一种新型锅炉出渣装置的制作方法

本发明涉及锅炉辅助装置，具体为一种新型锅炉出渣装置。

背景技术：

1、锅炉在运行过程中会产生碎渣，这些碎渣通常由燃料燃烧不完全或水质问题所导致，为确保锅炉的稳定运行并延长其使用寿命，必须定期进行清理和排渣工作，由此锅炉出渣装置应运而生。

2、但随着科技的不断发展现有锅炉出渣装置也逐渐暴露出一些问题，现有锅炉出渣装置采用人工填料的方式，将燃料（炭块）投放到锅炉里，但炭块在燃烧时，由于其体积较大，使得氧气在炭块内部的扩散速率不均一，导致燃烧反应的速率也不一致，进而造成了燃烧不均匀的现象，其次人工填料时，会使燃料在锅炉内的分布不均匀，有些区域的炭块过于密集，而其他区域则没有足够的燃料，进一步的因炭块燃烧不充分，炭块燃烧会产生大量的不完全燃烧产物，如一氧化碳和碳黑，这些气体和颗粒物排放到大气中，进而加剧了空气污染，且不完全燃烧产生的污染物不仅对环境造成了长期影响，也使得环保压力增大，进而锅炉受热面可能会出现局部过热或冷却的情况，这不仅会降低锅炉的使用寿命，还会引发设备故障或安全事故，长期下来，这种不均匀燃烧造成的设备损害将对企业造成巨大的经济损失。

3、同时，现有装置将碎渣下料时，只是单纯的让碎渣在自身重力以及下料通道形状的限制下进行下料，但过热的碎渣会变得非常坚硬，并在锅炉内下料的通道中累积，如果不及时清除，会导致通道变窄甚至堵塞，一旦通道堵塞，下料的流动受阻，使得碎渣无法顺利排出锅炉，进而影响锅炉的正常运行，碎渣的积累还会导致通道的阻力增加，使得送料、输气等辅助设备的负荷增大，增加了设备磨损和故障的风险。

4、为此，提出一种新型锅炉出渣装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新型锅炉出渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型锅炉出渣装置，包括箱体和入炭孔，所述入炭孔固定连通于箱体的顶部，所述箱体表面固定连接有电控操作面板，所述箱体内部设置有用于使炭块燃烧均匀的均匀组件，所述箱体内部设置有防止炉渣结焦的刮除组件，所述箱体内部设置有用于破碎炉渣结块的破碎组件，所述箱体内部设置有用于对炉渣分离成灰与渣的收集组件；

3、所述刮除组件包括有承接伸缩杆，所述承接伸缩杆固定连接于箱体内腔底部，所述承接伸缩杆的伸缩轴表面固定连接有倾斜托盘，所述倾斜托盘表面固定连接有弹簧；

4、所述破碎组件包括有破碎壳体，所述破碎壳体固定连通于下料壳体的表面，所述破碎壳体内部滑动连接有破碎辊，所述破碎壳体顶部固定连接有固定支座，所述固定支座内部固定连接有稳固杆。

5、优选的，所述均匀组件包括有下料壳体，所述下料壳体固定连接于箱体的内腔底部，所述下料壳体顶部呈环形等距排布固定连接有主抵触块，所述下料壳体顶部固定连接有定位销，所述定位销表面滑动连接有转动齿轮，所述转动齿轮表面开设有掉落槽，所述转动齿轮底部呈环形等距排布固定连接有副抵触块。

6、优选的，所述刮除组件还包括有倾斜圆盘，所述倾斜圆盘固定连接于弹簧的顶部，所述倾斜圆盘远离弹簧的一侧内部对称开设有滑动槽，所述滑动槽内部均滑动连接有滑移杆，两个所述滑移杆相靠近的一端均固定连接有转动杆，所述转动杆的底部转动连接于倾斜托盘的顶部。

7、优选的，所述破碎组件还包括有驱动伞齿轮连杆，所述驱动伞齿轮连杆转动连接于稳固杆的顶部，所述稳固杆的表面转动连接有配合伞齿轮连杆，所述配合伞齿轮连杆与驱动伞齿轮连杆的底端相互啮合，所述配合伞齿轮连杆与破碎辊之间通过皮带传动连接。

