循环流化床锅炉用回料阀连接装置的制作方法

本技术涉及循环流化床锅炉领域，尤其涉及一种循环流化床锅炉用回料阀连接装置。

背景技术：

1、现有专利（公告号：cn102901093a）提出了一种用于循环流化床锅炉的双路可控回料阀，属于循环流化床锅炉的返料装置，特别涉及一种流率调节装置的设计。该回料阀的进料管内设有一分隔板，将进料管的下部分隔成两个部分，各自与一个移动填充床相连，移动填充床后又各与返料床相接，返料床后接有返料管。移动填充床和返料床下各布置有布风系统。此装置返料管没有与提升管对接的连接结构，直接与提升管焊接连接，然而焊接不方便回料阀的拆卸检修，需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种经过多个部件的配合使回料阀与提升管连接稳固的同时不破坏回料阀本体，多个部件均设置在回料阀外侧，避免打孔对回料阀、提升管带来的损坏的循环流化床锅炉用回料阀连接装置。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

3、一种循环流化床锅炉用回料阀连接装置，包括回料阀、提升管、左固定套、螺纹顶杆、倾斜连杆、右固定套、z型连板、半圆扣板、固定杆、限位滑环、l型插板，所述回料阀上部左侧具有回料阀侧接管，提升管右侧具有对接插孔，回料阀侧接管左侧与对接插孔相适应，回料阀侧接管左侧插入对接插孔，回料阀侧接管左侧面与提升管内侧面对齐，右固定套具有右固定套内孔，回料阀与右固定套内孔相适应，回料阀穿过右固定套内孔，左固定套具有左固定套内孔，提升管与左固定套内孔相适应，提升管穿过左固定套内孔，左固定套具有侧凸台，侧凸台在左固定套前后两端对称设置。

4、所述侧凸台具有侧凸台内螺纹孔，螺纹顶杆与侧凸台内螺纹孔相适应，螺纹顶杆穿过侧凸台内螺纹孔，螺纹顶杆在侧凸台内螺纹孔内转动，螺纹顶杆侧面与提升管相贴合，倾斜连杆左侧连接左固定套，倾斜连杆右侧连接右固定套，多个倾斜连杆前后分布。

5、有益效果

6、1、本实用新型回料阀侧接管插入对接插孔，使回料阀左侧与提升管相插接，回料阀侧接管及回料阀的壁厚相对较薄，螺栓或者螺钉连接会破坏提升管的侧壁，导致漏液，这种插接的连接方式在不破坏回料阀侧接管、提升管的同时方便将回料阀从提升管上拆卸下来进行检修，通过多个倾斜连杆将左分别的左固定套、右固定套相连，左固定套、右固定套分别套在提升管、回料阀上，使回料阀与提升管之间的距离固定，使回料阀侧接管左侧面与回料阀内壁保持对齐，在循环流化床锅炉用回料阀连接时防止回料阀侧接管左侧伸进提升管内影响提升管内的颗粒向下运送。

7、2、本实用新型z型连板下套通过转轴连接侧安装板，使z型连板下部与右固定套轴连接，z型连板可转动开合，z型连板转动使半圆扣板扣在回料阀侧接管外侧，对称的半圆扣板对回料阀侧接管进行夹持，在z型连板、半圆扣板的作用下使右固定套在回料阀上的竖直位置固定，在循环流化床锅炉用回料阀连接时防止右固定套上下滑动，进而左固定套、倾斜连杆、右固定套、z型连板、z型连板下套组成一个三角形的结构对回料阀与提升管的连接加固，保持回料阀左侧与提升管的连接稳定性，在循环流化床锅炉用回料阀连接时防止在提升管内向下流动的颗粒及回料阀下部的风机的吹力下回料阀侧接管从对接插孔内脱离，螺纹顶杆穿过侧凸台内螺纹孔与提升管相贴，拧动螺纹顶杆将右固定套固定在提升管上，固定杆固定在半圆扣板上，通过固定杆将限位滑环连接在半圆扣板上，限位滑环可上下滑动，l型插板固定在半圆扣板上，当对称的半圆扣板闭合时将限位滑环向下滑动使l型插板插入限位滑环内孔，在固定杆与l型插板的配合下使对称的半圆扣板紧密对合，在循环流化床锅炉用回料阀连接时防止两者断开连接，在重力的作用下在循环流化床锅炉用回料阀连接时防止限位滑环向上滑动，限位滑环与固定杆、l型插板的连接方式方便向上滑动限位滑环将对称的半圆扣板打开，此装置经过多个部件的配合使回料阀与提升管连接稳固的同时不破坏回料阀本体，多个部件均设置在回料阀外侧，没有使用螺栓、螺钉对回料阀、提升管相连，避免打孔对回料阀、提升管带来的损坏。

