一种生物质燃料汽化燃烧机的制作方法

本发明涉及生物质燃烧设备，具体是一种生物质燃料汽化燃烧机。

背景技术：

1、目前，无论是在工业生产或者工作生活中，燃烧机已经成为一种常见的设备，特别是在工业生产的过程中，很多加工过程或者加工工艺都需要用到燃烧机，燃烧机在这些过程中都扮演着一个非常重要的角色。燃烧机的种类和样式很多，目前的燃烧机普遍使用石油、天然气、煤炭等不可再生资源作为燃烧机的燃料，燃烧这些不可再生资源所产生的废气对环境的污染大，破坏生态平衡不利，而且，这些产生的废气中往往含有对人体有害的有毒气体，影响人体健康。

2、生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，是以生物质颗粒为燃料的生物质高温裂解燃烧机。生物质燃烧机主要是针对锅炉等供热需要所研制的，它采纳屯子丰硕的玉米秸、木屑、农作物秸秆为质料，经成型装备压抑成形状规矩、尺寸均一的颗粒燃料，然后经由过程公用的全主动颗粒焚烧机高效焚烧转化为热能，焚烧产热在汽锅中为轮回水所吸取。

3、在现有的生物质燃烧机中，生物质燃料置于置料燃烧架上燃烧，燃烧产生的料渣会集中于置料燃烧架上，影响后续生物质燃料的气流流通；为了清除置料燃烧架，置料燃烧架设置为可旋转的；但是由于生物质燃料的料渣可能具有粘附性，即使翻转置料燃烧架也无法完全清理置料燃烧架上的料渣。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生物质燃料汽化燃烧机，以解决背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种生物质燃料汽化燃烧机，包括燃烧炉体、机架主体和燃料存放箱，所述机架主体和燃料存放箱均设在机架主体上，燃烧炉体的侧部设置有进料端口且燃料存放箱通过绞龙输送部件与进料端口相连接，绞龙输送部件用于将燃料存放箱内的生物质燃料输送至燃烧炉体内部；燃烧炉体侧壁靠近顶部的位置设置有出气端且燃烧炉体的底部设置有下料端；还包括配风机、切换驱动组件、置料板组件和刮除分流组件，所述置料板组件包括外边框、倾斜引料板和多个燃烧料网板，所述外边框边侧与燃烧炉体内壁固定连接，倾斜引料板一端与外边框的一端相连接且另一端以倾斜向上的方式延伸至进料端口处，多个燃烧料网板并排设在外边框内侧，燃烧料网板的一端设置有贯穿外边框侧部并延伸至倾斜引料板下侧的支撑轴，燃烧料网板具有竖直状态和水平状态，燃烧料网板处于水平状态时，多个燃烧料网板形成一个燃料网托板，所述刮除分流组件包括中空导气架体和多组分流单元，所述中空导气架体位于外边框下侧且中空导气架体边侧与燃烧炉体内壁以上下滑动的方式相连接，多组分流单元等间距分布在中空导气架体上且每组分流单元均位于相对应的燃烧料网板正下方，所述配风机设在燃烧炉体外壁上且配风机的出气端通过进气管与中空导气架体相连接，所述切换驱动组件设在刮除分流组件的一端且切换驱动组件顶部延伸至倾斜引料板下侧，多个支撑轴均与切换驱动组件顶部相连接，所述切换驱动组件能够驱使多个支撑轴同步转动并使得刮除分流组件上下移动；分流单元能够将中空导气架体内部的气流向上引导且分流单元两侧均具有旋转刮除部，气流经过分流单元时，旋转刮除部能够旋转，当燃烧料网板旋转至竖直状态时，燃烧料网板底边与分流单元顶部相接触且旋转刮除部以旋转的方式刮除燃烧料网板表面上的料渣。

4、在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

5、在一种可选方案中：所述分流单元包括分流气管和多个分流气孔，所述分流气管底部固定在中空导气架体上并与之相连通，所述分流气管顶部为内凹的弧形结构且多个分流气孔开设在分流气管顶部上，所述旋转刮除部设在分流气管外壁上且刮除旋转部件延伸至分流气管内部；在分流气管内部流动的气流能够作用于处于分流气管内部的刮除旋转部并使其转动。

6、在一种可选方案中：所述旋转刮除部包括刮除转轴、驱动扇叶和刮除杆，所述刮除转轴转动设在分流气管的内部且刮除转轴两端均延伸至分流气管的外侧，所述驱动扇叶设在刮除转轴上且驱动扇叶位于分流气管内部，刮除转轴在气流的作用下能够旋转，所述刮除杆为两个且两个刮除杆分别设在刮除转轴的两端部。

7、在一种可选方案中：所述切换驱动组件包括切换丝杆、切换电机和切换执行部，所述切换丝杆转动设在燃烧炉体内部且切换丝杆顶部延伸至倾斜引料板下侧，切换丝杆贯穿中空导气架体一端部，切换执行部设在切换丝杆顶部且切换执行部端部与燃烧炉体内部竖向滑动配合，切换执行部与多个支撑轴均相连接，处于竖向移动状态的切换执行部能够驱使多个支撑轴同步转动，所述切换电机设在燃烧炉体顶壁上且切换丝杆下端部与切换电机的输出端相连接。

