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RDF燃料与燃煤锅炉耦合系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:48:08

本发明固体废弃物处理,具体涉及一种rdf燃料与燃煤锅炉耦合系统。

背景技术:

1、废弃物衍生燃料(refuse-derived fuel,rdf)是指固体废弃物经过切碎、筛分、气流分选等分离过程,将固体废弃物的可燃部分与不可燃部分分离后得到的可燃部分物质。经过分离处理,可从城市固体废弃物中得到的可燃部分质量占55%~85%,经过燃烧产生的热值达12~16mj/kg,但是对于使用煤或其他固体燃料产生能量而言,这种rdf燃料仅起一种补充燃料的作用。

2、目前,将rdf燃料与燃煤机组耦合燃烧,有利于燃煤机组低碳转型,借助燃煤机组高温焚烧处理和已有的大气污染控制设施,能够在发挥清洁高效煤电污染物集中治理平台优势的同时还能降低co2排放量,也是低成本实现固废规模化、减量化、无害化和资源化处置的有效途径。但由于rdf燃料不能直接应用于燃煤机组,需对原有的锅炉进行改造,为了更加高效、规范利用前述rdf燃料,改造工作量小、改造难度低的煤粉锅炉耦合技术十分必要。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的实施例提出一种rdf燃料与燃煤锅炉耦合系统。

2、本发明实施例的rdf燃料与燃煤锅炉耦合系统包括锅炉、燃料仓、螺旋输送机、输料管道和下料管,所述锅炉具有炉膛和烟道;所述燃料仓的顶端部和底端部分别具有燃料进口和燃料出口,所述燃料仓用于储存rdf燃料;所述螺旋输送机设在所述燃料仓的下方,所述螺旋输送机具有进口和出口,所述螺旋输送机的进口与所述燃料仓的燃料出口连通;所述输料管道的侧壁上具有进料口,所述下料管的两端分别与所述螺旋输送机的出口和所述输料管道上的进料口连通,以将所述燃料仓内的rdf燃料输送至所述输料管道内,所述输料管道具有沿其长度方向相对的第一进口和第一出口,所述第一进口通过送烟风机与所述烟道连通,所述第一出口与所述炉膛连通,以使所述烟道排出的烟气携带rdf燃料输送至所述炉膛内燃烧。

3、在一些实施例中,本发明实施例的rdf燃料与燃煤锅炉耦合系统包括第一支管,所述输料管道的侧壁上具有第一出气口,所述第一出气口位于所述第一进口和所述进料口之间,所述螺旋输送机上具有与所述螺旋输送机的出口相对的进气口,所述第一支管的两端分别与所述输料管道的第一出气口和所述螺旋输送机的进气口连通。

4、在一些实施例中,所述第一支管上设有第一流量控制阀。

5、在一些实施例中,所述输料管道包括变径段,所述变径段位于所述第一出气口和所述进料口之间,所述变径段的横截面积沿所述第一出气口至所述进料口的方向先逐渐减小后再逐渐变大。

6、在一些实施例中,所述燃料仓的横截面积自上而下逐渐减小,所述燃料仓上设有喷吹管,所述喷吹管具有内端口和外端口,所述喷吹管的内端口伸入所述燃料仓内,所述喷吹管的外端口用于与气源连通。

7、在一些实施例中,还包括第二支管,所述输料管道的侧壁上还具有第二出气口,所述第二出气口位于所述第一进口和所述第一出气口之间,所述第二支管的一端与所述第二出气口连通,所述第二支管的另一端与所述喷吹管的外端口连通。

8、在一些实施例中,所述第二支管上设有第二流量调节阀。

9、在一些实施例中,所述喷吹管相对于水平面倾斜设置,所述内端口位于所述外端口的上方。

10、在一些实施例中,所述喷吹管与水平面的夹角为20°-40°。

11、在一些实施例中,所述喷吹管的数量为多个,多个所述喷吹管沿所述燃料仓的周向间隔设置。

12、本发明实施例的rdf燃料与燃煤锅炉耦合系统,通过将rdf燃料与燃煤锅炉耦合,可以有效地减少废弃物的处理和处置问题,实现废物资源化的目的。它能够将rdf燃料这种环保、可再生的能源与传统的燃煤锅炉相结合,从而在不改变锅炉本身结构的情况下,实现环保和能源利用的双重优化。该系统的设计结构比较简单且运行稳定可靠,操作维护成本较低。通过合理调节和控制系统各部分的工作参数,可以实现高效燃烧和排放控制,符合环保标准,并且提高了锅炉的整体热效率。此系统还可以减少对传统煤炭等非可再生资源的依赖,降低能源消耗对环境造成的负面影响。

