一种锅炉再循环风道结构的制作方法

本申请涉及锅炉，尤其是涉及一种锅炉再循环风道结构。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

2、传统的锅炉未设置烟气再循环系统，导致加热需要大量的燃料，浪费了过多的能源，经检索，中国专利cn207298910u公开了一种生物质锅炉烟气再循环二次风装置，包括锅炉本体、通烟管道、触控屏总成、第一燃烧室和第二燃烧室，所述锅炉本体的顶部开设有第一进料口与第二进料口。该实用新型两个燃烧室的使用，使得燃料充分得到燃烧，提高了燃料的利用率。

3、在实现本申请过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题，现有的生物质锅炉烟气再循环二次风装置通过滤网对烟气进行过滤，而锅炉烟气循环时量较大，时间久后，滤网极容易出现堵塞，但滤网固定安装于管道内，管道上缺少滤网的检修口，导致工作人员不便于检修，故而提出一种锅炉再循环风道结构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种锅炉再循环风道结构，具备便于检修滤网等优点，解决了锅炉烟气循环时量较大，时间久后，滤网极容易出现堵塞，但滤网固定安装于管道内，导致工作人员不便于检修的问题。

2、综上所述，本申请提供如下技术方案：一种锅炉再循环风道结构，包括锅炉本体、设置于锅炉本体内部的加压器和辐射加热器，所述锅炉本体的内部设置有第一燃烧室和第二燃烧室，所述锅炉本体内部安装有将第一燃烧室和第二燃烧室进行分隔的隔板，所述第一燃烧室和第二燃烧室上设置有相连通的循环管道；

3、所述循环管道由进烟管、连接管以及过滤管组成，所述进烟管和连接管的数量均为两个，两个所述连接管的相对端以及过滤管的两端均焊接有连接盘，且相邻两个连接盘通过螺栓固定；

4、所述过滤管上设置有用于对烟气进行过滤的过滤结构，所述过滤结构包括可拆卸安装于过滤管内部的安装架，所述安装架的内部固定安装有过滤网，所述安装架靠近过滤管内壁的两侧均安装有滑块，所述过滤管的内部开设有与滑块相适配的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。

5、本申请通过采用上述技术方案，通过过滤结构的安装，即可将过滤网移出过滤管内，便于检修人员对滤网进行检修，达到便于检修滤网的优点，解决了锅炉烟气循环时量较大，时间久后，滤网极容易出现堵塞，但滤网固定安装于管道内，导致工作人员不便于检修的问题。

6、进一步，两个所述进烟管的底端分别延伸至第一燃烧室和第二燃烧室的内部，且两个连接管相离一端分别与两个进烟管固定连通。

7、采用上述进一步方案的有益效果是：通过两个进烟管的安装，便于将烟气从第一燃烧室循环到第二燃烧室的内部。

8、进一步，所述过滤管两端均与滑槽相连通，所述过滤结构中安装架和过滤网的数量为两个，且两个过滤网的网孔大小不一。

9、采用上述进一步方案的有益效果是：通过网孔不一的两个过滤网，提高对烟气的过滤，实现过滤效果好的优点。

10、进一步，两个所述安装架的上表面均固定安装有提手，所述安装架的顶端的外表面安装有与滑槽相抵接的密封垫。

11、采用上述进一步方案的有益效果是：通过提手的安装，即可将过滤网移出过滤管内，便于检修人员对滤网进行检修。

12、进一步，所述加压器和辐射加热器的数量均为两个，且两个加压器和两个辐射加热器分别安装于第一燃烧室和第二燃烧室的内部。

13、采用上述进一步方案的有益效果是：通过两个加压器和两个辐射加热器，能够燃料进行燃烧，实现烟气再循环系统。

14、进一步，所述隔板呈十字交叉状分布，所述辐射加热器的下方安装有放置架，所述锅炉本体的左侧固定连通有进风管，且锅炉本体的右侧固定连通有出烟管，所述进风管和出烟管的内部均安装有消音器和第一控制阀。

15、采用上述进一步方案的有益效果是：通过消音器和第一控制阀的安装，不仅能够减少噪音，提高操作环境质量，还能对烟量以及新风进行孔。

16、进一步，所述锅炉本体的顶部安装有两个进料口，且两个进料口的内部均安装有第二控制阀。

17、采用上述进一步方案的有益效果是：通过第二控制阀的安装，能够对燃料进行控制，防止燃料添加过量。

18、进一步，所述第二燃烧室的右侧内壁上安装有风速测试仪，且风速测试仪的输出端与出烟管固定连通，所述第一燃烧室与第二燃烧室的顶面内壁上安装有温度传感器，所述锅炉本体的外表面固定安装有控制器。