8、在一种可选方案中：所述切换执行部包括横杆部、切换齿条和切换螺套，所述横杆部位于燃烧料网板下侧且横杆部两端与燃烧炉体内壁竖向滑动连接，切换螺套套在切换丝杆上且切换螺套与切换丝杆螺旋配合，切换螺套与横杆部侧部固定连接，切换齿条为多个且等间距固定在横杆部上，每个支撑轴上均设置有切换齿轮且多个切换齿轮分别与多个切换齿条相啮合。

9、在一种可选方案中：所述燃烧炉体内靠近顶部的位置设置有气流过滤组件，所述气流过滤组件包括滤渣罩和延伸杆，所述气流过滤组件呈横向的圆筒状结构且所述滤渣罩的一端罩在下料端与燃烧炉体的连接处，所述延伸杆设在滤渣罩的另一端并与燃烧炉体内壁相连接。

10、在一种可选方案中：所述气流过滤组件还包括清理电机，所述延伸杆与燃烧炉体侧壁转动连接，清理电机设在燃烧炉体外壁上且清理电机的输出端与延伸杆端部相连接，所述燃烧炉体顶部设置有顶盖部且顶盖部上设置有调节气缸，调节气缸下端部延伸至燃烧炉体内部且调节气缸下端部设置有刮条，刮条下边侧与滤渣罩外壁相接触且刮条长度方向与滤渣罩轴线方向一致。

11、相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

12、1、本发明中燃烧料网板具有水平状态和竖向状态，处于水平状态的多个燃烧料网板形成燃料网托板，可用于托起燃烧的生物质燃料；处于竖向状态的燃烧料网板之间具有间隙，便于料渣下落。

13、2、本发明中燃烧料网板处于燃烧料网板的下边侧与分流单元顶部刚好处于相接触的状态，此时，分流单元两侧的旋转刮除部分别延伸至燃烧料网板的两侧面并与之接触；配风机开始向中空导气架体内部注入气流，气流经中空导气架体分散至各个分流单元内，气流在分流单元流动并由分流单元顶部导入燃烧料网板内部，从而气流能够将燃烧料网板筛孔内的料渣吹出，并且分流单元内部流动的气流还驱使旋转刮除部转动，转动旋转刮除部能够刮除燃烧料网板表面上的料渣，并使其掉落，从而有效清理生物质燃料燃烧后的料渣；

14、3、本发明结构简单，刮除分流组件将气流以多股分流的方式引导至燃烧料网板处，可使得生物质燃料充分燃烧，并且刮除分流组件还能够将燃烧料网板的料渣吹出和刮除，有效清理料渣，操作便捷且实用性较强。

技术特征：

1.一种生物质燃料汽化燃烧机，包括燃烧炉体、机架主体和燃料存放箱，所述机架主体和燃料存放箱均设在机架主体上，燃烧炉体的侧部设置有进料端口且燃料存放箱通过绞龙输送部件与进料端口相连接，绞龙输送部件用于将燃料存放箱内的生物质燃料输送至燃烧炉体内部；

2.根据权利要求1所述的生物质燃料汽化燃烧机，其特征在于，所述分流单元包括分流气管和多个分流气孔，所述分流气管底部固定在中空导气架体上并与之相连通；

3.根据权利要求2所述的生物质燃料汽化燃烧机，其特征在于，所述旋转刮除部包括刮除转轴、驱动扇叶和刮除杆；

4.根据权利要求1所述的生物质燃料汽化燃烧机，其特征在于，所述切换驱动组件包括切换丝杆、切换电机和切换执行部；

5.根据权利要求4所述的生物质燃料汽化燃烧机，其特征在于，所述切换执行部包括横杆部、切换齿条和切换螺套；

6.根据权利要求1所述的生物质燃料汽化燃烧机，其特征在于，所述燃烧炉体内靠近顶部的位置设置有气流过滤组件，所述气流过滤组件包括滤渣罩和延伸杆；

7.根据权利要求6所述的生物质燃料汽化燃烧机，其特征在于，所述气流过滤组件还包括清理电机；

技术总结本发明公开了一种生物质燃料汽化燃烧机，涉及生物质燃烧设备技术领域，该燃烧机包括燃烧炉体、机架主体和燃料存放箱；还包括配风机、切换驱动组件、置料板组件和刮除分流组件，所述置料板组件包括外边框、倾斜引料板和燃烧料网板，燃烧料网板具有竖直状态和水平状态，所述刮除分流组件包括中空导气架体和多组分流单元，当燃烧料网板旋转至竖直状态时，燃烧料网板底边与分流单元顶部相接触且旋转刮除部以旋转的方式刮除燃烧料网板表面上的料渣。本发明结构简单，刮除分流组件将气流以多股分流的方式引导至燃烧料网板处，可使得生物质燃料充分燃烧，并且刮除分流组件还能够将燃烧料网板的料渣吹出和刮除，有效清理料渣，操作便捷且实用性较强。技术研发人员：严歆,程璇,李子阳受保护的技术使用者：中泓（雄安）能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13