一种用于焚烧炉炉排的防翘起限位结构的制作方法

本技术涉及焚烧设备，具体涉及一种用于焚烧炉炉排的防翘起限位结构。

背景技术：

1、锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。

2、其中往复式炉排由一组固定的炉排片和一组往复运动的活动炉排片组成，分阶梯式和水平式两种。活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧，因而这种炉排对煤种的适应性较广。

3、而目前现有技术较常使用的往复式分阶梯式炉排在燃烧的过程中，因其运动性的缘故导致活动炉的炉排片常发生翘起，灰渣进入下方的通风式内，对燃烧环境造成较大污染的同时影响燃烧效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于焚烧炉炉排的防翘起限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种用于焚烧炉炉排的防翘起限位结构，包括炉排架体，所述炉排架体上方安装有燃烧装置，所述燃烧装置包括燃烧单元以及防翘起限位单元，所述防翘起限位单元安装于炉排架体顶部，所述燃烧装置安装于炉排架体内；

4、所述防翘起限位单元包括限位框，所述限位框设置有两组且分别对称分布于炉排架体两端顶部，所述限位框内设置有限位滑轨，所述限位滑轨左右两端分别设置有定位辊以及限位滑动辊，所述定位辊和限位滑动辊均位于燃烧单元正上方，所述限位滑动辊上设置有耐高温安装套，所述耐高温安装套底部设置有限位杆，所述限位杆底部设置有防燃片。

5、其中本实用新型通过防翘起限位单元内定位辊于限位框内的定位性，以及限位滑动辊于限位滑轨内的滑动性，从而限位滑动辊朝向定位辊移动的过程中其上安装有耐高温安装套底部设置的限位杆以及防燃片能够在炉体燃烧的过程中对翘起的炉排片进行下压，对翘起情况进行限位操作。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位框竖直固定安装于炉排架体两端，所述限位框通过限位滑轨与定位辊限位连接，所述限位框通过限位滑轨与限位滑动辊滑动连接，所述耐高温安装套固定套接于限位滑动辊上，所述耐高温安装套与限位杆固定连接，所述限位杆底部与防燃片固定连接。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：其中所述耐高温安装套、限位杆以及防燃片均于限位滑动辊上设置有多组，且数量根据炉排架体宽度以及炉排片数量决定。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述燃烧单元包括炉排总成，所述炉排总成包括固定炉排片以及往复炉排片，所述固定炉排片和往复炉排片底部均设置有固定基座，所述固定基座左右两端位于活动槽内，且所述固定炉排片和往复炉排片一侧均设置有推杆。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定炉排片和往复炉排片按阶梯式分层排列，且所述往复炉排片与上下端设置的固定炉排片滑动连接，所述固定炉排片通过活动槽卡接于炉排架体内，所述往复炉排片活动安装于活动槽内，所述固定炉排片和往复炉排片内均设置有通风槽。

10、其中本实用新型通过燃烧单元内往复炉排片于固定炉排片之间的往复推动，并配合其内设置的通风槽以及炉排架体设置的活动槽，将往复移动过程中出现的间隙用于对燃烧物的通风以及灌氧，提高燃烧效果的同时避免烟尘逸散。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述炉排架体内设置有通气槽，且所述通气槽与通风槽连接。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

13、1、本实用新型提供一种用于焚烧炉炉排的防翘起限位结构，通过防翘起限位单元内定位辊于限位框内的定位性，以及限位滑动辊于限位滑轨内的滑动性，从而限位滑动辊朝向定位辊移动的过程中其上安装有耐高温安装套底部设置的限位杆以及防燃片能够在炉体燃烧的过程中对翘起的炉排片进行下压，对翘起情况进行限位操作。

14、2、本实用新型提供一种用于焚烧炉炉排的防翘起限位结构，通过燃烧单元内往复炉排片于固定炉排片之间的往复推动，并配合其内设置的通风槽以及炉排架体设置的活动槽，将往复移动过程中出现的间隙用于对燃烧物的通风以及灌氧，提高燃烧效果的同时避免烟尘逸散。

技术特征：

1.一种用于焚烧炉炉排的防翘起限位结构，包括炉排架体(1)，其特征在于：所述炉排架体(1)上方安装有燃烧装置，所述燃烧装置包括燃烧单元以及防翘起限位单元，所述防翘起限位单元安装于炉排架体(1)顶部，所述燃烧装置安装于炉排架体(1)内；

2.根据权利要求1所述的一种用于焚烧炉炉排的防翘起限位结构，其特征在于：所述限位框(201)竖直固定安装于炉排架体(1)两端，所述限位框(201)通过限位滑轨(202)与定位辊(203)限位连接，所述限位框(201)通过限位滑轨(202)与限位滑动辊(204)滑动连接，所述耐高温安装套(205)固定套接于限位滑动辊(204)上，所述耐高温安装套(205)与限位杆(206)固定连接，所述限位杆(206)底部与防燃片(207)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于焚烧炉炉排的防翘起限位结构，其特征在于：其中所述耐高温安装套(205)、限位杆(206)以及防燃片(207)均于限位滑动辊(204)上设置有多组，且数量根据炉排架体(1)宽度以及炉排片数量决定，所述限位滑动辊(204)与定位辊(203)之间设置有套设轮(208)，所述套设轮(208)与限位滑动辊(204)和定位辊(203)固定连接，所述套设轮(208)上设置有套设口，所述套设口处设置有收缩缆(209)，所述收缩缆(209)通过套设口套设于套设轮(208)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于焚烧炉炉排的防翘起限位结构，其特征在于：所述燃烧单元包括炉排总成，所述炉排总成包括固定炉排片(301)以及往复炉排片(302)，所述固定炉排片(301)和往复炉排片(302)底部均设置有固定基座(303)，所述固定基座(303)左右两端位于活动槽内，且所述固定炉排片(301)和往复炉排片(302)一侧均设置有推杆(304)。

5.根据权利要求4所述的一种用于焚烧炉炉排的防翘起限位结构，其特征在于：所述固定炉排片(301)和往复炉排片(302)按阶梯式分层排列，且所述往复炉排片(302)与上下端设置的固定炉排片(301)滑动连接，所述固定炉排片(301)通过活动槽卡接于炉排架体(1)内，所述往复炉排片(302)活动安装于活动槽内，所述固定炉排片(301)和往复炉排片(302)内均设置有通风槽(305)。

6.根据权利要求5所述的一种用于焚烧炉炉排的防翘起限位结构，其特征在于：所述炉排架体(1)内设置有通气槽，且所述通气槽与通风槽(305)连接。

技术总结本技术公开了一种用于焚烧炉炉排的防翘起限位结构，涉及焚烧设备技术领域，包括炉排架体，炉排架体上方安装有燃烧装置，燃烧装置包括燃烧单元以及防翘起限位单元，防翘起限位单元包括限位框，限位框设置有两组且分别对称分布于炉排架体两端顶部，限位框内设置有限位滑轨，限位滑轨左右两端分别设置有定位辊以及限位滑动辊，限位滑动辊上设置有耐高温安装套，耐高温安装套底部设置有限位杆，限位杆底部设置有防燃片。本技术通过防翘起限位单元内限位滑动辊朝向定位辊移动的过程中其上安装有耐高温安装套底部设置的限位杆以及防燃片能够在炉体燃烧的过程中对翘起的炉排片进行下压，对翘起情况进行限位操作。技术研发人员：陈军,殷琴,殷华宇,孙军受保护的技术使用者：江苏兴特嘉环保设备制造有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/26