一种烟气节能器的制作方法

本申请涉及节能器的，尤其是涉及一种烟气节能器。

背景技术：

1、在工业生产中，锅炉以及各种炉窑都需要耗用大量的燃料，由于能源的短缺，目前都流行在锅炉以及各种炉窑尾部配备烟气节能器，用于节约能源消耗量；烟气节能器的作用是吸收锅炉或炉窑尾部烟气中热量，来提高水或其它介质的温度并予以利用，从而降低排烟温度，提高能源利用率，节约燃料消耗量。

2、如授权公告号为cn207230590u的中国实用新型专利中公开了一种烟气节能器包括壳体，所述壳体包括圆柱形筒体、位于筒体下端的锥型烟气进口和位于筒体上端的锥型烟气出口，所述筒体侧面设有方形开口，所述方形开口内设有盘管组件，所述盘管组件包括内筒体、螺旋盘绕在内筒体圆周上的盘管和位于方形开口处的盖板，所述盘管设有液体进口和液体出口，高温烟气从烟气进口进入内筒体和筒体中，螺旋盘绕在内筒体上的盘管内走液体，液体将烟气的余热带走。

3、由于燃料燃烧产生的高温烟气中含有烟灰等杂质，长时间工作后，高温烟气中的烟灰会在烟气节能器中结成灰垢，降低烟气节能器的传热效率，影响烟气节能器的性能。

技术实现思路

1、为了提高烟气节能器的传热效率，本申请提供一种烟气节能器。

2、本申请提供的一种烟气节能器，采用如下的技术方案：包括机体和开设在所述机体顶部的进烟口，所述机体上靠近所述进烟口的一侧可拆卸设置有过滤结构，所述过滤结构包括用于吸收烟气中杂质的过滤棉。

3、通过采用上述技术方案，在烟气节能器的进烟口设置过滤结构，可以将进入烟气节能器的高温烟气中的烟灰等过滤，降低烟灰在烟气节能器中结成灰垢的概率，提高烟气节能器的传热效率，改善烟气节能器的使用性能；且过滤结构为可拆卸设置，当过滤结构的过滤能力饱和时，可将过滤结构进行拆卸更换，较为方便。

4、优选的，所述过滤结构还包括可拆卸设置在所述机体上的过滤框，所述过滤框的框底上开设有不止一个过滤孔，多个所述过滤孔均布于所述过滤框的框底，所述过滤棉填充于所述过滤框内。

5、通过采用上述技术方案，设置有过滤框可以便于过滤棉的拆装，且均布于过滤框框底的过滤孔使经过过滤棉的高温烟气可以较为均匀地进入至烟气节能器内，使烟气节能器内部结构受热更均匀，进一步改善烟气节能器的使用性能。

6、优选的，所述机体上设置有不止一个吹气风机，多个所述吹气风机沿所述进烟口周向均布于所述机体顶部，且所述吹气风机连通至所述机体内部，所述过滤结构与所述机体顶部具有距离。

7、通过采用上述技术方案，吹气风机可以加快高温烟气通过过滤结构的速度，降低高温烟气在过滤结构中热量散失的概率。

8、优选的，所述过滤棉设置有多层，多层所述过滤棉沿所述过滤框深度方向依次填充布置。

9、通过采用上述技术方案，过滤棉设置有多层，进一步改善其过滤效果，提高烟气节能器的传热效率。

10、优选的，所述机体内沿所述机体内壁周向设置有保温夹层，所述保温夹层内填充有保温棉。

11、通过采用上述技术方案，保温棉填充于保温夹层中，降低高温烟气在烟气节能器内的散热速度，使烟气节能器的传热效果更好。

12、优选的，所述机体内设置有不止一块节能传热板，多块所述节能传热板相互平行排布于所述机体内，相邻所述节能传热板之间相隔形成烟气通道，所述节能传热板包括两块边缘相互封包的传热分板，两块所述传热分板之间形成有流通腔。

13、通过采用上述技术方案，高温烟气通过烟气通道时与节能传热板充分接触，这种节能传热板仅存在横截面大小的背烟面，这部分背烟面相对于节能传热板的整体表面积而言微不足道，故而节能传热板与高温烟气之间的热接触效率非常高，因此有效提高烟气节能器的传热效率。

14、优选的，两块所述传热分板之间通过膨胀形成有多个传热包，多个所述传热包均布于所述节能传热板的表面，多个所述传热包之间形成有多个烟气凹槽，所述烟气凹槽与所述烟气通道流通。

