一种低氮节能聚能燃烧器的制作方法

本发明涉及燃烧器，尤其是涉及一种低氮节能聚能燃烧器。

背景技术：

1、燃烧器以天然气为燃料，产生的污染物较少，但是仍然会产生一定的氮氧化物，氮氧化物对大气会造成一定的污染，随着人们对环境的重视，市面上出现了各种改进型的低氮燃烧器。

2、经检索，公告号为：cn105972596b的中国专利，公开了一种低氮燃烧器，包括筒体、燃气入口，筒体内于进气前端设有内筒、设于内筒内壁上的助燃风旋流片，内筒靠近进气后侧的端部上设有沿进风方向位于助燃风旋流片的后侧的进风筒，进风筒、内筒与筒体内壁密封连接形成燃气分腔，进风筒上设有斜向导流孔；筒体内位于内筒进风后侧处设有一次旋流叶轮，一次旋流叶轮与进风筒形成一次混合腔室。

3、基于上述检索并结合现实问题发现：现有的燃烧器通常是通过提高空气和燃气的混合度，来达到降低氮氧化物排放的作用，但是由于氮氧化物产生的主要原因是火焰局部温度过高，导致氧气和氮气反应生成了氮氧化物，因此现有的通过提高空气和燃气混合度的方式很难达到更好的减排效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种低氮节能聚能燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案是：一种低氮节能聚能燃烧器，包括鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有进风筒，所述进风筒的末端连接有出风管，所述出风管的末端连接有多个燃烧喷管，所述进风筒和出风管之间设置有热量循环机构；所述热量循环机构包括循环泵、固定在出风管外侧的出液环和进液环、固定在进风筒内部的主散热管，所述主散热管的两端连接有延伸至进风筒外部的接管a和接管b，所述循环泵的出液端与接管a连通，且循环泵的进液端通过接管c与出液环内部连通，所述接管b的一端连接有副散热管，所述副散热管的一端通过接管d与进液环内部连通，所述出液环和进液环之间设置有多个u型换热管，所述副散热管的两端对称设置有两个余热散发装置。

3、优选的，每个所述u型换热管分别位于每个燃烧喷管的一侧，且每个u型换热管的两端分别与出液环和进液环内部连通。

4、优选的，所述主散热管的外侧设置有四个呈圆周排列的螺旋叶片。

5、优选的，所述进风筒的内侧靠近接管a的位置处固定有燃气环，所述燃气环的外侧插设有延伸至进风筒外部的燃气进管，且燃气环的内侧对应每个螺旋叶片的端部位置处均连通有分支管，每个所述分支管的一侧均等间距设置有多个燃气喷头。

6、优选的，所述主散热管的内侧固定有多个呈圆周排列的内集热板。

7、优选的，所述进风筒的内侧靠近出风管的位置处固定多个呈圆周排列的第一叶片和第二叶片，多个所述第一叶片和第二叶片之间交叉排列，且多个第一叶片和第二叶片之间均互相垂直。

8、优选的，所述副散热管的内侧两端均滑动设置有膨胀活塞，两个所述膨胀活塞均通过压缩弹簧分别与副散热管的内侧两端弹性连接。

9、优选的，所述副散热管的外侧固定有多个呈圆周排列的外散热板。

10、优选的，所述余热散发装置包括固定在副散热管末端的电机，所述电机的外侧固定有导风筒，且电机的驱动端外侧固定有多个扇叶，所述电机的驱动端末端设置有喷雾机构。

11、优选的，所述喷雾机构包括固定在电机驱动端末端的储水罐，所述储水罐的一端设置有加注管，且储水罐的内侧固定有多个离心推板，所述储水罐的外侧设置有多个呈圆周排列的出水管，每个所述出水管的内侧均设置有吸水棉，且每个出水管的内侧一端均设置有挡片，每个所述挡片的内部均开设有多个出水孔。

12、本发明通过改进在此提供低氮节能聚能燃烧器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

13、其一：本发明通过热量循环机构，带动其内部的冷却液不断地循环，冷却液吸收燃气火焰的热量后，可以对火焰进行一定的降温，避免火焰局部高温，从而降低氧气和氮气的反应程度，减小氮氧化物的排放，同时吸收了热量的冷却液循环至进风筒内侧后，可以将热量散发对抽入的空气进行加热，提高空气分子的热运动，提高空气分子与燃气分子的碰撞频率，从而进一步提高空气分子与燃气分子的混合程度，使得燃气燃烧时更加稳定，均匀度更好，避免了局部高温，从而进一步减少了氮氧化物的排放。

