化工废气处理窑炉系统的制作方法

本发明涉及废气处理窑炉，具体为化工废气处理窑炉系统。

背景技术：

1、在化工工厂生产过程中，会产生大量含焦油类及碳类废弃物的废气，废气直接排放会对空气造成严重污染，因此需要通过处理窑炉对废气进行燃烧处理，从而有效降低废气中的有害物质含量，然而现有的废气处理窑炉还存在一些问题：

2、例如公开号为cn113970241a的一种高效窑炉废气处理设备，包括干燥炉、烧结炉、保温炉及除尘器，所述保温炉连接有为其提供热量的焚烧炉，所述除尘器上设有输送碳质原料的螺旋输送机，所述螺旋输送机与焚烧炉之间设有为焚烧炉提供燃料的混合桶，所述混合桶可通过其桶内燃料质量升降，所述混合桶上设有顶块；所述保温炉上连接有抽风机，所述抽风机连接有滑动变阻器，所述滑动变阻器上设有与顶块相配合的滑块；

3、上述装置，其燃烧炉体内的火焰喷头安装位置固定，难以对废气进行充分加热，且废气在装置内的流通速度较快，从而降低了废气燃烧处理效率，并且装置无法利用废气燃烧过程中产生的膨胀热气。

4、针对上述问题，急需在原有废气处理窑炉的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供化工废气处理窑炉系统，以解决上述背景技术提出现有的废气处理窑炉，其燃烧炉体内的火焰喷头安装位置固定，难以对废气进行充分加热，且废气在装置内的流通速度较快，从而降低了废气燃烧处理效率，并且装置无法利用废气燃烧过程中产生的膨胀热气的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：化工废气处理窑炉系统，包括：

3、底座，其顶部固定安装有水平设置的外炉体和鼓风机，所述外炉体的内壁上固定贯穿安装有内处理机构，且外炉体端部固定贯通安装有单向气管的一端，并且单向气管的另一端固定连通在所述鼓风机上；

4、还包括：

5、装载板，其竖直设置在所述外炉体的内侧，所述装载板的侧壁上固定安装有等间距分布的水平推架，且装载板远离推架的一侧固定垂直连接有导块，并且导块滑动贯穿于所述外炉体设置，所述导块远离装载板的一端外壁上固定安装有水平设置的受力杆，且受力杆贴合设置在所述外炉体外侧的滑槽内，所以外炉体顶部固定贯穿安装有用于输送喷火燃气的输气管，且输气管底部的三个管口分别固定安装有对应的喷火机构，所述内处理机构的内侧转动安装有等间距分布的导向板机构；

6、气压筒，其水平固定贯穿于所述外炉体远离鼓风机的一侧，所述气压筒的内壁上贴合设置有塞杆端部的塞体，且塞杆的杆身滑动贯穿于所述气压筒设置，并且塞杆的杆身端面处固定连接有外罩，而且外罩的内壁与所述气压筒的端部外壁之间通过复位弹簧弹性连接，所述外罩的顶部外壁上固定安装有收纳架，且收纳架的内壁上贴合插设有单向齿板，两者通过弹簧弹性连接。

7、优选的，所述内处理机构包括燃烧炉，所述燃烧炉等间距固定安装在所述外炉体的内侧，且外炉体的中心处水平设置有连通管架，并且连通管架固定贯穿于三个燃烧炉设置形成废气流通结构，所述燃烧炉的侧壁上固定贯穿安装有点火器，所述连通管架的内壁顶部开设有成圆弧形走向的波浪槽，所述连通管架的一端固定连通有单向气管的出气口，且连通管架的另一端固定贯穿安装有气压筒的进气口，通过连通管架和燃烧炉形成装置的多级处理结构。

8、优选的，所述外炉体边侧设置有固定连接在底座上的驱动组件，且驱动组件的输出轴通过皮带轮部件和鼓风机的输入轴连接形成传动关系，并且驱动组件的输出轴端部固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮边侧啮合设置有连接齿轮，且连接齿轮同轴固定安装在推力筒的端面上，所述推力筒远离连接齿轮的一侧转动连接在所述底座上，且推力筒的筒身上开设有蛇形导槽，并且推力筒的导槽内贴合设置有所述受力杆，而且受力杆的轴线与所述推力筒的轴线垂直相交，使得推力筒能够带动受力杆移动。

9、优选的，所述推架远离装载板的一侧滑动贯穿安装有对称分布的导向杆，且导向杆的两端固定连接在燃烧炉的外壁上，并且推架的端面上均固定连接有两个水平齿板，所述燃烧炉和连通管架上分别转动贯穿安装有第二齿轮和第一齿轮的连接轴，且第二齿轮和第一齿轮的边侧分别啮合设置有对应的所述水平齿板，使得水平齿板能够带动第一齿轮转动。

10、优选的，所述喷火机构包括喷头，所述喷头上下对称分布在燃烧炉的内侧，且喷头上设置有等间距分布的喷口，并且喷头倾斜设置，所述喷头位于环管的内侧，所述环管顶部固定连通有输气管的下端口，且输气管固定贯穿于所述燃烧炉的顶部设置，所述环管上固定连通有对称分布的定位管，且定位管的出气管口转动连通在所述喷头的顶部，所述喷头顶部外壁上固定安装有第二齿轮的连接轴端部，且第二齿轮的连接轴转动贯穿于环管设置，所述第二齿轮的轴线与所述定位管的出气管口同轴设置，使得第二齿轮能够带动喷头摆动。

