一种锅炉热量再利用的环保锅炉的制作方法

本技术属于锅炉，更具体地说，特别涉及一种锅炉热量再利用的环保锅炉。

背景技术：

1、锅炉在多种工业生产以及日常生活中都有十分广泛应用，但现有锅炉在使用过程中，需要从排烟管排放出尾气，这些尾气中含有大量的烟尘以及其他杂质，直接排放会对环境造成破坏，不利于环境保护，且排出的尾气大多热量较高，这些热量的排放会造成能量的损失，导致能源浪费，不利于节能事业的发展。

2、基于上述，现有的热量再利用的环保锅炉结构简单，存在功能单一、能量浪费严重、尾气污染高等缺点。使用的时候，锅炉在工作时产生大量的热量，一部分热量从锅炉的内部通过锅炉表面以及外壳散出，使周围环境的温度升高，产生热量的浪费，并且排放的尾气对环境造成污染。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种锅炉热量再利用的环保锅炉，以解决现有环保锅炉功能单一、能量浪费严重、尾气污染高的问题。

2、本实用新型一种锅炉热量再利用的环保锅炉，由以下具体技术手段所达成：

3、一种锅炉热量再利用的环保锅炉，包括底座、锅炉主体、隔板、燃烧舱、炉渣室、进料口、合页a、料舱门、把手、出渣口、合页b、挡板、拉手、出烟口、进风口、储水舱、进水口、排气阀、通气管、支撑板、加热罐、通烟管、过滤器、滤芯、出烟管、出气管；所述锅炉主体设在底座上方，且锅炉主体与底座固定连接；所述隔板设在锅炉主体内部，且隔板与锅炉主体内壁焊接；所述隔板上方设有燃烧舱；所述隔板下方设有炉渣室；所述燃烧舱侧方开设有进料口；所述合页a设在进料口侧方，且合页a一端与进料口外壁焊接；所述料舱门设在进料口侧方，且料舱门与合页a另一端焊接；所述把手设在料舱门侧方，且把手通过支架与料舱门固定连接；所述炉渣室侧方开设有出渣口；所述合页b设在出渣口侧方，且合页b一端与出渣口外壁焊接；所述挡板设在出渣口侧方，且挡板与合页b另一端焊接；所述拉手设在挡板侧方，且拉手与挡板焊接；所述燃烧舱侧方开设有出烟口；所述炉渣室侧方开设有进风口；所述储水舱设在锅炉主体上方，且储水舱与锅炉主体焊接；所述进水口设在储水舱侧方，且进水口通过管道与储水舱焊接；所述排气阀设在储水舱上方，且排气阀与储水舱焊接；所述通气管设在排气阀侧方，且通气管一端与排气阀焊接；所述支撑板设在锅炉主体侧方，且支撑板与锅炉主体外壁焊接；所述加热罐设在支撑板上方，且加热罐与支撑板固定连接；所述通烟管设在加热罐内，且通烟管与加热罐内壁固定连接；所述过滤器设在通烟管侧方，且过滤器与通烟管一端固定连接；所述滤芯设在过滤器内部，且滤芯与过滤器固定连接；所述出烟管设在过滤器侧方，且出烟管与过滤器固定连接；所述出气管设在加热罐上方，且出气管与加热罐固定连接。

4、进一步的，所述料舱门侧方焊接有密封板，且密封板大小与进料口大小相同。

5、进一步的，所述底座上方焊接有风机外壳；所述风机外壳内部固定连接有吹风机；所述吹风机侧方固定连接有通风管，且通风管一端与进风口焊接。

6、进一步的，所述通气管设在加热罐上方，且通气管另一端与加热罐顶部固定连接。

7、进一步的，所述通烟管设在燃烧舱侧方，且通烟管另一端与出烟口焊接。

8、进一步的，所述加热罐内部存有水，且通烟管在加热罐内部呈螺旋状。

9、本实用新型提供一种锅炉热量再利用的环保锅炉，其有益效果为：

10、1、本实用新型通过设置吹风机，通过风机外壳使固定吹风机在锅炉主体侧方，通过通风管将吹风机与进风口连接，通过吹风机向锅炉主体内吹风，使燃烧舱内部的燃料充分燃烧，增加能量的利用率，同时减少尾气中的有害物质，使锅炉更加环保。

11、2、本实用新型通过设置加热罐，通过通烟管在加热罐内壁螺旋固定，使出烟口中的尾气经过通烟管时，带出的热量将加热罐中的水加热，使通气管中的蒸汽在加热罐中进一步加热，使锅炉的热量利用率更高。