8、优选的，所述收集组件包括有过滤筛，所述过滤筛固定连通于破碎壳体的底部，所述箱体的内壁且位于破碎壳体底部上固定连接有过滤支架，所述过滤支架顶部转动连接有驱动轴，所述驱动轴表面呈环形等距排布固定连接有抵触辊，所述箱体内腔底部且位于破碎壳体的底部滑动连接有收渣箱，所述过滤筛底部且位于收渣箱的中部固定连通有集尘管道。

9、优选的，所述驱动伞齿轮连杆的顶部贯穿于箱体的顶部，所述驱动伞齿轮连杆表面固定连接有直齿轮，所述直齿轮与转动齿轮相互啮合，起到了相互啮合传递动力的作用。

10、优选的，所述转动齿轮表面呈线性等距排布开设有漏槽，起到了渣灰可以通过漏槽下落的作用。

11、优选的，所述驱动伞齿轮连杆的顶端被驱动的安装在第一外接电机上，所述第一外接电机由电控操作面板电性控制其启动与关闭，起到了第一外接电机输出轴转动带动驱动伞齿轮连杆转动的作用。

12、优选的，所述驱动轴被驱动的安装在第二外接电机上，所述第二外接电机由电控操作面板电性控制其启动与关闭，起到了第二外接电机输出轴转动带动驱动轴转动的作用。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、通过主抵触块与副抵触块抵触产生的震动，使得燃烧过程中炭块与氧气的接触面积得以增大，这种震动效果促进了氧气在炭块内部的均匀扩散，从而提高了燃烧反应的速率，此外，震动还能使炭块在转动齿轮内更加均匀地分布，避免了炭块分布过于密集或过于稀疏的情况，不仅提高了燃料的利用率，有效减少不完全燃烧产物的产生，同时也有助于降低对设备的损害，延长转动齿轮的使用寿命，此外通过调节震动频率和幅度还可以控制炭块的燃烧速度和温度分布，进一步优化锅炉的运行效率；

15、2、通过弹簧与承接伸缩杆自身的回弹力以及碎渣的自身重量，实现了碎渣的自动下料和下料壳体内壁的自动清洁，不仅提高了锅炉的运行效率，还降低了设备磨损和故障的风险，延长了设备的使用寿命，且倾斜的倾斜圆盘和回弹力为碎渣下料提供了更加可靠和高效的方式，避免了通道堵塞和碎渣在通道中积累的问题，同时自动清洁功能确保了通道的持续通畅，降低了维护成本和设备故障的风险；

16、3、通过破碎辊转动对碎渣与渣灰进行破碎，进而避免碎渣与渣灰在高温状态逐渐进入低温状态时会凝固结块的情况发生，破碎辊能够有效地破碎碎渣与渣灰，进而能够防止碎渣与渣灰出现结块，进而确保了这些物质能够顺利排出，进一步的减少锅炉内部的堵塞现象，从而整体上提高锅炉的运行效率，同时此结构还可减少人工清理和维护的成本，此外通过破碎辊对碎渣与渣灰的破碎效果还可以降低因结块问题导致的设备故障和停机时间，进一步节约企业的运营成本；

17、4、通过集尘管道和收渣箱回收渣灰，可以降低生产成本，这是因为这些渣灰中含有硅、铁等物质，进而渣灰在市场上具有一定的价值，将其回收再利用可以节约对原材料的依赖和开采成本，同时此结构避免了后期企业需要花费大量时间与人力对碎渣进行分类的情况，进而简化了操作流程，降低了人工成本还提高了工作效率。

技术特征：

1.一种新型锅炉出渣装置，包括箱体（11）和入炭孔（12），所述入炭孔（12）固定连通于箱体（11）的顶部，所述箱体（11）表面固定连接有电控操作面板（13），其特征在于：所述箱体（11）内部设置有用于使炭块燃烧均匀的均匀组件，所述箱体（11）内部设置有防止炉渣结焦的刮除组件，所述箱体（11）内部设置有用于破碎炉渣结块的破碎组件，所述箱体（11）内部设置有用于对炉渣分类成灰与渣的收集组件；