14、其二：本发明通过副散热管和其两端的两个余热散发装置，对流经的冷却液进一步散热，从而提高了对冷却液的散热效率，从而保证冷却液可以稳定的吸收燃气燃烧的火焰温度。

技术特征：

1.一种低氮节能聚能燃烧器，包括鼓风机(1)，所述鼓风机(1)的出风口连接有进风筒(2)，所述进风筒(2)的末端连接有出风管(3)，所述出风管(3)的末端连接有多个燃烧喷管(5)，其特征在于，所述进风筒(2)和出风管(3)之间设置有热量循环机构；

2.根据权利要求1所述的一种低氮节能聚能燃烧器，其特征在于：每个所述u型换热管(110)分别位于每个燃烧喷管(5)的一侧，且每个u型换热管(110)的两端分别与出液环(101)和进液环(102)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种低氮节能聚能燃烧器，其特征在于：所述主散热管(103)的外侧设置有四个呈圆周排列的螺旋叶片(111)。

4.根据权利要求3所述的一种低氮节能聚能燃烧器，其特征在于：所述进风筒(2)的内侧靠近接管a(104)的位置处固定有燃气环(201)，所述燃气环(201)的外侧插设有延伸至进风筒(2)外部的燃气进管(204)，且燃气环(201)的内侧对应每个螺旋叶片(111)的端部位置处均连通有分支管(202)，每个所述分支管(202)的一侧均等间距设置有多个燃气喷头(203)。

5.根据权利要求3所述的一种低氮节能聚能燃烧器，其特征在于：所述主散热管(103)的内侧固定有多个呈圆周排列的内集热板(112)。

6.根据权利要求1所述的一种低氮节能聚能燃烧器，其特征在于：所述进风筒(2)的内侧靠近出风管(3)的位置处固定多个呈圆周排列的第一叶片(6)和第二叶片(7)，多个所述第一叶片(6)和第二叶片(7)之间交叉排列，且多个第一叶片(6)和第二叶片(7)之间均互相垂直。

7.根据权利要求1所述的一种低氮节能聚能燃烧器，其特征在于：所述副散热管(108)的内侧两端均滑动设置有膨胀活塞(114)，两个所述膨胀活塞(114)均通过压缩弹簧(115)分别与副散热管(108)的内侧两端弹性连接。

8.根据权利要求1所述的一种低氮节能聚能燃烧器，其特征在于：所述副散热管(108)的外侧固定有多个呈圆周排列的外散热板(113)。

9.根据权利要求8所述的一种低氮节能聚能燃烧器，其特征在于：所述余热散发装置包括固定在副散热管(108)末端的电机(302)，所述电机(302)的外侧固定有导风筒(301)，且电机(302)的驱动端外侧固定有多个扇叶(303)，所述电机(302)的驱动端末端设置有喷雾机构。

10.根据权利要求9所述的一种低氮节能聚能燃烧器，其特征在于：所述喷雾机构包括固定在电机(302)驱动端末端的储水罐(304)，所述储水罐(304)的一端设置有加注管(305)，且储水罐(304)的内侧固定有多个离心推板(306)，所述储水罐(304)的外侧设置有多个呈圆周排列的出水管(307)，每个所述出水管(307)的内侧均设置有吸水棉(308)，且每个出水管(307)的内侧一端均设置有挡片(309)，每个所述挡片(309)的内部均开设有多个出水孔(310)。

技术总结本发明涉及燃烧器技术领域，尤其是涉及一种低氮节能聚能燃烧器，包括鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有进风筒，所述进风筒的末端连接有出风管，所述出风管的末端连接有多个燃烧喷管，所述进风筒和出风管之间设置有热量循环机构；所述热量循环机构包括循环泵、固定在出风管外侧的出液环和进液环、固定在进风筒内部的主散热管，所述主散热管的两端连接有延伸至进风筒外部的接管a和接管b。本发明通过热量循环机构，带动其内部的冷却液不断地循环，冷却液吸收燃气火焰的热量后，可以对火焰进行一定的降温，使得燃气燃烧时更加稳定，均匀度更好，避免火焰局部高温，从而降低氧气和氮气的反应程度，减小氮氧化物的排放。技术研发人员：孙庆东受保护的技术使用者：山东万丰厨业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18