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垃圾焚烧炉用吹灰除尘机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:45:29

本技术涉及一种锅炉吹灰装置,特别是一种垃圾焚烧炉用吹灰除尘机构。

背景技术:

1、垃圾焚烧炉在使用一段时间后,其内部受热面的表面会积灰,如果长时间不清理,会影响焚烧炉的焚烧效率。为了去除焚烧炉受热表面的积灰,一般是在焚烧炉上设置吹灰机构,如燃气脉冲吹灰器,也称激波吹灰器。燃气脉冲吹灰器主要由燃气脉冲吹灰器主体(包括脉冲罐、燃气燃烧控制模块等)以及位于焚烧炉内侧的吹灰喷管构成,然而吹灰喷管的位置一旦安装后就无法改变,只能对焚烧炉内部部分区域进行吹灰处理,存在一定的吹灰死角,导致整体的吹灰效果不理想。因此,现有的技术存在着吹灰效果不理想。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于,提供一种垃圾焚烧炉用吹灰除尘机构。

2、本实用新型具有可以有效改善吹灰效果的特点。

3、本实用新型的技术方案:垃圾焚烧炉用吹灰除尘机构,包括燃气脉冲吹灰器主体,燃气脉冲吹灰器主体连接有吹灰喷管;所述吹灰喷管包括与燃气脉冲吹灰器主体相连的连接管,连接管连接有耐高压金属软管,耐高压金属软管连接有转接滑块,转接滑块内端连接有位于焚烧炉内侧的内喷管;还包括位于焚烧炉侧壁面的弧形往复槽,转接滑块位于弧形往复槽上;所述转接滑块外侧的两端设有与弧形往复槽相配合的弧形密封板;所述转接滑块还连接有往复驱动机构。

4、前述的垃圾焚烧炉用吹灰除尘机构中,所述转接滑块内部设有通气道,通气道外端与耐高压金属软管相连,通气道内端与内喷管相连。

5、前述的垃圾焚烧炉用吹灰除尘机构中,所述往复驱动机构包括固定于焚烧炉外壁面的驱动电机,驱动电机输出端设有驱动齿轮;还包括位于转接滑块外端与弧形往复槽相对应的弧形外齿盘,且弧形外齿盘与驱动齿轮相配合。

6、前述的垃圾焚烧炉用吹灰除尘机构中,所述内喷管表面的中部设有环形分布的中部吹灰孔组,中部吹灰孔组前后两侧分别设有多组环形分布且为倾斜的前侧吹灰孔组和后侧吹灰孔组。

7、与现有技术相比,本实用新型通过在焚烧炉侧壁面上开设弧形往复槽,通过在弧形往复槽内设置具有通气功能的转接滑块,转接滑块内侧设置内喷管,转接滑块外侧经耐高压金属软管与连接管和燃气脉冲吹灰器主体相连,并通过往复驱动机构驱动转接滑块沿着弧形往复槽往复移动,最终实现内喷管在焚烧炉内的弧形往复移动,进而可以有效扩大吹灰区域,减少吹灰死角区域,提高吹灰效果。另外,本实用新型还通过在内喷管上设置中部吹灰孔组,在其两侧设置倾斜分布的前侧吹灰孔组和后侧吹灰孔组,进一步扩大吹灰区域,提升吹灰效果。综上所述,本实用新型具有可以有效改善吹灰效果的特点。

技术特征:

1.垃圾焚烧炉用吹灰除尘机构,其特征在于:包括燃气脉冲吹灰器主体(1),燃气脉冲吹灰器主体(1)连接有吹灰喷管(2);所述吹灰喷管(2)包括与燃气脉冲吹灰器主体(1)相连的连接管(3),连接管(3)连接有耐高压金属软管(4),耐高压金属软管(4)连接有转接滑块(5),转接滑块(5)内端连接有位于焚烧炉(6)内侧的内喷管(7);还包括位于焚烧炉(6)侧壁面的弧形往复槽(8),转接滑块(5)位于弧形往复槽(8)上;所述转接滑块(5)外侧的两端设有与弧形往复槽(8)相配合的弧形密封板(9);所述转接滑块(5)还连接有往复驱动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉用吹灰除尘机构,其特征在于:所述转接滑块(5)内部设有通气道(501),通气道(501)外端与耐高压金属软管(4)相连,通气道(501)内端与内喷管(7)相连。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉用吹灰除尘机构,其特征在于:所述往复驱动机构(10)包括固定于焚烧炉(6)外壁面的驱动电机(101),驱动电机(101)输出端设有驱动齿轮(102);还包括位于转接滑块(5)外端与弧形往复槽(8)相对应的弧形外齿盘(103),且弧形外齿盘(103)与驱动齿轮(102)相配合。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉用吹灰除尘机构,其特征在于:所述内喷管(7)表面的中部设有环形分布的中部吹灰孔组,中部吹灰孔组前后两侧分别设有多组环形分布且为倾斜的前侧吹灰孔组和后侧吹灰孔组。

技术总结本技术公开了一种垃圾焚烧炉用吹灰除尘机构,包括燃气脉冲吹灰器主体(1),燃气脉冲吹灰器主体(1)连接有吹灰喷管(2);所述吹灰喷管(2)包括与燃气脉冲吹灰器主体(1)相连的连接管(3),连接管(3)连接有耐高压金属软管(4),耐高压金属软管(4)连接有转接滑块(5),转接滑块(5)内端连接有位于焚烧炉(6)内侧的内喷管(7);还包括位于焚烧炉(6)侧壁面的弧形往复槽(8),转接滑块(5)位于弧形往复槽(8)上;所述转接滑块(5)外侧的两端设有与弧形往复槽(8)相配合的弧形密封板(9);所述转接滑块(5)还连接有往复驱动机构(10)。本技术具有可以有效改善吹灰效果的特点。技术研发人员:俞钟,张施青受保护的技术使用者:丽水旺能环保能源有限公司技术研发日:20231121技术公布日:2024/6/20

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