一种燃烧器的制作方法

本技术涉及灶具，尤其涉及一种燃烧器。

背景技术：

1、市面上的大气式直火燃烧器加热面间距一般较大，用户烹饪时锅底受热不均匀。此外，外火盖通常需要通过内壁和外壁与分火器相密封连接，结构和制造工序相对复杂。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种燃烧器，结构简单，制造工序更少，火焰大面积分布，使得烹饪时获得受热更均匀，提高烹饪体验。

2、根据上述提供的一种燃烧器，其通过如下技术方案来实现：

3、一种燃烧器，包括：分火器，具有朝上开口的外环腔，所述外环腔具有相对布置的内环壁和外环壁；外火盖，盖设于所述外环腔的开口处并与所述外环腔相围合形成外混气腔，所述外火盖包括倾斜面和内平面，所述倾斜面固定连接于所述内平面外围，所述倾斜面的径向外端与所述外环壁相抵接，所述内平面的径向内端与所述内环壁上端面相抵接，在所述倾斜面和/或所述内平面上设有与所述外混气腔相连通的火孔组。

4、在一些实施方式中，所述火孔组包括周向间隔布置并与所述外混气腔相连通的若干子火孔组，相邻所述子火孔组之间留有间隙，所述间隙呈“v”或“u”字形且其口径由内往外逐渐增大，或者所述间隙包括相连通的内间距和外间距，所述内间距的口径由内往外逐渐减小，所述外间距的口径由内往外逐渐增大。

5、在一些实施方式中，所述外火盖还包括外翻边，所述外环壁设有外卡槽，所述外翻边插设于所述外卡槽内并与所述外环壁相抵接，所述外翻边的上端与所述倾斜面的径向外端相固定连接。

6、在一些实施方式中，所述外火盖还包括外平面，所述外平面固定连接于所述倾斜面外围，并且所述外平面与所述外环壁上端面相抵接。

7、在一些实施方式中，所述外火盖还包括引火槽和/或引火孔，所述引火槽沿径向方向布置并与所述外混气腔相连通，所述引火槽分别贯穿所述内平面和所述倾斜面的径向内端，所述引火孔设置于所述内平面上并与所述外混气腔相连通。

8、在一些实施方式中，在所述倾斜面与所述分火器之间设有定位结构，和/或所述倾斜面与所述分火器通过紧固件相连接。

9、在一些实施方式中，所述定位结构包括定位凸起和定位孔，所述定位孔固设于所述内环壁内，所述定位凸起固设于所述倾斜面底部，且其下端与所述定位孔相配合插接。

10、在一些实施方式中，在所述倾斜面底部设有朝下延伸且向下开口的固定孔，所述分火器对应所述固定孔的位置处设有定位柱和贯通孔，所述定位柱位于所述外环腔内，所述贯通孔分别竖向贯穿所述定位柱和所述分火器顶部，所述紧固件由下往上穿设于所述贯通孔并与所述固定孔的孔壁相紧固连接。

11、在一些实施方式中，在所述分火器底部的中心位置处设有朝下开口的外环进气腔，在所述外环进气腔与所述外环腔之间设有周向间隔布置的若干横向通道，所述外环进气腔与所述外环腔通过所述横向通道相连通。

12、在一些实施方式中，还包括内火盖，所述分火器还具有上下两端开口的内环腔，所述外环腔设置于所述内环腔外围，所述内火盖设置于所述分火器顶壁并覆盖所述内环腔的上端开口。

13、与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

14、1.本实用新型的燃烧器，外火盖通过内平面与分火器的内环壁平面密封，相比于现有外火盖，可以省去外火盖的内壁，结构更简单，制造工序更少；

15、2.通过将火孔组设置于倾斜面上，使得火焰大面积分布，保证烹饪时获得受热更均匀，提高烹饪体验。

技术特征：

1.一种燃烧器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于，所述火孔组包括周向间隔布置并与所述外混气腔(3)相连通的若干子火孔组(201)，相邻所述子火孔组(201)之间留有间隙(202)，所述间隙(202)呈“v”或“u”字形且其口径由内往外逐渐增大，或者所述间隙(202)包括相连通的内间距和外间距，所述内间距的口径由内往外逐渐减小，所述外间距的口径由内往外逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于，所述外火盖(2)还包括外翻边(24)，所述外环壁(102)设有外卡槽(103)，所述外翻边(24)插设于所述外卡槽(103)内并与所述外环壁(102)相抵接，所述外翻边(24)的上端与所述倾斜面(21)的径向外端相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于，所述外火盖(2)还包括外平面(23)，所述外平面(23)固定连接于所述倾斜面(21)外围，并且所述外平面(23)与所述外环壁(102)上端面相抵接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种燃烧器，其特征在于，所述外火盖(2)还包括引火槽(204)和/或引火孔(203)，所述引火槽(204)沿径向方向布置并与所述外混气腔(3)相连通，所述引火槽(204)分别贯穿所述内平面(22)和所述倾斜面(21)的径向内端，所述引火孔(203)设置于所述内平面(22)上并与所述外混气腔(3)相连通。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种燃烧器，其特征在于，在所述倾斜面(21)与所述分火器(1)之间设有定位结构，和/或所述倾斜面(21)与所述分火器(1)通过紧固件相连接。

7.根据权利要求6所述的一种燃烧器，其特征在于，所述定位结构包括定位凸起和定位孔，所述定位孔固设于所述内环壁(101)内，所述定位凸起固设于所述倾斜面(21)底部，且其下端与所述定位孔相配合插接。

8.根据权利要求6所述的一种燃烧器，其特征在于，在所述倾斜面(21)底部设有朝下延伸且向下开口的固定孔(211)，所述分火器(1)对应所述固定孔(211)的位置处设有定位柱(105)和贯通孔(106)，所述定位柱(105)位于所述外环腔(10)内，所述贯通孔(106)分别竖向贯穿所述定位柱(105)和所述分火器(1)顶部，所述紧固件由下往上穿设于所述贯通孔(106)并与所述固定孔(211)的孔壁相紧固连接。

9.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于，在所述分火器(1)底部的中心位置处设有朝下开口的外环进气腔(12)，在所述外环进气腔(12)与所述外环腔(10)之间设有周向间隔布置的若干横向通道(13)，所述外环进气腔(12)与所述外环腔(10)通过所述横向通道(13)相连通。

10.根据权利要求1或9所述的一种燃烧器，其特征在于，还包括内火盖(4)，所述分火器(1)还具有上下两端开口的内环腔(14)，所述外环腔(10)设置于所述内环腔(14)外围，所述内火盖(4)设置于所述分火器(1)顶壁并覆盖所述内环腔(14)的上端开口。

技术总结本技术公开了一种燃烧器，包括：分火器，具有朝上开口的外环腔，所述外环腔具有相对布置的内环壁和外环壁；外火盖，盖设于所述外环腔的开口处并与所述外环腔相围合形成外混气腔，所述外火盖包括倾斜面和内平面，所述倾斜面固定连接于所述内平面外围，所述倾斜面的径向外端与所述外环壁相抵接，所述内平面的径向内端与所述内环壁上端面相抵接，在所述倾斜面和/或所述内平面上设有与所述外混气腔相连通的火孔组。本技术的燃烧器，结构简单，制造工序更少，火焰大面积分布，使得烹饪时获得受热更均匀，提高烹饪体验。技术研发人员：黄泽民,施国生,麦贵杨,请求不公布姓名,欧伟成,潘叶江受保护的技术使用者：华帝股份有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/15