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一种沥青拌合站煤粉加热用投料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:52:55

本技术属于机械工程,具体涉及一种沥青拌合站煤粉加热用投料装置。

背景技术:

1、沥青拌合站采用煤粉加热可以提高沥青拌合站的工作效率,煤粉的加热效率与煤粉中的金属杂质、煤粉的颗粒大小有关,煤粉中混杂过多金属杂质会对煤粉的加热效率产生影响。煤粉颗粒过大会导致煤粉在加热过程中不能充分燃烧而影响加热效率。而采用现有的煤粉加热用投料装置存在以下问题:1、由于煤粉在燃烧前没有进行粉碎研磨等处理,煤粉中混杂过多金属杂质并且煤粉的颗粒过大,部分煤粉在燃烧室内燃烧不充分,会影响煤粉加热效率;2、由于煤粉在燃烧时会产生大量废气,煤粉燃烧时所产生的废气直接经过废气过滤装置做废气处理,废气中的一氧化碳不仅没有被循环燃烧利用,还会在废气排放时带走部分余热,这部分余热也同样没有被充分利用,也会降低煤粉的热利用率,从而影响沥青拌合站的工作效率。因此,需要对现有的煤粉加热用投料装置进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种沥青拌合站煤粉加热用投料装置,用以解决现有的煤粉加热用投料装置加热效率和热利用率低的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种沥青拌合站煤粉加热用投料装置,包括煤粉处理机构、废气处理机构和煤粉加热机构,废气处理机构固定在煤粉加热机构上并与煤粉加热机构连通,煤粉处理机构设置在煤粉加热机构一侧,煤粉处理机构的壳体一侧壁上端开有门,壳体一侧壁外设有保温罩,壳体一与保温罩之间设有气流通道,气流通道的出气端和进气端穿过所述保温罩,气流通道进气端与煤粉加热机构连通,气流通道出气端与废气处理机构连通,煤粉处理机构下端与煤粉加热机构下端连通。

4、进一步的,煤粉处理机构包括壳体一、粉碎研磨单元、振动筛选单元、搅拌单元和投料单元,壳体一为圆柱形腔体,壳体一上端面设有进料口,壳体一侧壁开有加料口,壳体一侧壁下端开有出料口,所述粉碎研磨单元、振动筛选单元、搅拌单元和投料单元自上而下依次设置在壳体一内。

5、进一步的,所述粉碎研磨单元包括第一电机、两个粉碎辊、下料板、两个研磨辊和第二电机,两个粉碎辊水平并列设置在进料口内,两个粉碎辊两端与进料口侧壁转动连接,每个粉碎辊外侧面均设有多组粉碎刀片,两个粉碎辊上的粉碎刀片相咬合,第一电机固定在壳体一上端,第一电机的输出轴与其中一个粉碎辊固定连接;下料板倾斜设置在两个粉碎辊下方,下料板上端与壳体一内壁固定连接,下料板下端与壳体一内壁之间设有下料通道,两个研磨辊水平并列相贴设置在下料板向下倾斜的一端的下方,两个研磨辊两端与壳体一侧壁转动连接,第二电机固定在壳体一外侧壁上,第二电机输出轴与其中一个研磨辊固定连接。

6、进一步的,所述振动筛选单元包括第一筛网、第二筛网、振动器和金属吸附网,第一筛网、第二筛网和金属吸附网自上而下依次设置,第二筛网的目数大于第一筛网的目数,所述振动器固定在第二筛网下表面,第一筛网和第二筛网通过连接杆固定连接,第一筛网、第二筛网和金属吸附网外周均与壳体一内壁固定连接。

7、进一步的,所述搅拌单元包括第三电机、传动轴、两个伸缩板、加料板、两个伸缩气缸、和两个搅拌组件,第三电机固定在壳体一内底面中部,第三电机的输出轴与竖向设置的传动轴下端固定连接,传动轴上端通过轴承与所述金属吸附网下表面固定连接,两个搅拌组件均与传动轴固定连接,两个搅拌组件下方设置有两个伸缩板,每个伸缩板均包括固定板和滑动板,固定板上设有滑轨,固定板与壳体一内侧壁固定连接,滑动板通过滑轨与固定板滑动连接,传动轴穿过两个滑动板组成的圆形面的中心;两个伸缩气缸分别对称固定在壳体一外侧壁上,两个伸缩气缸的气缸杆另一端分别与对应的滑动板下表面固定连接,所述壳体一内侧壁沿周向水平设有滑道,所述搅拌组件包括两个连接轴和两个叶片,两个连接轴同轴设置,且连接轴一端与传动轴固定连接,连接轴另一端设有滑块,滑块与滑道滑动连接,连接轴上对称安装有两个叶片,叶片外沿为齿状,加料板倾斜设置在加料口下方,加料板上端与壳体一内壁固定连接,加料板上设有加料通道。