19、采用上述进一步方案的有益效果是：通过温度传感器的安装，能够实时将温度数据进行传输，便于工作人员进行观察。

20、与现有技术相比，本申请提供了一种锅炉再循环风道结构，具备以下有益效果：

21、1、该锅炉再循环风道结构，通过提手的安装，即可将过滤网移出过滤管内，便于检修人员对滤网进行检修，达到便于检修滤网的优点，解决了锅炉烟气循环时量较大，时间久后，滤网极容易出现堵塞，但滤网固定安装于管道内，导致工作人员不便于检修的问题。

22、2、该锅炉再循环风道结构，通过进料口加入适量的生物质燃料，打开第一燃烧室内的辐射加热器，燃料开始燃烧，一段时间后打开加压器，产生的烟气进入进烟管，经过过滤管输入到第二燃烧室内，出气时，风速测试仪会自动测试风速，此时只需在第二燃烧室内燃烧少部分的燃料即可达到加热的温度要求，温度传感器会实时将温度数据传输到控制器内，最终通过出烟管将烟气进行排放到循环系统内。

技术特征：

1.一种锅炉再循环风道结构，包括锅炉本体（1）、设置于锅炉本体（1）内部的加压器（4）和辐射加热器（5），其特征在于：所述锅炉本体（1）的内部设置有第一燃烧室（2）和第二燃烧室（3），所述锅炉本体（1）内部安装有将第一燃烧室（2）和第二燃烧室（3）进行分隔的隔板（6），所述第一燃烧室（2）和第二燃烧室（3）上设置有相连通的循环管道；

2.根据权利要求1所述的一种锅炉再循环风道结构，其特征在于：两个所述进烟管（14）的底端分别延伸至第一燃烧室（2）和第二燃烧室（3）的内部，且两个连接管（15）相离一端分别与两个进烟管（14）固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉再循环风道结构，其特征在于：所述过滤管（16）两端均与滑槽（21）相连通，所述过滤结构中安装架（18）和过滤网（19）的数量为两个，且两个过滤网（19）的网孔大小不一。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉再循环风道结构，其特征在于：两个所述安装架（18）的上表面均固定安装有提手（24），所述安装架（18）的顶端的外表面安装有与滑槽（21）相抵接的密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉再循环风道结构，其特征在于：所述加压器（4）和辐射加热器（5）的数量均为两个，且两个加压器（4）和两个辐射加热器（5）分别安装于第一燃烧室（2）和第二燃烧室（3）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉再循环风道结构，其特征在于：所述隔板（6）呈十字交叉状分布，所述辐射加热器（5）的下方安装有放置架（7），所述锅炉本体（1）的左侧固定连通有进风管（8），且锅炉本体（1）的右侧固定连通有出烟管（9），所述进风管（8）和出烟管（9）的内部均安装有消音器（10）和第一控制阀（11）。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉再循环风道结构，其特征在于：所述锅炉本体（1）的顶部安装有两个进料口（12），且两个进料口（12）的内部均安装有第二控制阀（13）。

8.根据权利要求6所述的一种锅炉再循环风道结构，其特征在于：所述第二燃烧室（3）的右侧内壁上安装有风速测试仪（22），且风速测试仪（22）的输出端与出烟管固定连通，所述第一燃烧室（2）与第二燃烧室（3）的顶面内壁上安装有温度传感器（23），所述锅炉本体（1）的外表面固定安装有控制器。

技术总结本申请涉及锅炉技术领域，且公开了一种锅炉再循环风道结构，包括锅炉本体、设置于锅炉本体内部的加压器和辐射加热器，所述锅炉本体的内部设置有第一燃烧室和第二燃烧室，所述锅炉本体内部安装有将第一燃烧室和第二燃烧室进行分隔的隔板，所述第一燃烧室和第二燃烧室上设置有相连通的循环管道；所述循环管道由进烟管、连接管以及过滤管组成，所述进烟管和连接管的数量均为两个，两个所述连接管的相对端以及过滤管的两端均焊接有连接盘，且相邻两个连接盘通过螺栓固定；所述过滤管上设置有用于对烟气进行过滤的过滤结构。该锅炉再循环风道结构，通过过滤结构的安装，即可将过滤网移出过滤管内，达到便于检修滤网的优点。技术研发人员：李森林,林涛,唐建亮,盛卫兵,李惠君,方日明,黄佳,陆方芳,柯沈峰受保护的技术使用者：上海金联热电有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/15