一种散热型上进风燃烧器的制作方法

本技术涉及一种散热型上进风燃烧器。

背景技术：

1、目前市场上的上进风燃烧器，其喷嘴座与火盖底之间距离小，接触面积大，同时火盖底采用一体成型结构，导致热容量大，使得喷嘴座温升高，喷嘴温升高，造成上进风燃烧器的热态衰减很大，一般在500w以上，对使用前后的火焰状态差异较大，刚开始用时热负荷大，时间长后热负荷小。

2、现在上进风燃烧器由于直径小，所以其引射管的布局相对紧凑，外环火喷嘴和中心火喷嘴存在交叉现象，造成在使用时外环火和中心火有互相干扰的现象，不利于火焰的稳定燃烧。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种散热型上进风燃烧器的技术方案，y形分布的中心火喷嘴座和外环火喷嘴座相互独立，受热后其体积减小，散热面积大，有利于降低喷嘴座的温度，使得底座的进气更稳定可靠。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种散热型上进风燃烧器，包括

4、一炉头，炉头包括一底板和设于底板上的一中心火喷嘴座和至少两个外环火喷嘴座；

5、其特征在于：

6、中心火喷嘴座和外环火喷嘴座呈y形分布于底板上，中心火喷嘴座位于两个外环火喷嘴座连线的中垂线上，用于降低中心火喷嘴座和外环火喷嘴座的温度；通过上述结构的设计，使中心火喷嘴座和外环火喷嘴座相互独立，受热后其体积减小，散热面积大，有利于降低喷嘴座的温度，使得底座的进气更稳定可靠。

7、进一步，中心火喷嘴座和外环火喷嘴座上均安装有喷嘴，喷嘴呈y形分布，用于减小相邻两个喷嘴之间的气流干扰，不仅可以保证外环火在同一方向，中心火在相对的方向，而且有利于火焰稳定燃烧。

8、进一步，底板设有用于分别向中心火喷嘴座和外环火喷嘴座供气的中心火进气口和外环火进气口，相邻两个外环火喷嘴座之间设有用于混合气体流通的输气通道，通过将中心火喷嘴座和外环火喷嘴座对向设置，可以使整个燃烧器更紧凑，避免外环火喷嘴座和中心火喷嘴座在出气时产生交叉现象，提高燃气输送的稳定性和可靠性。

9、进一步，底板设有第一支撑脚和加强筋，输气通道设有第二支撑脚，通过第一支撑脚和第二支撑脚实现燃烧器的固定安装，通过第一支撑脚和第二支撑脚的设计，有利于整个燃烧器水平放置，加强筋提高了炉头的强度，延长使用寿命。

10、进一步，还包括底座，底座包括一体成型的外环火盖座和中心火盖座，中心火盖座通过连接板连接于外环火盖座，连接板有利于外环火盖座和中心火盖座一体加工成型。

11、进一步，中心火盖座和外环火盖座分别设有中心火引射管和外环火引射管，中心火引射管和外环火引射管反向设置，避免中心火喷嘴座和外环火喷嘴座在向中心火引射管和外环火引射管供气时产生交叉现象，减小气流干扰。

12、进一步，中心火引射管和外环火引射管的进气端均设有支撑块，炉头设有凸台，底座通过支撑块和凸台与炉头进行支点接触，降低底座对中心火喷嘴座和外环火喷嘴座的热传导，有利于燃气的稳定输送。

