一种新型焚烧锅炉的制作方法

本技术涉及焚烧锅炉，包含有一种非接触式点火系统和净化排气系统，点火系统包括双杠活塞和位于活塞下方弹簧里的压电晶体，压电晶体正负极分别通过磷铜片和金属外壳导电连接到焚烧锅炉内壁，净化排气系统包括一个单向闭环烟道和一个单向开环烟道。

背景技术：

1、焚烧锅炉在对医疗垃圾、生活废品和动物尸体等方面处理用途广泛，将废气、废液或固体废弃物燃料通过高温焚烧等化学反应达到量化减少或缩小废物排放的一种环保设备。生活中常使用的焚烧锅炉在室内相对封闭的环境中燃烧，导致燃烧过程中氧气不足，碳的燃烧不充分产生对人体有毒有害的一氧化碳（co）。

2、一氧化碳可以高亲和力与人体血红蛋白结合形成碳氧血红蛋白，阻止血红蛋白运输氧气使血红蛋白丧失携氧功能造成窒息。在各类废物燃烧中一氧化碳的产生是难以避免的，为防止一氧化碳泄露至空气中造成人体窒息，有必要降低一氧化碳排放量。

3、通过监测，很大一部分焚烧锅炉都存在一氧化碳排放超标现象，很少或没有co净化排气系统，同时处理co需要接触点火，存在吸入co废气中毒的风险。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型焚烧锅炉，包含co净化排气系统和非接触式点火系统，通过间接点火的方式燃烧co降低co泄露中毒的风险，同时实现对co废气的净化排气处理，对操作人员更安全，对环境更友好。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型焚烧锅炉包含有非接触式点火系统和净化排气系统，非接触式点火系统包括压电晶体、磷铜片和高压导线及金属导体和导线，放电压电晶体放置在焚烧锅炉内底面与挤压活塞的挤压块底面之间，通过导线连接至燃烧层内壁，点火压电晶体放置在挤压活塞的送气平台顶面与排气活塞的施压块底面之间，通过导线连接至净化层内壁；净化排气系统包括活塞、弹簧和烟道，挤压活塞位于焚烧锅炉中部的燃烧层，通过底部蓄力弹簧与焚烧锅炉固接，排气活塞位于焚烧锅炉上部的净化层，通过顶部铰链与把手连接，单向闭环烟道联通燃烧层与净化层，单向开环烟道联通净化层与外界，炉渣层与燃烧层通过送气平台相隔，燃烧层与净化层通过排气平台相隔。

3、优选的，放电压电晶体顶面覆盖保护帽，中间通过磷铜片和高压导线连接，底面包裹金属导体和导线，外侧包围蓄力弹簧；点火压电晶体顶面覆盖保护帽，中间通过磷铜片和高压导线连接，底面包裹金属导体和导线，外侧包围传力弹簧。

4、优选的，挤压活塞的挤压块顶面和底面分别连接蓄力弹簧和弹力弹簧，弹力弹簧上部固定送气平台；排气活塞的施压块分别连接传力弹簧和泄力弹簧，泄力弹簧上部固定排气平台，挤压活塞和排气活塞之间通过传力弹簧连接。

5、优选的，蓄力弹簧的弹性最大刚性最小，泄力弹簧的刚性最大弹性最小，弹力弹簧的弹性介于蓄力弹簧和传力弹簧之间，传力弹簧的刚性介于弹力弹簧和泄力弹簧之间。

6、优选的，挤压活塞以漏灰台所在位置为下限位，以反应台所在位置为上限位；排气活塞以反应台所在位置为下限位，以回收台所在位置为上限位。

7、优选的，单向闭环烟道进气口与燃烧层相连，出气口与净化层相连，出气口有单向送气阀门；单向开环烟道进气口与净化层相连，出气口与外界大气相通，进气口有单向排气阀门。

8、优选的，反应台上放置无氧co催化氧化触媒，回收台上放置石灰水。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型焚烧锅炉，达到了以下有益效果：

10、1.该新型焚烧锅炉，利用压电晶体受力产生高压电的特性，通过磷铜片和金属导体与压电晶体的正负极连接，将高压电输送至特定位置放出电火花点燃待焚烧物和含有co的烟气，无需直接接触含有co的烟气就可以实现对其化学处理，有效降低co泄露造成人员窒息伤亡的风险。

