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一种自带燃烧头的锅炉结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:41:46

本技术涉及一种锅炉,特别涉及一种自带燃烧头的锅炉结构。

背景技术:

1、燃气锅炉,顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉,燃气锅炉与燃油锅炉、电锅炉比较起来最为经济,所以工业及家用领域大家都优先选择燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

2、燃烧器是燃气锅炉最重要的组成部分之一。现有技术中,燃烧器与锅炉主体均是分开设计,由不同厂家生产,然后进行组装形成统一整体。这种分体式设计造成一个很大的问题就是为了便于与锅炉的后期连接,燃烧器的燃烧头必须便于插入,这就要求燃烧头的平面面积比较小,纵向宽度比较大,从而导致占用锅炉内部空间较大或燃烧效果不好等情况。尤其是在燃烧器采用水冷燃烧器时,还需要考虑外部循环水系统的设计和安装,进一步提高了安装和设计难度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种自带燃烧头的锅炉结构,通过将燃烧头集成在锅炉内部,简化尤其组装操作,降低安装难度。

2、本实用新型的目的是这样实现的:一种自带燃烧头的锅炉结构,包括换热空间,换热空间由膜式壁换热管和烟气隔板围成至少两个换热区,换热区之间连通形成s型烟道,换热区内设置有锅炉换热管,膜式壁换热管、锅炉换热管下端与冷水腔连通、上端与热水腔或蒸汽室连通,位于最前侧的换热区由膜式壁换热管围成,且靠近外壁的膜式壁换热管中部连接有水冷燃烧头,水冷燃烧头包括换热管排,换热管排两侧分别与相邻的膜式壁换热管焊接、下端连接有进水集箱、上端连接有出水集箱,位于最后侧的换热区连接有出烟接管。

3、本实用新型的自带燃烧头的锅炉结构,采用水冷燃烧头焊于锅炉本体上,直接参与锅炉本身自然循环,实现了燃烧头使用安全性、持久性,无须外部循环水系统,大大降低外部循环冷却系统带来的诸多问题。还可实现炉膛内的低火焰温度燃烧,抑制炉膛内nox生成量,从而确保将锅炉nox排放浓度降到30mg/nm3以下,最终实现低氮环保的目的。此外,本实用新型的自带燃烧头的锅炉结构,大量采用膜式壁换热管,可确保锅炉烟道整体密封性,减少了保温层的厚度,大大降低了锅炉外壁表面温度,节约材料及能耗。

4、作为本实用新型的进一步改进,换热管排包括并排布置的翅片管,相邻翅片管之间通过矩形管固定连接,翅片管外侧设有匀风片,匀风片的迎风面上设有匀风孔,迎风面两侧与矩形管焊接固定,使得空气与燃气的混合气体通过换热管排后能够形成混合交叉网状结构,提高燃烧效果,降低污染物排放。

5、作为本实用新型的进一步改进,换热管排前侧焊接固定有进风管,进风管与喇叭状扩散管后端通过法兰连接,喇叭状扩散管前端与混合箱通过法兰连接,混合箱前端与鼓风机通过法兰连接,提高后续组装效率。

6、作为本实用新型的进一步改进,喇叭状扩散管固定在换热空间外壁上,进一步提高组装效率。

7、作为本实用新型的进一步改进,换热区有四个,位于前侧的两个换热区内的锅炉换热管采用光管管束,位于后侧的两个换热区内的锅炉换热管采用翅片型水管管束,保证换热效果,提高锅炉热效率。

技术特征:

1.一种自带燃烧头的锅炉结构,包括换热空间,其特征在于:所述换热空间由膜式壁换热管和烟气隔板围成至少两个换热区,所述换热区之间连通形成s型烟道,所述换热区内设置有锅炉换热管,所述膜式壁换热管、锅炉换热管下端与冷水腔连通、上端与热水腔或蒸汽室连通,位于最前侧的所述换热区由所述膜式壁换热管围成,且靠近外壁的膜式壁换热管中部连接有水冷燃烧头,所述水冷燃烧头包括换热管排,所述换热管排两侧分别与相邻的膜式壁换热管焊接、下端连接有进水集箱、上端连接有出水集箱,位于最后侧的所述换热区连接有出烟接管。

2.根据权利要求1所述的自带燃烧头的锅炉结构,其特征在于:所述换热管排包括并排布置的翅片管,相邻翅片管之间通过矩形管固定连接,所述翅片管外侧设有匀风片,所述匀风片的迎风面上设有匀风孔,所述迎风面两侧与矩形管焊接固定。

3.根据权利要求1所述的自带燃烧头的锅炉结构,其特征在于:所述换热管排前侧焊接固定有进风管,所述进风管与喇叭状扩散管后端通过法兰连接,所述喇叭状扩散管前端与混合箱通过法兰连接,所述混合箱前端与鼓风机通过法兰连接。

4.根据权利要求3所述的自带燃烧头的锅炉结构,其特征在于:所述喇叭状扩散管固定在换热空间外壁上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的自带燃烧头的锅炉结构,其特征在于:所述换热区有四个,位于前侧的两个换热区内的锅炉换热管采用光管管束,位于后侧的两个换热区内的锅炉换热管采用翅片型水管管束。

技术总结本技术公开了锅炉技术领域内一种自带燃烧头的锅炉结构,包括换热空间,换热空间由膜式壁换热管和烟气隔板围成至少两个换热区,换热区之间连通形成S型烟道,换热区内设置有锅炉换热管,膜式壁换热管、锅炉换热管下端与冷水腔连通、上端与热水腔或蒸汽室连通,位于最前侧的换热区由膜式壁换热管围成,且靠近外壁的膜式壁换热管中部连接有水冷燃烧头,水冷燃烧头包括换热管排,换热管排两侧分别与相邻的膜式壁换热管焊接、下端连接有进水集箱、上端连接有出水集箱,位于最后侧的换热区连接有出烟接管。本技术的自带燃烧头的锅炉结构,具有使用安全、安装方便、节能环保等优点。技术研发人员:玄炳琦受保护的技术使用者:扬州斯大锅炉有限公司技术研发日:20230913技术公布日:2024/6/13

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