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一种水冷振动炉排的振动机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:39:20

本技术属于生物质燃料锅炉,尤其涉及一种水冷振动炉排的生物质锅炉。

背景技术:

1、生物质燃料燃烧后具有较强的粘结性,易搭桥,且燃料破碎后尺寸不均匀,燃料含土、砖块、石头等杂质较多,cfb生物质锅炉运行易受杂质影响,出现硫化受阻,无法长期连续运行的情况,为提高燃烧效率,需要及时将燃料中的诸如石块等杂质及时排除炉膛,同时避免燃料在炉膛内搭桥结焦。目前我国生物质发电锅炉大部分采用源自丹麦bwe公司的水冷振动炉排燃烧技术,这种技术的主要特点就是炉排的长期定向振动,该锅炉的燃烧床面为膜式水冷壁,膜式水冷壁结构的炉排包括活动模块和固定模块,炉排振动时活动模块与固定模块之间发生相对运动;在水冷振动式炉排设备工作过程中,炉排片由电动机驱动曲轴转动,将曲轴机构的旋转运动转换成炉排的往复移动,随着这种周期振动,燃料层不断向炉的后部移动,使燃尽后的灰渣、以及燃料中的砖块、石头等杂质落入炉排端部的灰坑内排出炉膛。固定模块固定到锅炉钢架上或其他固定基础上,活动模块包括传振构件、板式弹簧与炉排膜式壁,炉排膜式壁通过板式弹簧支撑在固定模块上,炉排的振动源来自于振动机构,由传振构件将振动传递至炉排,从而使炉排能够振动。

2、目前,由于锅炉的大型化及为了保证炉排运行的稳定性,一般将整个燃烧床面分为多组水冷炉排,但同时带来了多组水冷振动炉排之间不易同步、安装调试难度大的问题。

3、现有的水冷振动式炉排设备中,振动机构的驱动电机固定在设备基础上,振动机构的多个曲轴均是通过轴承座支撑在设备基础上,电机通过v形带传动机构驱动曲轴转动,曲轴与炉排通过连杆、传振构件相连接,电机驱动曲轴转动,从而使炉排能够振动。但现有技术中轴承座通过地脚螺栓直接固定在基础上,多个轴承座很难调整在同一平面上,多根曲轴不易保持同轴,同时易造成v形带偏磨或滑出皮带槽。如专利cn104696973 a公开的一种水冷振动炉排结构,其抖动装置包括电机22、曲轴25以及连杆26,所述的电机22安装在地面,在地面上还安装有轴承座24,所述的曲轴25安装在轴承座24上,曲轴25与电机22之间通过皮带23传动,所述的连杆26与振动炉排连接,通过电机22带动曲轴25做偏心运动,从而使得连杆26带动振动炉排不停抖动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种水冷振动炉排的振动机构,以解决背景技术中存在的问题。

2、本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:

3、一种水冷振动炉排的振动机构,包括活动模块、固定模块和振动机构,活动模块包括传振构件、板式弹簧与炉排膜式壁,炉排膜式壁通过板式弹簧支撑在固定模块上,传振构件与炉排膜式壁相连;振动机构包括电机、轴承箱、曲轴、轴承座和连杆,电机、轴承箱固定在设备基础上,电机的输出轴与轴承箱的主轴之间通过皮带传动机构相连,轴承座与设备基础相连,曲轴转动连接在轴承座上,轴承箱的主轴与曲轴通过联轴器相连,连杆的一端转动连接在曲轴上、另一端与传振构件铰接,其特征在于:所述的电机、轴承箱设置于炉排膜式壁中心线上,所述的振动机构至少设置两套,振动机构以炉排膜式壁中心线所在垂直平面对称分布;所述的轴承座与设备基础之间设有调整装置。

4、通过采用上述技术方案,电机、轴承箱设置于炉排膜式壁中心线上,多套振动机构以炉排膜式壁中心线所在垂直平面对称分布,受力较好。

5、上述的一种水冷振动炉排的振动机构中,所述的调整装置包括调整框、底板和调整螺栓,调整螺栓包括水平调整螺栓和竖向调整螺栓;调整框呈矩形,四个边框的下部与设备基础中的预埋件焊接固定,底板置于调整框内,调整框的四个边框上均设有两个水平螺纹孔,水平调整螺栓由外向里穿过水平螺纹孔抵靠在底板的侧边上,可以横向、纵向调整底板在调整框内的位置;底板上设有竖向螺纹孔,竖向调整螺栓自上而下穿过竖向螺纹孔抵靠在设备基础上,可以调整底板在调整框内的竖向位置;底板上设有与轴承座上的安装孔、设备基础上预留的地脚螺栓孔相对应的竖向通孔。

6、通过采用上述技术方案,轴承座与设备基础之间设有调整装置,通过水平调整螺栓可以横向、纵向调整底板在调整框内的位置,使多套振动机构保持等距离设置,并使得底板上的竖向通孔与设备基础上预留的地脚螺栓孔相对应;通过竖向调整螺栓可以调整底板的高度,使多套振动机构的底板的上平面在同一个平面内,从而保证轴承座以及多个偏心轴在同一平面内,与水平调整螺栓相配合使多套振动机构的曲轴保持同轴。

7、进一步地,所述的底板呈矩形,底板的四个侧边部均设有向上伸出的侧边,四个侧边上均设有两个第二水平螺纹孔,第二水平调整螺栓由外向里穿过第二水平螺纹孔抵靠在轴承座的侧边上,可以横向、纵向调整轴承座的位置。

