧砖隧道窑的烟气排放管路一并进行烟气脱硫除臭处理，干燥处理得到的干污泥输送至烧砖隧道窑作为燃料燃烧，燃烧产生的灰渣掺入至制砖原料中。

4、所述链式干燥机以烧砖隧道窑的隧道窑余热作为热源，烧砖隧道窑内烧制温度不小于950℃。

5、所述链式干燥机干燥温度小于300℃。

6、所述干燥处理得到的干污泥含水率低于35％.

7、所述烧砖原料中按3％～5％的比例添加钠长石或者钾长石。

8、所述干燥处理排出的废气先进行冷凝除水处理后经烧结砖隧道窑高温裂解后再送至烧砖隧道窑的烟气排放管路。

9、本发明还提供一种烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的系统，城市污泥输入口接至多层链式干燥机，多层链式干燥机的热源接入烧砖隧道窑，多层链式干燥机气体输出接至烧砖隧道窑的烟气排放管路，多层链式干燥机固体输出接至螺旋喂料机，螺旋喂料机的出料口装至烧砖隧道窑的燃料入口，烧砖隧道窑的燃料灰烬收集器接至烧砖原料混合器，烧砖原料混合器后级依次通过陈化库、成型机和切码运送机接至烧砖隧道窑的烧砖原料入口，烧砖隧道窑的烟气排放管路接至烟气脱硫除臭装置。

10、所述多层链式干燥机气体输出管路上装有冷凝除水处理装置。

11、所述烧砖隧道窑的燃料灰烬收集器安装在烧砖隧道窑出口的卸砖装置上。

12、本发明的有益效果在于：通过以将城市污泥作为燃料燃烧所产生的灰渣作为制砖原料成分进行烧制的技术路线为核心的整套技术方案，既能有效避免二噁英的产生，又能有效固化处理重金属，且整个生产过程可做到对环境完全无污染；生产线搭建难度极低，相对于现有的烧砖隧道窑烧结砖生产线而言几乎不需要额外的专门后处理装置，废气、废水、废渣的后处理装置成本相对于现有技术中的城市污泥处理技术方案而言显著降低，具有极高的经济价值和市场前景。

技术特征：

1.一种烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的方法，其特征在于：取含水率超过80％的城市污泥，用链式干燥机进行干燥处理，干燥处理排出的废气送至烧砖隧道窑的烟气排放管路一并进行烟气脱硫除臭处理，干燥处理得到的干污泥输送至烧砖隧道窑作为燃料燃烧，燃烧产生的灰渣掺入至制砖原料中。

2.如权利要求1所述的烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的方法，其特征在于：所述链式干燥机以烧砖隧道窑的隧道窑余热作为热源，烧砖隧道窑内烧制温度不小于950℃。

3.如权利要求2所述的烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的方法，其特征在于：所述链式干燥机干燥温度小于300℃。

4.如权利要求1所述的烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的方法，其特征在于：所述干燥处理得到的干污泥含水率低于35％。

5.如权利要求1所述的烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的方法，其特征在于：所述烧砖原料中按3％～5％的比例添加钠长石或者钾长石。

6.如权利要求1所述的烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的方法，其特征在于：所述干燥处理排出的废气先进行冷凝除水处理后经烧结砖隧道窑高温裂解后再送至烧砖隧道窑的烟气排放管路。

7.一种烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的系统，其特征在于：城市污泥输入口接至多层链式干燥机，多层链式干燥机的热源接入烧砖隧道窑，多层链式干燥机气体输出接至烧砖隧道窑的烟气排放管路，多层链式干燥机固体输出接至螺旋喂料机，螺旋喂料机的出料口装至烧砖隧道窑的燃料入口，烧砖隧道窑的燃料灰烬收集器接至烧砖原料混合器，烧砖原料混合器后级依次通过陈化库、成型机和切码运送机接至烧砖隧道窑的烧砖原料入口，烧砖隧道窑的烟气排放管路接至烟气脱硫除臭装置。

8.如权利要求7所述的烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的系统，其特征在于：所述多层链式干燥机气体输出管路上装有冷凝除水处理装置。

9.如权利要求7所述的烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的系统，其特征在于：所述烧砖隧道窑的燃料灰烬收集器安装在烧砖隧道窑出口的卸砖装置上。

技术总结本发明提供了一种烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的方法，取含水率超过80％的城市污泥，用链式干燥机进行干燥处理，干燥处理排出的废气送至烧砖隧道窑的烟气排放管路一并进行烟气脱硫除臭处理，干燥处理得到的干污泥输送至烧砖隧道窑作为燃料燃烧，燃烧产生的灰渣掺入至制砖原料中。本发明还提供一种烧结砖隧道窑协同处置城市污泥的系统。本发明通过以将城市污泥作为燃料燃烧所产生的灰渣作为制砖原料成分进行烧制的技术路线为核心的整套技术方案，既能有效避免二噁英的产生，又能有效固化处理重金属，且整个生产过程可做到对环境完全无污染。技术研发人员：张小飞,梁嘉琪,梁磊,苏长军,陈荣生,雷菲明受保护的技术使用者：老梁（贵安新区）科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5