技术特征:

1.一种rdf燃料与燃煤锅炉耦合系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的rdf燃料与燃煤锅炉耦合系统,其特征在于,包括第一支管(7),所述输料管道(4)的侧壁上具有第一出气口(404),所述第一出气口(404)位于所述第一进口(402)和所述进料口(401)之间,所述螺旋输送机(3)上具有与所述螺旋输送机(3)的出口相对的进气口(301),所述第一支管(7)的两端分别与所述输料管道(4)的第一出气口(404)和所述螺旋输送机(3)的进气口(301)连通。

3.根据权利要求2所述的rdf燃料与燃煤锅炉耦合系统,其特征在于,所述第一支管(7)上设有第一流量控制阀(8)。

4.根据权利要求2所述的rdf燃料与燃煤锅炉耦合系统,其特征在于,所述输料管道(4)包括变径段,所述变径段位于所述第一出气口(404)和所述进料口(401)之间,所述变径段的横截面积沿所述第一出气口(404)至所述进料口(401)的方向先逐渐减小后再逐渐变大。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的rdf燃料与燃煤锅炉耦合系统,其特征在于,所述燃料仓(2)的横截面积自上而下逐渐减小,所述燃料仓(2)上设有喷吹管(9),所述喷吹管(9)具有内端口和外端口(901),所述喷吹管(9)的内端口伸入所述燃料仓(2)内,所述喷吹管(9)的外端口(901)用于与气源连通。

6.根据权利要求5所述的rdf燃料与燃煤锅炉耦合系统,其特征在于,还包括第二支管(10),所述输料管道(4)的侧壁上还具有第二出气口(405),所述第二出气口(405)位于所述第一进口(402)和所述第一出气口(404)之间,所述第二支管(10)的一端与所述第二出气口(405)连通,所述第二支管(10)的另一端与所述喷吹管(9)的外端口(901)连通。

7.根据权利要求6所述的rdf燃料与燃煤锅炉耦合系统,其特征在于,所述第二支管(10)上设有第二流量调节阀(11)。

8.根据权利要求5所述的rdf燃料与燃煤锅炉耦合系统,其特征在于,所述喷吹管(9)相对于水平面倾斜设置,所述内端口位于所述外端口(901)的上方。

9.根据权利要求5所述的rdf燃料与燃煤锅炉耦合系统,其特征在于,所述喷吹管(9)与水平面的夹角为20°-40°。

10.根据权利要求5所述的rdf燃料与燃煤锅炉耦合系统,其特征在于,所述喷吹管(9)的数量为多个,多个所述喷吹管(9)沿所述燃料仓(2)的周向间隔设置。

技术总结本发明公开了一种RDF燃料与燃煤锅炉耦合系统,包括锅炉、燃料仓、螺旋输送机、输料管道和下料管。本发明的RDF燃料与燃煤锅炉耦合系统,通过将RDF燃料与燃煤锅炉耦合,可以有效地减少废弃物的处理和处置问题,实现废物资源化的目的。它能够将RDF燃料这种环保、可再生的能源与传统的燃煤锅炉相结合,从而在不改变锅炉本身结构的情况下,实现环保和能源利用的双重优化。该系统的设计结构比较简单且运行稳定可靠,操作维护成本较低。通过合理调节和控制系统各部分的工作参数,可以实现高效燃烧和排放控制,符合环保标准,并且提高了锅炉的整体热效率。此系统还可以减少对传统煤炭等非可再生资源的依赖,降低能源消耗对环境造成的负面影响。技术研发人员:屈志强,茹宇,朱鹏,张茂龙,孙中豪,李佳叡受保护的技术使用者:北京华能长江环保科技研究院有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/26

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