一种垃圾焚烧设备的制作方法

本发明涉及垃圾焚烧，具体为一种垃圾焚烧设备。

背景技术：

1、现有的垃圾焚烧设备在焚烧垃圾的过程中，由于垃圾中含有水分，水分需要额外的热量来蒸发，造成能源的浪费，同时燃烧效率降低，缺乏无需借助额外热量就能对垃圾中水分进行预烘干的结构，因此，有必要提供一种垃圾焚烧设备解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种垃圾焚烧设备，解决了由于垃圾中含有水分，水分需要额外的能量来蒸发，造成能源的浪费，同时燃烧效率降低，缺乏无需借助额外能量就能对垃圾中水分进行预烘干的结构的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种垃圾焚烧设备，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部中间固定设置有预热端，所述焚烧炉的外部固定套设有保温中空套，所述焚烧炉的底部中间固定设置有排出端，所述排出端的内部设置有电磁阀，所述保温中空套的左侧下部固定连通有进气端，所述保温中空套的右侧上部固定设置有打散预烘干组件，所述保温中空套的前端固定设置有智能面板，所述焚烧炉的底部一圈均匀固定设置有若干支撑腿。

3、优选的，所述打散预烘干组件包括l型管，所述l型管的左侧底部与保温中空套的右侧上部固定连通，所述l型管的顶部固定连通有容纳管，所述容纳管的左侧转动贯穿有横轴。

4、优选的，所述横轴转动贯穿预热端的内部，所述横轴的左侧固定设置有电机，所述电机固定连接在预热端的左侧壁上，所述横轴的外壁均匀固定设置有若干位于预热端内部的中空打散杆。

5、优选的，每个所述中空打散杆的左右两侧均开设有若干出气孔，所述横轴的右侧固定设置有主动锥齿轮。

6、优选的，所述主动锥齿轮、通气腔以及若干中空打散杆的内部之间处于连通状态，所述l型管的内腔底部转动设置有竖轴。

7、优选的，所述竖轴的顶部固定设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的顶部与主动锥齿轮的底部相啮合，所述竖轴的外壁均匀固定设置有若干叶片。

8、有益效果

9、本发明提供了一种垃圾焚烧设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该垃圾焚烧设备，通过在焚烧炉的顶部中间固定设置有预热端，焚烧炉的外部固定套设有保温中空套，焚烧炉的底部中间固定设置有排出端，排出端的内部设置有电磁阀，保温中空套的左侧下部固定连通有进气端，保温中空套的右侧上部固定设置有打散预烘干组件，保温中空套的前端固定设置有智能面板，焚烧炉的底部一圈均匀固定设置有若干支撑腿，通过保温中空套、叶片、横轴以及出气孔之间的相互配合，收集焚烧炉外部的余热，与进入保温中空套中的空气进行热交换，使空气变热通过l型管、通气腔以及中空打散杆，最终通过各个出气孔排出，吹向经过的垃圾，对垃圾中的水分进行预烘干，过程不需借助额外的热能，避免能源的浪费。

11、(2)、该垃圾焚烧设备，通过在l型管的左侧底部与保温中空套的右侧上部固定连通，l型管的顶部固定连通有容纳管，容纳管的左侧转动贯穿有横轴，横轴转动贯穿预热端的内部，横轴的左侧固定设置有电机，电机固定连接在预热端的左侧壁上，横轴的外壁均匀固定设置有若干位于预热端内部的中空打散杆，每个中空打散杆的左右两侧均开设有若干出气孔，横轴的右侧固定设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮、通气腔以及若干中空打散杆的内部之间处于连通状态，l型管的内腔底部转动设置有竖轴，竖轴的顶部固定设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮的顶部与主动锥齿轮的底部相啮合，竖轴的外壁均匀固定设置有若干叶片，通过电机、中空打散杆、主动锥齿轮以及从动锥齿轮之间的相互配合，不仅能带动叶片转动将保温中空套中的空气抽出，还能使中空打散杆转动对经过的垃圾进行打散，便于之后焚烧。

技术特征：

1.一种垃圾焚烧设备，包括焚烧炉(1)，其特征在于：所述焚烧炉(1)的顶部中间固定设置有预热端(2)，所述焚烧炉(1)的外部固定套设有保温中空套(3)，所述焚烧炉(1)的底部中间固定设置有排出端(4)，所述排出端(4)的内部设置有电磁阀(5)，所述保温中空套(3)的左侧下部固定连通有进气端(6)，所述保温中空套(3)的右侧上部固定设置有打散预烘干组件(7)，所述保温中空套(3)的前端固定设置有智能面板(8)，所述焚烧炉(1)的底部一圈均匀固定设置有若干支撑腿(9)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：所述打散预烘干组件(7)包括l型管(71)，所述l型管(71)的左侧底部与保温中空套(3)的右侧上部固定连通，所述l型管(71)的顶部固定连通有容纳管(72)，所述容纳管(72)的左侧转动贯穿有横轴(73)。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：所述横轴(73)转动贯穿预热端(2)的内部，所述横轴(73)的左侧固定设置有电机(74)，所述电机(74)固定连接在预热端(2)的左侧壁上，所述横轴(73)的外壁均匀固定设置有若干位于预热端(2)内部的中空打散杆(75)。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：每个所述中空打散杆(75)的左右两侧均开设有若干出气孔(76)，所述横轴(73)的右侧固定设置有主动锥齿轮(77)。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：所述主动锥齿轮(77)、通气腔(78)以及若干中空打散杆(75)的内部之间处于连通状态，所述l型管(71)的内腔底部转动设置有竖轴(79)。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：所述竖轴(79)的顶部固定设置有从动锥齿轮(710)，所述从动锥齿轮(710)的顶部与主动锥齿轮(77)的底部相啮合，所述竖轴(79)的外壁均匀固定设置有若干叶片(711)。

技术总结本发明公开了一种垃圾焚烧设备，所述焚烧炉的顶部中间固定设置有预热端，所述焚烧炉的外部固定套设有保温中空套，本发明涉及垃圾焚烧技术领域。该垃圾焚烧设备，通过保温中空套、叶片、横轴以及出气孔之间的相互配合，收集焚烧炉外部的余热，与进入保温中空套中的空气进行热交换，使空气变热通过L型管、通气腔以及中空打散杆，最终通过各个出气孔排出，吹向经过的垃圾，对垃圾中的水分进行预烘干，过程不需借助额外的热能，避免能源的浪费，通过电机、中空打散杆、主动锥齿轮以及从动锥齿轮之间的相互配合，不仅能带动叶片转动将保温中空套中的空气抽出，还能使中空打散杆转动对经过的垃圾进行打散，便于之后焚烧。技术研发人员：赵平飞受保护的技术使用者：太仓达发环卫发展有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/7/9