12、3、本实用新型通过设置过滤器，通过通烟管将降温后的尾气排入过滤器中，使过滤器中的滤芯将尾气中的有害物质吸收，将无害的尾气从出烟管排出，减少锅炉的尾气污染。

技术特征：

1.一种锅炉热量再利用的环保锅炉，其特征在于：包括底座（1）、锅炉主体（2）、隔板（3）、燃烧舱（4）、炉渣室（5）、进料口（6）、合页a（7）、料舱门（8）、把手（10）、出渣口（11）、合页b（12）、挡板（13）、拉手（14）、出烟口（15）、进风口（16）、储水舱（20）、进水口（21）、排气阀（22）、通气管（23）、支撑板（24）、加热罐（25）、通烟管（26）、过滤器（27）、滤芯（28）、出烟管（29）、出气管（30）；所述锅炉主体（2）固定连接在底座（1）上方；所述隔板（3）设在锅炉主体（2）内部，且隔板（3）与锅炉主体（2）内壁焊接；所述隔板（3）上方设有燃烧舱（4）；所述隔板（3）下方设有炉渣室（5）；所述燃烧舱（4）侧方开设有进料口（6）；所述合页a（7）一端焊接在进料口（6）侧方外壁；所述料舱门（8）设在进料口（6）侧方，且料舱门（8）与合页a（7）另一端焊接；所述把手（10）通过支架固定连接在料舱门（8）侧方；所述炉渣室（5）侧方开设有出渣口（11）；所述合页b（12）一端焊接在出渣口（11）侧方外壁；所述挡板（13）设在出渣口（11）侧方，且挡板（13）与合页b（12）另一端焊接；所述拉手（14）焊接在挡板（13）侧方；所述燃烧舱（4）侧方开设有出烟口（15）；所述炉渣室（5）侧方开设有进风口（16）；所述储水舱（20）焊接在锅炉主体（2）上方；所述进水口（21）通过管道焊接在储水舱（20）侧方；所述排气阀（22）焊接在储水舱（20）上方；所述通气管（23）一端焊接在排气阀（22）侧方；所述支撑板（24）焊接在锅炉主体（2）外壁侧方；所述加热罐（25）固定连接在支撑板（24）上方；所述通烟管（26）设在加热罐（25）内，且通烟管（26）与加热罐（25）内壁固定连接；所述过滤器（27）固定连接在通烟管（26）一端；所述滤芯（28）固定连接在过滤器（27）内部；所述出烟管（29）固定连接在过滤器（27）侧方；所述出气管（30）固定连接在加热罐（25）上方。

2.如权利要求1所述一种锅炉热量再利用的环保锅炉，其特征在于：所述料舱门（8）侧方焊接有密封板（9），且密封板（9）大小与进料口（6）大小相同。

3.如权利要求1所述一种锅炉热量再利用的环保锅炉，其特征在于：所述底座（1）上方焊接有风机外壳（17）；所述风机外壳（17）内部固定连接有吹风机（18）；所述吹风机（18）侧方固定连接有通风管（19），且通风管（19）一端与进风口（16）焊接。

4.如权利要求1所述一种锅炉热量再利用的环保锅炉，其特征在于：所述通气管（23）设在加热罐（25）上方，且通气管（23）另一端与加热罐（25）顶部固定连接。

5.如权利要求1所述一种锅炉热量再利用的环保锅炉，其特征在于：所述通烟管（26）设在燃烧舱（4）侧方，且通烟管（26）另一端与出烟口（15）焊接。

6.如权利要求1所述一种锅炉热量再利用的环保锅炉，其特征在于：所述加热罐（25）内部存有水，且通烟管（26）在加热罐（25）内部呈螺旋状。

技术总结本技术提供一种锅炉热量再利用的环保锅炉，涉及锅炉技术领域，包括底座、锅炉主体、隔板、燃烧舱、炉渣室、进料口、合页A、料舱门、把手、出渣口、合页B、挡板、拉手、出烟口、进风口、储水舱、进水口、排气阀、通气管、支撑板、加热罐、通烟管、过滤器、滤芯、出烟管、出气管；所述加热罐设在支撑板上方，且加热罐与支撑板固定连接；所述通烟管设在加热罐内，且通烟管与加热罐内壁固定连接。通过通烟管在加热罐内壁螺旋固定，使出烟口中的尾气经过通烟管时，带出的热量将加热罐中的水加热，使通气管中的蒸汽在加热罐中进一步加热，使锅炉的热量利用率更高。解决了现有环保锅炉功能单一、能量浪费严重、尾气污染高的问题。技术研发人员：段宝美,张涛,王威受保护的技术使用者：段宝美技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/13