8、通过采用上述技术方案,底板的四个侧边上均设有两个第二水平螺纹孔,通过第二水平调整螺栓可以横向、纵向调整轴承座的位置,能进一步保证多套振动机构的曲轴保持同轴。

9、上述的一种水冷振动炉排的振动机构中,所述的皮带传动机构包括设置于电机输出轴上的主动带轮、设置于轴承箱主轴上的从动带轮,主动带轮与从动带轮之间通过多楔带相连。

10、通过采用上述技术方案,电机与轴承箱之间采用多楔带传动,与现有技术的v形带相比,传动振动小、散热快、运转平稳、耐热、耐油、耐磨、伸长率小、传动比大、极限线速度高,使用寿命更长,传动效率高,传动紧凑,占用空间小。

11、上述的一种水冷振动炉排的振动机构中,所述的联轴器采用弹性联轴器。

12、通过采用上述技术方案,联轴器采用弹性联轴器,可解决两根曲轴安装不同心的问题,同时可以减缓炉排受力不均匀时的冲击。

13、上述的一种水冷振动炉排的振动机构中,所述的轴承座采用剖分式调心滚子轴承带座单元。

14、通过采用上述技术方案,轴承座采用剖分式调心滚子轴承带座单元,这样可以调节两个轴承座不在一个平面的问题。

15、有益效果

16、本实用新型的一种水冷振动炉排的振动机构,电机、轴承箱设置于炉排膜式壁中心线上,多套振动机构以炉排膜式壁中心线所在垂直平面对称分布,受力较好。轴承座与设备基础之间设有调整装置,通过水平调整螺栓可以横向、纵向调整底板在调整框内的位置,通过竖向调整螺栓可以调整底板的高度,使多套振动机构的底板的上平面在同一个平面内,从而保证轴承座以及多个偏心轴在同一平面内,与水平调整螺栓相配合使多套振动机构的曲轴保持同轴。电机与轴承箱之间采用多楔带传动,与现有技术的v形带相比,传动振动小、散热快、运转平稳、耐热、耐油、耐磨、伸长率小、传动比大、极限线速度高,使用寿命更长,传动效率高,传动紧凑,占用空间小。联轴器采用弹性联轴器,可解决两根曲轴安装不同心的问题,同时可以减缓炉排受力不均匀时的冲击。

技术特征:

1.一种水冷振动炉排的振动机构,包括活动模块、固定模块和振动机构,活动模块包括传振构件、板式弹簧与炉排膜式壁,炉排膜式壁通过板式弹簧支撑在固定模块上,传振构件与炉排膜式壁相连;振动机构包括电机、轴承箱、曲轴、轴承座和连杆,电机、轴承箱固定在设备基础上,电机的输出轴与轴承箱的主轴之间通过皮带传动机构相连,轴承座与设备基础相连,曲轴转动连接在轴承座上,轴承箱的主轴与曲轴通过联轴器相连,连杆的一端转动连接在曲轴上、另一端与传振构件铰接,其特征在于:所述的电机、轴承箱设置于炉排膜式壁中心线上,所述的振动机构至少设置两套,振动机构以炉排膜式壁中心线所在垂直平面对称分布;所述的轴承座与设备基础之间设有调整装置。

2.根据权利要求1所述的一种水冷振动炉排的振动机构,其特征在于:所述的调整装置包括调整框、底板和调整螺栓,调整螺栓包括水平调整螺栓和竖向调整螺栓;调整框呈矩形,四个边框的下部与设备基础中的预埋件焊接固定,底板置于调整框内,调整框的四个边框上均设有两个水平螺纹孔,水平调整螺栓由外向里穿过水平螺纹孔抵靠在底板的侧边上,可以横向、纵向调整底板在调整框内的位置;底板上设有竖向螺纹孔,竖向调整螺栓自上而下穿过竖向螺纹孔抵靠在设备基础上,可以调整底板在调整框内的竖向位置;底板上设有与轴承座上的安装孔、设备基础上预留的地脚螺栓孔相对应的竖向通孔。

3.根据权利要求2所述的一种水冷振动炉排的振动机构,其特征在于:所述的底板呈矩形,底板的四个侧边部均设有向上伸出的侧边,四个侧边上均设有两个第二水平螺纹孔,第二水平调整螺栓由外向里穿过第二水平螺纹孔抵靠在轴承座的侧边上,可以横向、纵向调整轴承座的位置。

4.根据权利要求1所述的一种水冷振动炉排的振动机构,其特征在于:所述的皮带传动机构包括设置于电机输出轴上的主动带轮、设置于轴承箱主轴上的从动带轮,主动带轮与从动带轮之间通过多楔带相连。

5.根据权利要求1所述的一种水冷振动炉排的振动机构,其特征在于:所述的联轴器采用弹性联轴器。

6.根据权利要求1所述的一种水冷振动炉排的振动机构,其特征在于:所述的轴承座采用剖分式调心滚子轴承带座单元。

技术总结本技术公开了一种水冷振动炉排的振动机构。电机、轴承箱设置于炉排膜式壁中心线上,多套振动机构以炉排膜式壁中心线所在垂直平面对称分布,受力较好。轴承座与设备基础之间设有调整装置,通过水平调整螺栓可以横向、纵向调整底板在调整框内的位置,通过竖向调整螺栓可以调整底板的高度,使多套振动机构的底板的上平面在同一个平面内,从而保证轴承座以及多个偏心轴在同一平面内,与水平调整螺栓相配合使多套振动机构的曲轴保持同轴。电机与轴承箱之间采用多楔带传动,与现有技术的V形带相比,传动振动小、散热快、运转平稳、耐热、耐油、耐磨、伸长率小、传动比大、极限线速度高,使用寿命更长,传动效率高,传动紧凑,占用空间小。技术研发人员:肖文逸,臧云山,李林,亓翔,孙洪忠,李新强,尹崇青,肖旭光受保护的技术使用者:济南锅炉集团有限公司技术研发日:20231018技术公布日:2024/6/11

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