8、进一步的,所述投料单元包括导料板和输送管路,导料板倾斜固定在伸缩板下方的壳体一内壁上,导料板开有通孔,传动轴穿过所述通孔,导料板向下倾斜的一端位于出料口下方,输送管路一端与出料口连通,输送管路另一端与煤粉加热机构连通,输送管路内设置有输送蛟龙,输送蛟龙外接驱动机构。

9、进一步的,废气处理机构包括第一反应池、第二反应池、气体混合室、鼓风机、进气管道、三根连通管和废气处置室,三根连通管分别是第一连通管、第二连通管和第二连通管,所述第一反应池、第二反应池、气体混合室和废气处置室均密封设置且依次固定在煤粉加热机构上端面,所述第一反应池内加有饱和氢氧化钠溶液,第二反应池内加有饱和碳酸钠溶液,所述进气管道一端置于第一反应池的饱和氢氧化钠溶液内,第一反应池的出气口与第一连通管连通,第一连通管一端置于第一反应池的饱和氢氧化钠溶液上方,第一连通管另一端经第二反应池的进气口置于第二反应池的饱和碳酸钠溶液内,第二反应池的出气口与第二连通管的一端连通,第二连通管所述一端置于饱和碳酸钠溶液上方,第二连通管的另一端置于气体混合室内,气体混合室上开有出气口一和出气口二,出气口一与输送管一端连通,输送管另一端与煤粉加热机构连通,输送管上设有开关阀一,出气口二通过第三连通管与废气处置室连通,第三连通管上设有开关阀二;鼓风机固定在气体混合室上端面,并与气体混合室连通。

10、进一步的,煤粉加热机构包括壳体二、储藏室、煤气混合室、排气管道和燃烧室,壳体二、储藏室、煤气混合室和燃烧室均为圆柱形腔体,储藏室、煤气混合室和燃烧室依次设置在壳体二内,储藏室侧壁开有输送口,所述输送管路另一端穿过壳体二并通过储藏室侧壁上的输送口与储藏室连通,储藏室与煤气混合室连通,煤气混合室与燃烧室连通,燃烧室顶端开有进气口,所述输送管另一端穿过壳体二并通过燃烧室上端的进气口与燃烧室连通,燃烧室侧壁开有排气口,排气管道一端与燃烧室侧壁上的排气口连通,排气管道另一端穿过壳体二并与气流通道进气端连通,所述排气管道另一端上设有开关阀三,排气管道与进气管道之间通过连接管连通,连接管上设有开关阀四,壳体二和燃烧室底端对应开有投料口,投料口与沥青拌合站的拌缸的进料端连通,储藏室顶端开有输送端口,储藏室内设有上升输送装置,上升输送装置的输出管路穿过输送端口与煤气混合室连通。

11、进一步的,煤气混合室内设有混合搅拌仓,混合搅拌仓、煤气混合室及燃烧室侧壁对应开有喷口,混合搅拌仓内设有搅拌装置,混合搅拌仓侧壁上的喷口与喷射装置连通,喷射装置固定在煤气混合室内侧壁,喷射装置前端设有喷嘴,喷嘴穿过煤气混合室及燃烧室侧壁的喷口并伸入燃烧室内。

12、进一步的,燃烧室内顶端设有多个油枪喷嘴,油枪喷嘴外接喷油装置,燃烧室内侧壁周向设有扰流器。

13、本实用新型的有益效果是:

14、1、本实用新型的沥青拌合站煤粉加热用投料装置,由于设置有煤粉处理机构,能够对煤粉进行粉碎研磨、振动筛选和搅拌处理,进一步降低煤粉中的金属杂质含量并筛选适合燃烧的煤粉颗粒大小,从而提高煤粉燃烧的加热效率。

15、2、本实用新型的沥青拌合站煤粉加热用投料装置,由于设置有废气处理机构,能够将煤粉燃烧的废气经过逐次过滤,过滤废气中的部分气体后,使废气中的剩余的一氧化碳与空气混合后再次进入燃烧室进行充分燃烧,从而提高煤粉燃烧的加热效率。

16、3、本实用新型的沥青拌合站煤粉加热用投料装置,由于煤粉处理机构的壳体一外侧壁与保温罩之间设有气流通道,煤粉加热机构与气流通道连通,煤粉燃烧产生的废气先经过气流通道后再经过废气处理机构,在废气经过气流通道时,废气产生的余热可以在煤粉处理机构的壳体一与保温罩之间循环,并向壳体一内传递热量,对搅拌过程中的煤粉起烘干作用,防止煤粉燃烧结块,从而提高煤粉燃烧的加热效率和热利用率。

17、4、本实用新型的沥青拌合站煤粉加热用投料装置,由于煤粉处理机构设置有加料口,在煤粉搅拌烘干过程中通过加料口向煤粉处理机构内加入石灰石或白云石,石灰石或白云石可以在煤粉燃烧时与废气中的二氧化硫反应,形成沉淀物,减少污染气体排放。

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