一种烟气挡板门位置反馈装置的制作方法

本技术涉及烟道配件，尤其是一种烟气挡板门位置反馈装置。

背景技术：

1、烟气挡板门一般应用在燃气-蒸汽联合循环电厂的设备、余热利用烟气旁通系统等领域中，目前常用的挡板门结构如中国专利cn107270318a一种高温烟气挡板门的驱动结构、cn206846055u一种烟气挡板门传动结构中公开的方案，经过多年实际应用经验，原有烟气挡板门中的位置反馈装置存在一系列问题，其中包括：(1)挡板及输出轴在高温烟气下出现热膨胀后造成输出轴弯曲变形；(2)采用链传动造成角度反馈精度不高；(3)采用单只角度变送器，出现故障时影响设备使用；针对上述缺陷，提出了本申请。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种烟气挡板门位置反馈装置，解决挡板及输出轴在高温烟气下出现热膨胀后造成输出轴弯曲变形的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种烟气挡板门位置反馈装置，包括挡板、支架、输出轴、连杆和角度检测装置，所述支架连接在所述挡板上，所述支架上设置有非圆形的连接孔，所述输出轴与所述连接孔匹配安装，使输出轴与所述支架之间无法进行相对转动，可进行相对滑动，所述输出轴与固定组件连接，所述固定组件用于限制所述输出轴轴向方向的运动，所述输出轴与所述连杆连接，所述角度检测装置与所述连杆连接。

3、根据本实用新型一实施例，所述角度检测装置包括输入轴、连接轴和角度变送器，所述输入轴与连接轴连接，所述连接轴与所述角度变送器连接。

4、根据本实用新型一实施例，所述输入轴与连接轴通过斜齿轮组传动配合。

5、根据本实用新型一实施例，所述角度变送器设置有两组。

6、根据本实用新型一实施例，所述输出轴与固定设置的轴封连接。

7、根据本实用新型一实施例，所述输出轴与支架连接的一端设置有滑动连接段。

8、根据本实用新型一实施例，所述输入轴上设置有凸轮，所述凸轮运动路径上设置有行程开关。

9、根据本实用新型一实施例，所述连杆上连接有指针。

10、根据本实用新型一实施例，所述连接孔为方孔。

11、根据本实用新型一实施例，所述固定组件包括抱箍。

12、本实用新型的有益效果是，通过将支架与输出轴分开设置，保证挡板转动时能够带动支架传递到输出轴转动，同时在高温烟气条件下，热膨胀后使支架往外移动，输出轴外部端有固定使之往内移动，不会因膨胀造成输出轴弯曲变形。传动中采用斜齿轮组传动，使之在传递过程中精度更高，安装更方便，检修更简单。采用多个角度变送器，安全性更高，性能更佳，避免采用单只角度变送器导致的出现故障时影响设备使用的问题。

技术特征：

1.一种烟气挡板门位置反馈装置，其特征在于：包括挡板(3)、支架(5)、输出轴(6)、连杆(10)和角度检测装置，所述支架(5)连接在所述挡板(3)上，所述支架(5)上设置有非圆形的连接孔，所述输出轴(6)与所述连接孔匹配安装，使输出轴(6)与所述支架(5)之间无法进行相对转动，可进行相对滑动，所述输出轴(6)与固定组件(8)连接，所述固定组件(8)用于限制所述输出轴(6)轴向方向的运动，所述输出轴(6)与所述连杆(10)连接，所述角度检测装置与所述连杆(10)连接。

2.根据权利要求1所述的烟气挡板门位置反馈装置，其特征在于：所述角度检测装置包括输入轴(11)、连接轴(15)和角度变送器(16)，所述输入轴(11)与连接轴(15)连接，所述连接轴(15)与所述角度变送器(16)连接。

3.根据权利要求2所述的烟气挡板门位置反馈装置，其特征在于：所述输入轴(11)与连接轴(15)通过斜齿轮组(14)传动配合。

4.根据权利要求2或3所述的烟气挡板门位置反馈装置，其特征在于：所述角度变送器(16)设置有两组。

5.根据权利要求4所述的烟气挡板门位置反馈装置，其特征在于：所述输出轴(6)与固定设置的轴封(7)连接。

6.根据权利要求5所述的烟气挡板门位置反馈装置，其特征在于：所述输出轴(6)与支架(5)连接的一端设置有滑动连接段(61)。

7.根据权利要求3、5、6中任意一项所述的烟气挡板门位置反馈装置，其特征在于：所述输入轴(11)上设置有凸轮(12)，所述凸轮(12)运动路径上设置有行程开关(13)。

8.根据权利要求7所述的烟气挡板门位置反馈装置，其特征在于：所述连杆(10)上连接有指针(9)。

9.根据权利要求1所述的烟气挡板门位置反馈装置，其特征在于：所述连接孔为方孔。

10.根据权利要求1所述的烟气挡板门位置反馈装置，其特征在于：所述固定组件(8)包括抱箍。

技术总结本技术提供一种烟气挡板门位置反馈装置，涉及烟道配件技术领域，包括挡板、支架、输出轴、连杆和角度检测装置，支架连接在挡板上，支架上设置有非圆形的连接孔，输出轴与连接孔匹配安装，使输出轴与支架之间无法进行相对转动，可进行相对滑动，输出轴与固定组件连接，固定组件用于限制输出轴轴向方向的运动，输出轴与连杆连接，角度检测装置与连杆连接。通过将支架与输出轴分开设置，保证挡板转动时能够带动支架传递到输出轴转动，同时在高温烟气条件下，热膨胀后使支架往外移动，输出轴外部端有固定使之往内移动，不会因膨胀造成输出轴弯曲变形。技术研发人员：叶敏效,钱通,余德贵受保护的技术使用者：杭州杭锅通用设备有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/11