13、进一步，连接板设有限位孔，炉头上设于用于安装热电偶和点火针的固定柱，固定柱与限位孔相匹配。

14、进一步，外环火盖座内设有分火腔，分火腔内设有用于将混合气体进行扩散的导流板和凸块，凸块上设有通孔。

15、进一步，还包括外环火盖和中心火盖，中心火盖装配于中心火盖座，外环火盖装配于外环火盖座，通过紧固件穿过通孔连接至外环火盖，实现外环火盖与底座之间的固定装配。

16、本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

17、1、y形分布的中心火喷嘴座和外环火喷嘴座相互独立，受热后其体积减小，散热面积大，有利于降低喷嘴座的温度，使得底座的进气更稳定可靠。

18、2、喷嘴呈y形分布，用于减小相邻两个喷嘴之间的气流干扰，不仅可以保证外环火在同一方向，中心火在相对的方向，而且有利于火焰稳定燃烧。

19、3、中心火引射管和外环火引射管反向设置，避免中心火喷嘴座和外环火喷嘴座在向中心火引射管和外环火引射管供气时产生交叉现象，减小气流干扰。

20、4、底座通过支撑块和凸台与炉头进行支点接触，降低底座对中心火喷嘴座和外环火喷嘴座的热传导，有利于燃气的稳定输送。

技术特征：

1.一种散热型上进风燃烧器，包括

2.根据权利要求1所述的一种散热型上进风燃烧器，其特征在于：所述中心火喷嘴座和所述外环火喷嘴座上均安装有喷嘴，所述喷嘴呈y形分布，用于减小相邻两个所述喷嘴之间的气流干扰。

3.根据权利要求1所述的一种散热型上进风燃烧器，其特征在于：所述底板设有用于分别向所述中心火喷嘴座和所述外环火喷嘴座供气的中心火进气口和外环火进气口，相邻两个所述外环火喷嘴座之间设有用于混合气体流通的输气通道。

4.根据权利要求3所述的一种散热型上进风燃烧器，其特征在于：所述底板设有第一支撑脚和加强筋，所述输气通道设有第二支撑脚，通过所述第一支撑脚和所述第二支撑脚实现所述燃烧器的固定安装。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的一种散热型上进风燃烧器，其特征在于：还包括底座，所述底座包括一体成型的外环火盖座和中心火盖座，所述中心火盖座通过连接板连接于所述外环火盖座。

6.根据权利要求5所述的一种散热型上进风燃烧器，其特征在于：所述中心火盖座和所述外环火盖座分别设有中心火引射管和外环火引射管，所述中心火引射管和所述外环火引射管反向设置。

7.根据权利要求6所述的一种散热型上进风燃烧器，其特征在于：所述中心火引射管和所述外环火引射管的进气端均设有支撑块，所述炉头设有凸台，所述底座通过所述支撑块和所述凸台与所述炉头进行支点接触，降低所述底座对所述中心火喷嘴座和所述外环火喷嘴座的热传导。

8.根据权利要求5所述的一种散热型上进风燃烧器，其特征在于：所述连接板设有限位孔，所述炉头上设于用于安装热电偶和点火针的固定柱，所述固定柱与所述限位孔相匹配。

9.根据权利要求5所述的一种散热型上进风燃烧器，其特征在于：所述外环火盖座内设有分火腔，所述分火腔内设有用于将混合气体进行扩散的导流板和凸块，所述凸块上设有通孔。

10.根据权利要求9所述的一种散热型上进风燃烧器，其特征在于：还包括外环火盖和中心火盖，所述中心火盖装配于所述中心火盖座，所述外环火盖装配于所述外环火盖座，通过紧固件穿过所述通孔连接至所述外环火盖，实现所述外环火盖与所述底座之间的固定装配。

技术总结本技术开一种散热型上进风燃烧器，包括一炉头，炉头包括一底板和设于底板上的一中心火喷嘴座和至少两个外环火喷嘴座；中心火喷嘴座和外环火喷嘴座呈Y形分布于底板上，中心火喷嘴座位于两个外环火喷嘴座连线的中垂线上，用于降低中心火喷嘴座和外环火喷嘴座的温度。技术中Y形分布的中心火喷嘴座和外环火喷嘴座相互独立，受热后其体积减小，散热面积大，有利于降低喷嘴座的温度，使得底座的进气更稳定可靠。技术研发人员：陈毅,陈明军受保护的技术使用者：嵊州市欧凯电器有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/13