15、通过采用上述技术方案，传热包能增加节能传热板的表面积，提高节能传热板与烟气之间的接触面积，同时传热包之间使节能传热板的表面形成烟气凹槽，高温烟气流经这些烟气凹槽时，传热包对高温烟气有扰流作用，使烟气不断做转向运动，从而提高了烟气对节能传热板受热面的传热系数，以强化传热，提高热交换效率。

16、优选的，多个所述传热包之间通过点焊形成有多个加固焊点，多个所述加固焊点分别位于多个所述烟气凹槽处，多个所述加固焊点将所述流通腔阻隔成多个相互连通的流通道。

17、通过采用上述技术方案，进入节能传热板中间流通腔中的液体，在撞到加固焊点后会改变流向，会对节能传热板产生一定冲击，而高温烟气在流经节能传热板的表面时会对板面形成热冲击，内外双重冲击加温差刺激下，节能传热板的板面会产生微小变形，可使灰垢和介质污垢层发生脆性剥落，这样灰垢不易粘结、堆积在节能传热板的表面，从而使节能传热板具有自清灰、清污垢的能力。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、1.过滤结构降低进入烟气节能器的高温烟气中的烟灰的含量，提高烟气节能器的传热效率，改善烟气节能器的性能；

20、2.节能传热板具有一定的自清灰、清污垢的能力。

技术特征：

1.一种烟气节能器，包括机体（110）和开设在所述机体（110）顶部的进烟口（111），其特征在于：所述机体（110）上靠近所述进烟口（111）的一侧可拆卸设置有过滤结构（130），所述过滤结构（130）包括用于吸收烟气中杂质的过滤棉（131）。

2.根据权利要求1所述的一种烟气节能器，其特征在于：所述过滤结构（130）还包括可拆卸设置在所述机体（110）上的过滤框（132），所述过滤框（132）的框底上开设有不止一个过滤孔（133），多个所述过滤孔（133）均布于所述过滤框（132）的框底，所述过滤棉（131）填充于所述过滤框（132）内。

3.根据权利要求2所述的一种烟气节能器，其特征在于：所述机体（110）上设置有不止一个吹气风机（140），多个所述吹气风机（140）沿所述进烟口（111）周向均布于所述机体（110）顶部，且所述吹气风机（140）连通至所述机体（110）内部，所述过滤结构（130）与所述机体（110）顶部具有距离。

4.根据权利要求3所述的一种烟气节能器，其特征在于：所述过滤棉（131）设置有多层，多层所述过滤棉（131）沿所述过滤框（132）深度方向依次填充布置。

5.根据权利要求4所述的一种烟气节能器，其特征在于：所述机体（110）内沿所述机体（110）内壁周向设置有保温夹层（150），所述保温夹层（150）内填充有保温棉。

6.根据权利要求5所述的一种烟气节能器，其特征在于：所述机体（110）内设置有不止一块节能传热板（112），多块所述节能传热板（112）相互平行排布于所述机体（110）内，相邻所述节能传热板（112）之间相隔形成烟气通道（113），所述节能传热板（112）包括两块边缘相互封包的传热分板（114），两块所述传热分板（114）之间形成有流通腔（115）。

7.根据权利要求6所述的一种烟气节能器，其特征在于：两块所述传热分板（114）之间通过膨胀形成有多个传热包（121），多个所述传热包（121）均布于所述节能传热板（112）的表面，多个所述传热包（121）之间形成有多个烟气凹槽（122），所述烟气凹槽（122）与所述烟气通道（113）流通。

8.根据权利要求7所述的一种烟气节能器，其特征在于：多个所述传热包（121）之间通过点焊形成有多个加固焊点（123），多个所述加固焊点（123）分别位于多个所述烟气凹槽（122）处，多个所述加固焊点（123）将所述流通腔（115）阻隔成多个相互连通的流通道。

技术总结本申请涉及节能器的技术领域，尤其是涉及一种烟气节能器。上述烟气节能器，包括机体和开设在所述机体顶部的进烟口，所述机体上靠近所述进烟口的一侧可拆卸设置有过滤结构，所述过滤结构包括用于吸收烟气中杂质的过滤棉。本申请具有以下效果：在烟气节能器的进烟口设置过滤结构，可以将进入烟气节能器的高温烟气中的烟灰等过滤，降低烟灰在烟气节能器中结成灰垢的概率，提高烟气节能器的传热效率，改善烟气节能器的使用性能；且过滤结构为可拆卸设置，当过滤结构的过滤能力饱和时，可将过滤结构进行拆卸更换，较为方便。技术研发人员：于光潮,夏鑫受保护的技术使用者：浙江君华智慧物联科技有限公司技术研发日：20231028技术公布日：2024/6/18