11、2.该新型焚烧锅炉，通过燃烧层、净化层和回收层的气压变化推动活塞上下移动，使含有co的烟气从燃烧层依次进入净化层、回收层，并依次与提前放置好的无氧co催化氧化触媒和石灰水发生化学反应，对含有co的烟气进行净化处理，实现了降低co排放量。

12、3.该新型焚烧锅炉，通过活塞上下移动与单向闭环烟道、单向开环烟道的配合，让过程中产生烟气进入净化层或外界大气后无法逆向回流而只能源源不断地朝着预设方向流动，保证含有co的烟气在反应过程中不会出现泄露或排放超标的现象。

技术特征：

1.一种新型焚烧锅炉，包含有非接触式点火系统和净化排气系统，其特征在于：非接触式点火系统包括放电压电晶体（8）、点火压电晶体（10）、磷铜片和高压导线（22）及金属导体和导线（23），净化排气系统包括挤压活塞（9）、排气活塞（11）、蓄力弹簧（19）、弹力弹簧（17）、传力弹簧（15）、泄力弹簧（13）和单向闭环烟道（2）、单向开环烟道（3），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种新型焚烧锅炉，其特征在于：所述放电压电晶体（8）顶面覆盖保护帽（21），中间通过磷铜片和高压导线（22）连接，底面包裹金属导体和导线（23），外侧包围蓄力弹簧（19）；所述点火压电晶体（10）顶面覆盖保护帽（21），中间通过磷铜片和高压导线（22）连接，底面包裹金属导体和导线（23），外侧包围传力弹簧（15）。

3.根据权利要求1所述的一种新型焚烧锅炉，其特征在于：所述挤压活塞（9）的挤压块（18）顶面和底面分别连接蓄力弹簧（19）和弹力弹簧（17），弹力弹簧（17）上部固定送气平台（16）拍；所述排气活塞（11）的施压块（14）分别连接传力弹簧（15）和泄力弹簧（13），泄力弹簧（13）上部固定排气平台（12），挤压活塞（9）和排气活塞（11）之间通过传力弹簧（15）连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型焚烧锅炉，其特征在于：所述蓄力弹簧（19）的弹性最大刚性最小，所述泄力弹簧（13）的刚性最大弹性最小，所述弹力弹簧（17）的弹性介于蓄力弹簧（19）和传力弹簧（15）之间，所述传力弹簧（15）的刚性介于弹力弹簧（17）和泄力弹簧（13）之间。

5.根据权利要求3所述的一种新型焚烧锅炉，其特征在于：所述挤压活塞（9）以漏灰台（7）所在位置为下限位，以反应台（6）所在位置为上限位；所述排气活塞（11）以反应台（6）所在位置为下限位，以回收台（5）所在位置为上限位。

6.根据权利要求1所述的一种新型焚烧锅炉，其特征在于：所述单向闭环烟道（2）进气口与燃烧层（113）相连，出气口与净化层（112）相连，出气口有单向送气阀门（24）；所述单向开环烟道（3）进气口与净化层（112）相连，出气口与外界大气相通，进气口有单向排气阀门（25）。

7.根据权利要求5所述的一种新型焚烧锅炉，其特征在于：所述反应台（6）上放置无氧co催化氧化触媒，所述回收台（5）上放置石灰水。

技术总结本技术涉及焚烧锅炉，提供了一种新型焚烧锅炉，包含有非接触式点火系统和净化排气系统，由于内部各层气压变化推动活塞上下移动，使含有CO的烟气从燃烧层依次进入净化层、回收层，并依次进行相应的化学反应，对含有CO的烟气进行净化处理，实现了降低CO排放量。同时活塞运动挤压压电晶体，利用压电晶体受力产生高压电的特性，通过磷铜片和金属导体与压电晶体的正负极连接，将高压电输送至特定位置放出电火花点燃待焚烧物和含有CO的烟气，无需直接接触含有CO的烟气就可以实现对其点燃，有效降低CO泄露造成人员窒息伤亡的风险对操作人员更安全，对环境更友好。技术研发人员：李慎良,侯昭胜,王高云受保护的技术使用者：山东福源锅炉有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/15