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一种大调节比的工业烧嘴装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:45:21

本技术涉及工业燃烧器设备,具体为一种大调节比的工业烧嘴装置。

背景技术:

1、在当今工业生产中,现场生产线实际需要用到的蒸汽量需随时根据生产订单需求情况不断的变化而变化的,这样就对供热设备提出了更高的要求了,需燃烧设备调节变化能够满足生产需要蒸汽量的要求。一种大调节比的工业烧嘴装置,既能减少燃烧设备的频繁地启停,同时又能为用户降低能源的损耗。为了满足工业生产中的需求,应对订单需求的大幅度变化以及减少燃烧设备启停的次数最直接有效的方法就是增加工业烧嘴装置的调节比例。

2、常规传统的工业烧嘴装置,都是在空燃调节比例上出现了问题,在满负荷运行时是可以达到用户的要求,但是在蒸汽量用量小时,也就是燃气流量过小时,由于传统工业烧嘴结构的因素,助燃空气能做到足够小时,但气流速度过低,从而导致不完全燃烧。若助燃空气量过大时,又容易造成火焰被风吹灭等现象。故常规传统的工业烧嘴装置一般调节比只是在12:1左右,这样显然就不能满足目前用户订单需求变化生产设备实际使用的需求了。为此,我们提出一种大调节比的工业烧嘴装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大调节比的工业烧嘴装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大调节比的工业烧嘴装置,包括火焰筒、隔热法兰垫、限位螺钉、锥形稳焰盘、壳体风箱组件、风门轴、风门板、风机、燃气分配块、离子棒、高压线隐插头、程控器、控制箱上盖、外滚花螺钉、航空插头、控制箱底座、点火针、双电磁阀、燃气连接管、燃气流量调节阀、燃气连接管组件、点火变压器、电缆锁头、旋钮开关、空气压力开关、空气调节杆组件、空气连接块、燃气连接块、燃气压力开关;

3、所述火焰筒用限位螺钉将其固定在壳体风箱组件上;所述锥形稳焰盘用限位螺钉将其固定在壳体风箱组件内侧上;所述风门轴穿过壳体风箱组件将其固定;所述风门板用螺钉将其固定在风门轴上;所述燃气分配块用螺钉其固定在壳体风箱组件上;所述离子棒用专用锁紧螺母将其锁紧在燃气分配块后端面上;所述高压线隐插头插在离子棒末端上;所述航空插头用螺钉将其固定在控制箱底座上;所述点火针分别穿过壳体风箱组件以及锥形稳焰盘后,用专用锁紧螺母将其固定壳体风箱组件上;所述高压线隐插头设置在点火针末端上;所述双电磁阀拧紧在缠有生胶带的燃气连接管中的任意一端上;所述燃气流量调节阀拧在缠有生胶带的燃气连接管另一端上;所述燃气连接管组件有螺纹的一端缠上生胶带,将其拧紧在燃气流量调节阀上,将燃气连接管组件带有滑动法兰的一端,用螺钉将其固定在燃气分配块上;所述点火变压器用螺钉将其固定在控制箱底座上;所述电缆锁头拧紧在控制箱底座上,并将高压线隐插头的高压线穿过电缆锁头后,将其插入到点火变压器上;所述旋钮开关锁紧在控制箱底座上;所述空气压力开关用对丝将其固定在壳体风箱组件上;所述空气连接块用紧定螺钉将其固定在风门轴上;所述燃气连接块固定在燃气流量调节阀上。

4、上述方案中,所述火焰筒侧面设置有隔热法兰垫。

5、上述方案中,所述空气调节杆组件用连接螺钉把空气连接块与燃气连接块连接在一起。

6、上述方案中,所述风机用螺钉将其固定在壳体风箱组件右侧。

7、上述方案中,所述程控器用螺钉将其固定在控制箱底座的支架上。

8、上述方案中,所述控制箱上盖用外滚花螺钉将其拧紧固定在控制箱底座上。

9、上述方案中,所述燃气压力开关设置在风机下方。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种大调节比的工业烧嘴装置,结构设计简单合理,具有如下优点:

11、1、燃烧方法简单,容易实现自动化、智能化、调节比可达到42:1,容易实现根据生产需求来控制锅炉负荷大小;

12、2、点火、停火操作简单,并可实现冷态点火;

13、3、过剩空气系数α接近1.0,排烟损失小,无灰渣产生,有害气体排量较少,有利于保护环境;

14、4、可利用余热预热燃料,以提高能源利用率;

15、5、烟气中nox含量少。这是由于燃烧过程中氧的浓度可以控制到最小需要量,在高温区停留时间短,高速的高温焰气喷入窑内大量卷吸温度较低的窑气后温度迅速下降,而且窑内烟气与坯体的热交换强烈,使烟气温度迅速下降,这些过程对nox生成有抑制作用。

16、6、本产品结构设计合理,结构简单,拆卸安装、日常维护方便,使用、调试操作安全可靠。

技术特征:

1.一种大调节比的工业烧嘴装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种大调节比的工业烧嘴装置,其特征在于:所述火焰筒(1)侧面设置有隔热法兰垫(2)。

3.根据权利要求1所述的一种大调节比的工业烧嘴装置,其特征在于:所述空气调节杆组件(26)用连接螺钉把空气连接块(27)与燃气连接块(28)连接在一起,通过燃气流量调节阀(20)上的伺服马达的旋转,同时调节燃气进气量及助燃空气进风量比例。

4.根据权利要求1所述的一种大调节比的工业烧嘴装置,其特征在于:所述风机(8)用螺钉将其固定在壳体风箱组件(5)右侧。

5.根据权利要求1所述的一种大调节比的工业烧嘴装置,其特征在于:所述程控器(12)用螺钉将其固定在控制箱底座(16)的支架上。

6.根据权利要求1所述的一种大调节比的工业烧嘴装置,其特征在于:所述控制箱上盖(13)用外滚花螺钉(14)将其拧紧固定在控制箱底座(16)上。

7.根据权利要求1所述的一种大调节比的工业烧嘴装置,其特征在于:所述燃气压力开关(29)设置在风机(8)下方。

技术总结本技术公开了一种大调节比的工业烧嘴装置,所述火焰筒用限位螺钉将其固定在壳体风箱组件上;所述锥形稳焰盘用限位螺钉将其固定在壳体风箱组件内侧上;所述风门轴穿过壳体风箱组件将其固定;所述风门板用螺钉将其固定在风门轴上;所述燃气分配块用螺钉其固定在壳体风箱组件上;所述离子棒用专用锁紧螺母将其锁紧在燃气分配块后端面上;所述高压线隐插头插在离子棒末端上。本技术结构设计科学合理,燃烧方法简单,容易实现自动化、智能化、调节比可达到42:1,容易实现根据生产需求来控制锅炉负荷大小,结构简单,拆卸安装、日常维护方便,使用、调试操作安全可靠。技术研发人员:林勇受保护的技术使用者:上海迎韦热能设备有限公司技术研发日:20230822技术公布日:2024/6/20

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