一种省煤器防冲刷结构的制作方法

本发明涉及焦化干熄焦，特别是涉及一种省煤器防冲刷结构。

背景技术：

1、干熄焦装置的余热锅炉由省煤器、蒸发器、过热器以及联箱和汽包等换热管件、容器等组成。省煤器的作用是利用尾部低温烟气的热量来加热余热锅炉给水，从而降低烟气温度，提高余热锅炉以及联合循环的效率，节约燃料消耗量。

2、省煤器布置在锅炉下部由省煤器墙板构成的低温区域内，省煤器管束为螺旋鳍片管，由56根管子向上斜向绕制成错列管束，中间用压制弯头连接，给水进入省煤器进口集箱后，逆向烟气向上流动，进入省煤器出口集箱后，通过连接管进入汽包水空间，省煤器为悬吊式结构，通过螺旋鳍片管管夹将管束悬挂于横梁上，横梁两端固定在省煤器墙板上，再通过省煤器墙板将力传递到标高平台。

3、目前，省煤器在运行过程中会发生管束泄漏情况，循环烟气乱流，对管束进行反复冲刷，是造成省煤器管束泄漏的原因，且从每次泄漏的现象来看，泄漏的部位均为靠近省煤器管束出口集箱侧。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种省煤器防冲刷结构，用于解决循环烟气对省煤器管束磨损，造成管束泄漏的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种省煤器防冲刷结构，包括：

3、多根管束，设置在省煤器的挡烟板之间，相邻的两根所述管束通过压制弯头连接，所述管束沿轴向均匀设置有多个翅片；

4、防冲刷结构，设置在所述管束上，且位于所述管束沿轴向靠近所述挡烟板的位置。

5、可选地，相邻的两片翅片之间的距离为10mm。

6、可选地，所述管束沿轴向靠近所述挡烟板的一端设有安装部。

7、可选地，所述安装部的长度为500mm。

8、可选地，所述安装部沿轴向均匀分布有多个固定圆片，相邻的两个固定圆片之间设置一个防冲刷结构。

9、可选地，相邻的两个固定圆片之间距离为33mm。

10、可选地，所述固定圆片的内径为45mm，外径为64mm。

11、可选地，所述防冲刷结构为截面呈圆弧状的圆弧形护板。

12、可选地，所述护板的长度为100mm。

13、可选地，所述护板的内径为64mm，壁厚为6mm。

14、如上所述，本发明具有以下有益效果：通过在管束靠近挡烟板的位置设置防冲刷结构，能够满足换热效果的同时降低循环烟气对省煤器管束的冲刷，从而有效提高设备使用周期，延长设备使用寿命。

技术特征：

1.一种省煤器防冲刷结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的省煤器防冲刷结构，其特征在于：相邻的两片翅片之间的距离为10mm。

3.根据权利要求1所述的省煤器防冲刷结构，其特征在于：所述管束沿轴向靠近所述挡烟板的一端设有安装部。

4.根据权利要求3所述的省煤器防冲刷结构，其特征在于：所述安装部的长度为500mm。

5.根据权利要求4所述的省煤器防冲刷结构，其特征在于：所述安装部沿轴向均匀分布有多个固定圆片，相邻的两个固定圆片之间设置一个防冲刷结构。

6.根据权利要求5所述的省煤器防冲刷结构，其特征在于：相邻的两个固定圆片之间距离为33mm。

7.根据权利要求6所述的省煤器防冲刷结构，其特征在于：所述固定圆片的内径为45mm，外径为64mm。

8.根据权利要求7所述的省煤器防冲刷结构，其特征在于：所述防冲刷结构为截面呈圆弧状的圆弧形护板。

9.根据权利要求8所述的省煤器防冲刷结构，其特征在于：所述护板的长度为100mm。

10.根据权利要求9所述的省煤器防冲刷结构，其特征在于：所述护板的内径为64mm，壁厚为6mm。

技术总结本发明涉及一种省煤器防冲刷结构，包括：多根管束，设置在省煤器的挡烟板之间，相邻的两根所述管束通过压制弯头连接，所述管束沿轴向均匀设置有多个翅片；防冲刷结构，设置在所述管束上，且位于所述管束沿轴向靠近所述挡烟板的位置通过在管束靠近挡烟板的位置设置防冲刷结构，能够满足换热效果的同时降低循环烟气对省煤器管束的冲刷，从而有效提高设备使用周期，延长设备使用寿命。技术研发人员：刘华林,唐瑞晏,彭其佑受保护的技术使用者：重庆钢铁股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13