一种焚烧炉用循环碱液池的制作方法

本技术涉及一种焚烧炉用循环碱液池。

背景技术：

1、焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，为了使排放的尾气合格需要利用碱液进行处理，现有的循环碱液池的碱液泵往往为潜水式设计，长时间潜水碱液泵易发生损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉用循环碱液池，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

3、一种焚烧炉用循环碱液池，包括碱液池、隔板、漏孔、搅拌轴、加热导线、第一管道、第二管道、缓冲罐、输送泵，所述碱液池为埋地式设计，碱液池至少安装有两个隔板，隔板为悬空设计，隔板上开设有多个漏孔，碱液池内安装有搅拌轴，搅拌轴靠近碱液池一端，所述碱液池内安装有加热导线，加热导线与隔板连接，隔板内安装有加热棒，加热棒与加热导线连接，第一管道与第二管道经法兰与缓冲罐连接，且第一管道、第二管道延伸至碱液池下方，所述缓冲罐位于碱液池一侧，缓冲罐与地面连接，缓冲罐与输送泵连接，输送泵的出口与出口管、支管连接。

4、优选的，所述第一管道与第二管道利用隔板分隔开，第一管道的结构与第二管道的结构相同，第一管道的底部设有螺钉安装的限位块，第一管道的下部套设有浮力板，浮力板能沿第一管道进行上、下移动。

5、优选的，所述缓冲罐的顶部设有法兰连接排气管，排气管为u型管式设计，缓冲罐内安装有圆环，圆环与缓冲罐的罐壁接触，圆环与导向杆连接，导向杆采用加热棒式设计，圆环为铁质材料制成。

6、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；第一管道、第二管道的设计能在一根出现堵塞后切换至另一根避免影响生产，隔板的设计降低了碱液池内溶液的浪涌情况，同时搅拌轴能对碱液进行搅拌降低了碱液出现结晶的情况，隔板内的加热棒对碱液进行加热防止温度过低碱液结晶出现堵塞；第一管道、第二管道下的浮力板能对第一管道、第二管道处的管口结晶物进行情况；圆环能对罐壁进行情况，同时导向杆对圆环进行加热避免结晶。

技术特征：

1.一种焚烧炉用循环碱液池，包括碱液池（1）、隔板（2）、漏孔（3）、搅拌轴（4）、加热导线（5）、第一管道（6）、第二管道（7）、缓冲罐（8）、输送泵（9），其特征在于，所述碱液池（1）为埋地式设计，碱液池（1）至少安装有两个隔板（2），隔板（2）为悬空设计，隔板（2）上开设有多个漏孔（3），碱液池（1）内安装有搅拌轴（4），搅拌轴（4）靠近碱液池（1）一端，所述碱液池（1）内安装有加热导线（5），加热导线（5）与隔板（2）连接，隔板（2）内安装有加热棒，加热棒与加热导线（5）连接，第一管道（6）与第二管道（7）经法兰与缓冲罐（8）连接，且第一管道（6）、第二管道（7）延伸至碱液池（1）下方，所述缓冲罐（8）位于碱液池（1）一侧，缓冲罐（8）与地面连接，缓冲罐（8）与输送泵（9）连接，输送泵（9）的出口与出口管（10）、支管（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉用循环碱液池，其特征在于，所述第一管道（6）与第二管道（7）利用隔板（2）分隔开，第一管道（6）的结构与第二管道（7）的结构相同，第一管道（6）的底部设有螺钉安装的限位块（13），第一管道（6）的下部套设有浮力板（12），浮力板（12）能沿第一管道（6）进行上、下移动。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉用循环碱液池，其特征在于，所述缓冲罐（8）的顶部设有法兰连接排气管（14），排气管（14）为u型管式设计，缓冲罐（8）内安装有圆环（15），圆环（15）与缓冲罐（8）的罐壁接触，圆环（15）与导向杆（16）连接，导向杆（16）采用加热棒式设计，圆环（15）为铁质材料制成。

技术总结本技术公开了一种焚烧炉用循环碱液池，包括碱液池、隔板、漏孔、搅拌轴、加热导线、第一管道、第二管道、缓冲罐、输送泵，所述碱液池为埋地式设计，碱液池至少安装有两个隔板，隔板为悬空设计，隔板上开设有多个漏孔，碱液池内安装有搅拌轴，搅拌轴靠近碱液池一端，所述碱液池内安装有加热导线，加热导线与隔板连接，隔板内安装有加热棒，加热棒与加热导线连接，第一管道与第二管道经法兰与缓冲罐连接，且第一管道、第二管道延伸至碱液池下方，所述缓冲罐位于碱液池一侧，缓冲罐与地面连接，缓冲罐与输送泵连接，输送泵的出口与出口管、支管连接。本技术设计合理；隔板能降低碱液池内溶液的浪涌。技术研发人员：刘德川,李建委,吴振远,赵明受保护的技术使用者：枣庄振兴新材料科技有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/11