11、优选的，所述导向板机构包括外板，所述外板的内壁上滑动插设有内板，且外板中部的凸轴转动连接在连通管架的横梁上，并且外板设置在所述连通管架和燃烧炉的内侧，所述外板的上下两侧设置有对称分布的连杆，所述连杆一端的贯通槽内贴合设置有外板的凸柱，且连杆另一端的外壁上固定安装有第一齿轮的连接轴，并且连杆贴合设置在连通管架的安装槽内，使得连杆能够带动外板摆动。

12、优选的，所述内板两侧固定安装有对称分布的扰流板，且扰流板滑动贯穿于所述外板侧壁上的滑槽设置，并且外板倾斜设置，所述内板靠近第一齿轮的一侧顶部固定安装有拉力柱，且拉力柱顶端贴合嵌设在波浪槽的内壁中，使得拉力柱能够带动内板移动。

13、优选的，所述气压筒边侧设置有竖直的内排气管，且内排气管底端固定贯通安装在连通管架的一侧顶部，并且内排气管顶部固定同轴连接有收纳筒，所述收纳筒内壁顶部与升降架的凸盘之间固定连接有拉力弹簧，且升降架滑动贯穿于所述收纳筒的底部设置，所述内排气管侧壁顶部开设的出气口位于外炉体内侧用于排出废气燃烧处理过程中产生的蒸汽，使得升降架能够在收纳筒内移动。

14、优选的，所述升降架下端固定连接有同轴设置的密封块，且密封块的锥形面贴合设置在所述内排气管的下端口处形成封闭结构，所述密封块的上方设置有横杆，且横杆两端固定连接在所述升降架的内壁上，所述内排气管的侧壁中部滑动贯穿安装有水平的压力板，所述压力板一端的斜面正对着横杆设置，且压力板另一端垂直固定安装在装载板的侧壁上，使得升降架能够带动密封块移动。

15、优选的，所述外罩的上方设置有传动杆，且传动杆转动安装在外炉体上，并且传动杆顶部设置的扇叶处于外炉体的排放管中，所述传动杆底部固定安装有同轴设置的下单向齿轮和上单向齿轮，且下单向齿轮嵌合设置在单向齿板的边侧，所述上单向齿轮处于下单向齿轮的上方，且上单向齿轮的边侧嵌设有限位齿形成单向转动结构，并且限位齿贴合插设在安装筒的内部，两者通过弹簧弹性伸缩连接，而且安装筒固定安装在所述外炉体的外壁上，使得向下单向齿轮能够带动传动杆转动。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该化工废气处理窑炉系统，其燃烧炉体内的火焰喷头能够和废气扰流结构同步偏转，从而对废气进行充分加热，利用扰流结构使废气能够在火焰喷头附件形成紊流并延长加热时间，从而提高了废气燃烧处理效果，并且装置能够利用废气燃烧过程中产生的膨胀热气推动辅助排气机构运行，其具体内容如下：

17、1、第二齿轮和第一齿轮的边侧分别啮合设置有对应的水平齿板，喷头上下对称分布在燃烧炉的内侧，环管上固定连通有对称分布的定位管，定位管的出气管口转动连通在喷头的顶部，喷头顶部外壁上固定安装有第二齿轮的连接轴端部，外板的内壁上滑动插设有内板，外板的上下两侧设置有对称分布的连杆，连杆一端的贯通槽内贴合设置有外板的凸柱，且连杆另一端的外壁上固定安装有第一齿轮的连接轴，内板两侧固定安装有对称分布的扰流板，扰流板滑动贯穿于外板侧壁上的滑槽设置，内板靠近第一齿轮的一侧顶部固定安装有拉力柱，拉力柱顶端贴合嵌设在波浪槽的内壁中，使得两个水平齿板能够带动第二齿轮和第一齿轮装置，利用第二齿轮带动喷头转动，同时第一齿轮能够通过连杆带动外板转动，此时内板将在拉力柱的作用下在外板内往复运动；

18、2、气压筒水的进气口连通在连通管架上，气压筒的内壁上贴合设置有塞杆端部的塞体，塞杆的杆身滑动贯穿于气压筒设置，塞杆的杆身端面处固定连接有外罩，外罩的顶部外壁上固定安装有收纳架，收纳架的内壁上贴合插设有单向齿板，两者通过弹簧弹性连接，传动杆顶部设置的扇叶处于外炉体的排放管中，传动杆底部固定安装有下单向齿轮和上单向齿轮，下单向齿轮嵌合设置在单向齿板的边侧，当废气在燃烧炉内燃烧处理时，产生的热量和蒸汽将使连通管内的气压升高，利用气压推动塞杆移动，使得塞杆通过外罩带动收纳架和单向齿板移动，此时单向齿板将通过下单向齿轮带动传动杆转动，使得传动杆端部的扇叶能够快速带动外炉体排放管中的气体。