便于运输组装的燃烧室的制作方法

本技术涉及粮食烘干，具体是一种便于运输组装的燃烧室。

背景技术：

1、近年来，粮食收获随着机械化程度的不断提高，收获期的时间大大缩短，传统的自然晾晒已经无法满足市场要求，如果不及时将原粮的水分降到安全水分的范围，会对粮食造成非常大的损失，粮食烘干机能在短时间内产生大量的热风，它能通过高温处理达到杀死虫卵，彻底解决粮食干燥问题。

2、粮食烘干机通过在机箱内部设置有底部敞口的进气角盒，燃烧介质在燃烧室内部燃烧并将热风传输进进气角盒内，粮食随热风一起下降达到烘干的目的。

3、传统粮食烘干塔燃烧室大多为自建砖混的房式和箱式，砌筑时所需材料较多，需要运输多次，且需要在现场临时制作，人工搭建时间长，会造成工期的延长。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种缩短工期的便于运输组装的燃烧室。

2、本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

3、一种便于运输组装的燃烧室，包括燃烧器，还包括水平放置的外筒，外筒底部焊接有底座，外筒内部同轴固定有等长的内筒，外筒与内筒外周之间设置有连接杆，外筒的一端设置有筛网，内筒一端且位于筛网外侧设置有端板，燃烧器的喷嘴贯穿端板和筛网并伸入内筒中，外筒的另一端连接有保温管道。

4、采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

5、将底座、内筒、外筒分体提前预制，不仅较传统的燃烧室节约材料，且运输较为方便，装配式组装省时省力，人工搭建时间短，能够保证工期，内筒内部的燃烧介质通过燃烧器提供热源，热风通过保温管道输出。

6、作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

7、底座包括底板，底板顶部沿长度方向间隔固定有h型的支腿架，支腿架的立杆顶端焊接在底座底部的两侧，支腿架的横杆中部与底座最底端相焊接，相邻支腿架的立杆之间焊接有加强杆。

8、连接杆包括角钢，角钢的两端分别焊接有垫板并抵在外筒和内筒之间，垫板的相对面上分别焊接有固定螺母，外筒外侧和内筒内侧分别贯穿有固定螺栓，固定螺栓的端部贯穿垫板与固定螺母螺接。

9、端板上且位于燃烧器的喷嘴外周沿环向开设有风洞。

10、端板外侧面且位于每个风洞上设置有调节盖板。

11、内筒内壁上设置有耐火层。

12、保温管道上设置有冷风门。

13、内筒中且靠近保温管道的一侧设置有挡火柱。

技术特征：

1.一种便于运输组装的燃烧室，包括燃烧器，其特征在于：还包括水平放置的外筒，外筒底部焊接有底座，外筒内部同轴固定有等长的内筒，外筒与内筒外周之间设置有连接杆，外筒的一端设置有筛网，内筒一端且位于筛网外侧设置有端板，燃烧器的喷嘴贯穿端板和筛网并伸入内筒中，外筒的另一端连接有保温管道。

2.根据权利要求1所述的便于运输组装的燃烧室，其特征在于：底座包括底板，底板顶部沿长度方向间隔固定有h型的支腿架，支腿架的立杆顶端焊接在底座底部的两侧，支腿架的横杆中部与底座最底端相焊接，相邻支腿架的立杆之间焊接有加强杆。

3.根据权利要求1所述的便于运输组装的燃烧室，其特征在于：连接杆包括角钢，角钢的两端分别焊接有垫板并抵在外筒和内筒之间，垫板的相对面上分别焊接有固定螺母，外筒外侧和内筒内侧分别贯穿有固定螺栓，固定螺栓的端部贯穿垫板与固定螺母螺接。

4.根据权利要求1所述的便于运输组装的燃烧室，其特征在于：端板上且位于燃烧器的喷嘴外周沿环向开设有风洞。

5.根据权利要求4所述的便于运输组装的燃烧室，其特征在于：端板外侧面且位于每个风洞上设置有调节盖板。

6.根据权利要求1所述的便于运输组装的燃烧室，其特征在于：内筒内壁上设置有耐火层。

7.根据权利要求1所述的便于运输组装的燃烧室，其特征在于：保温管道上设置有冷风门。

8.根据权利要求1所述的便于运输组装的燃烧室，其特征在于：内筒中且靠近保温管道的一侧设置有挡火柱。

技术总结本技术涉及粮食烘干技术领域，具体是一种便于运输组装的燃烧室。包括燃烧器，还包括水平放置的外筒，外筒底部焊接有底座，外筒内部同轴固定有等长的内筒，外筒与内筒外周之间设置有连接杆，外筒的一端设置有筛网，内筒一端且位于筛网外侧设置有端板，燃烧器的喷嘴贯穿端板和筛网并伸入内筒中，外筒的另一端连接有保温管道。将底座、内筒、外筒分体提前预制，不仅较传统的燃烧室节约材料，且运输较为方便，装配式组装省时省力，人工搭建时间短，能够保证工期，内筒内部的燃烧介质通过燃烧器提供热源，热风通过保温管道输出，通过耐火层防止温度过高对燃烧室内壁的损耗，冷风门调节供给温度，风洞对燃烧器位于端板内部的喷嘴进行降温。技术研发人员：李振,高树林,单良,王丽杰,鲍德新,郑希平受保护的技术使用者：辽宁秋然钢板仓有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/20