技术特征：

1.一种循环流化床锅炉用回料阀连接装置，其特征是:包括回料阀（01）、提升管（03）、左固定套（04）、螺纹顶杆（08）、倾斜连杆（09）、右固定套（10）、z型连板（12）、半圆扣板（15）、固定杆（17）、限位滑环（18）、l型插板（19），所述回料阀（01）上部左侧具有回料阀侧接管（02），提升管（03）右侧具有对接插孔（21），回料阀侧接管（02）左侧与对接插孔（21）相适应，回料阀侧接管（02）左侧插入对接插孔（21），回料阀侧接管（02）左侧面与提升管（03）内侧面对齐，右固定套（10）具有右固定套内孔（11），回料阀（01）与右固定套内孔（11）相适应，回料阀（01）穿过右固定套内孔（11），左固定套（04）具有左固定套内孔（05），提升管（03）与左固定套内孔（05）相适应，提升管（03）穿过左固定套内孔（05），左固定套（04）具有侧凸台（06），侧凸台（06）在左固定套（04）前后两端对称设置。

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉用回料阀连接装置，其特征是:所述侧凸台（06）具有侧凸台内螺纹孔（07），螺纹顶杆（08）与侧凸台内螺纹孔（07）相适应，螺纹顶杆（08）穿过侧凸台内螺纹孔（07），螺纹顶杆（08）在侧凸台内螺纹孔（07）内转动，螺纹顶杆（08）侧面与提升管（03）相贴合，倾斜连杆（09）左侧连接左固定套（04），倾斜连杆（09）右侧连接右固定套（10），多个倾斜连杆（09）前后分布。

3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉用回料阀连接装置，其特征是:所述右固定套（10）外侧连接侧安装板（14），z型连板（12）下部具有z型连板下套（13），z型连板下套（13）侧面与侧安装板（14）相贴合，一组侧安装板（14）在z型连板下套（13）两侧分布，z型连板下套（13）通过转轴（22）连接侧安装板（14），z型连板（12）上部连接半圆扣板（15），z型连板（12）在右固定套（10）前后两端对称设置。

4.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉用回料阀连接装置，其特征是:所述半圆扣板（15）具有半圆扣板内槽（16），回料阀侧接管（02）外侧与半圆扣板内槽（16）相适应，回料阀侧接管（02）外侧与半圆扣板内槽（16）相贴合，半圆扣板（15）在回料阀侧接管（02）前后两侧对称设置，对称的半圆扣板（15）相贴合，固定杆（17）连接半圆扣板（15）。

5.根据权利要求4所述的循环流化床锅炉用回料阀连接装置，其特征是:限位滑环（18）具有限位滑环内孔（20），固定杆（17）穿过限位滑环内孔（20），固定杆（17）在限位滑环内孔（20）内滑动，l型插板（19）连接半圆扣板（15），l型插板（19）与限位滑环内孔（20）相适应，l型插板（19）插入限位滑环内孔（20）。

技术总结循环流化床锅炉用回料阀连接装置，包括回料阀、提升管、左固定套、螺纹顶杆、倾斜连杆、右固定套、Z型连板、半圆扣板、固定杆、限位滑环、L型插板，所述回料阀上部左侧具有回料阀侧接管，提升管右侧具有对接插孔，回料阀侧接管左侧与对接插孔相适应，回料阀侧接管左侧插入对接插孔，回料阀侧接管左侧面与提升管内侧面对齐，右固定套具有右固定套内孔，回料阀与右固定套内孔相适应，回料阀穿过右固定套内孔，左固定套具有左固定套内孔，提升管与左固定套内孔相适应，提升管穿过左固定套内孔，左固定套具有侧凸台，侧凸台在左固定套前后两端对称设置。技术研发人员：张建广,王亚钟,崔硕受保护的技术使用者：天津蓝巢电力检修有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/13