2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉出渣装置，其特征在于：所述均匀组件包括有下料壳体（21），所述下料壳体（21）固定连接于箱体（11）的内腔底部，所述下料壳体（21）顶部呈环形等距排布固定连接有主抵触块（22），所述下料壳体（21）顶部固定连接有定位销（23），所述定位销（23）表面滑动连接有转动齿轮（24），所述转动齿轮（24）表面开设有掉落槽，所述转动齿轮（24）底部呈环形等距排布固定连接有副抵触块（25）。

3.根据权利要求1所述的一种新型锅炉出渣装置，其特征在于：所述刮除组件还包括有倾斜圆盘（34），所述倾斜圆盘（34）固定连接于弹簧（33）的顶部，所述倾斜圆盘（34）远离弹簧（33）的一侧内部对称开设有滑动槽（35），所述滑动槽（35）内部均滑动连接有滑移杆（36），两个所述滑移杆（36）相靠近的一端均固定连接有转动杆（37），所述转动杆（37）的底部转动连接于倾斜托盘（32）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种新型锅炉出渣装置，其特征在于：所述破碎组件还包括有驱动伞齿轮连杆（44），所述驱动伞齿轮连杆（44）转动连接于稳固杆（43）的顶部，所述稳固杆（43）的表面转动连接有配合伞齿轮连杆（45），所述配合伞齿轮连杆（45）与驱动伞齿轮连杆（44）相互啮合，所述配合伞齿轮连杆（45）与破碎辊（46）之间通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型锅炉出渣装置，其特征在于：所述收集组件包括有过滤筛（51），所述过滤筛（51）固定连通于破碎壳体（41）的底部，所述箱体（11）的内壁且位于破碎壳体（41）底部上固定连接有过滤支架（52），所述过滤支架（52）顶部转动连接有驱动轴（53），所述驱动轴（53）表面呈环形等距排布固定连接有抵触辊（54），所述箱体（11）内腔底部且位于破碎壳体（41）的底部滑动连接有收渣箱（56），所述过滤筛（51）底部且位于收渣箱（56）的中部固定连通有集尘管道（55）。

6.根据权利要求4所述的一种新型锅炉出渣装置，其特征在于：所述驱动伞齿轮连杆（44）的顶部贯穿于箱体（11）的顶部，所述驱动伞齿轮连杆（44）表面固定连接有直齿轮，所述直齿轮与转动齿轮（24）相互啮合。

7.根据权利要求2所述的一种新型锅炉出渣装置，其特征在于：所述转动齿轮（24）表面呈线性等距排布开设有漏槽。

8.根据权利要求4所述的一种新型锅炉出渣装置，其特征在于：所述驱动伞齿轮连杆（44）的顶端被驱动地安装在第一外接电机上，所述第一外接电机由电控操作面板（13）电性控制其启动与关闭。

9.根据权利要求5所述的一种新型锅炉出渣装置，其特征在于：所述驱动轴（53）被驱动地安装在第二外接电机上，所述第二外接电机由电控操作面板（13）电性控制其启动与关闭。

技术总结本发明涉及锅炉辅助装置技术领域，且公开了一种新型锅炉出渣装置，包括箱体和入炭孔，入炭孔固定连通于箱体的顶部，箱体表面固定连接有电控操作面板，箱体内部设置有用于使炭块燃烧均匀的均匀组件，箱体内部设置有防止炉渣结焦的刮除组件，箱体内部设置有用于破碎炉渣结块的破碎组件，通过主抵触块与副抵触块抵触产生的震动，使得燃烧过程中炭块与氧气的接触面积得以增大，这种震动效果促进了氧气在炭块内部的均匀扩散，从而提高了燃烧反应的速率，同时也有助于降低对设备的损害，延长转动齿轮的使用寿命，此外通过调节震动频率和幅度还可以控制炭块的燃烧速度和温度分布，进一步优化锅炉的运行效率。技术研发人员：薛小春,邵永涛,聂金龙,孟海生,吴俊义,李小龙,杨彦超,王国军,李志敏,姚纪元受保护的技术使用者：新疆广汇新能源有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13