一种组合式高压加热器的制作方法

1.本实用新型涉及能源技术领域，尤其涉及一种组合式高压加热器。背景技术：2.高压加热器，是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置。作为一种热量转换装置，主要应用于大型火电机组回热系统，其传热性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性。因此提高高压加热器的传热效率，减小热量传递过程中的不可逆损失，成为解决能源高效利用的重要措施之一。3.现有的大部分组合式高压加热器，对于热蒸汽所凝结的冷凝水不能很好的利用，使得冷凝水发散，同时在加热器出现状况时，不方便进行维修查看，使得如果出现机器故障的情况，不能很好的处理，同时对于加热的效率不高，如果使用更新颖的技术，则使用成本太高不利于使用，因此，本领域技术人员提供了一种组合式高压加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式高压加热器，其具有高效收集冷凝水，使得冷凝水得以回收利用的功效，同时其还具有可供人员进入设备内，方便检修维修，以及使得加热效率提高而成本较低的功效。5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：6.一种组合式高压加热器，包括炉体，所述炉体的一端通过螺栓固定连接有人孔板，所述炉体的上端面固定连接有蒸汽口，所述炉体的上端面一端固定连接有出水口，所述炉体上端面远离出水口的一端固定连接有蒸汽出口，所述炉体的下端面一端固定连接有紧急疏水口，所述炉体的内底端面远离紧急疏水口的一端固定连接有冷却块，所述冷却块的内底端面和内顶端面均固定连接有多个散热板，所述冷却块的一侧固定连接有疏水出口；7.所述炉体远离冷却块的一端固定连接有水泵箱，所述水泵箱的一侧固定连接有多个弯管，多个所述弯管远离水泵箱的一侧固定连接有出水箱，所述水泵箱的内底端面固定设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有分流管。8.通过上述技术方案，通过设置人孔板、炉体和螺栓，使得装置出现问题时，工作人员得以进入机器内部进行维修，通过设置疏水板、紧急疏水口、冷却块、疏水出口和疏水进口，使得冷凝水得以收集降温，传递到收集设备进行二次回收，通过设置弯管、水泵箱、水泵、分流管、出水箱和出水口，使得凝结水得以加热再进行利用。9.进一步地，所述炉体的下端面固定连接有两个支脚；10.通过上述技术方案，通过设置两个支脚，使得炉体更加稳固。11.进一步地，所述人孔板的前端面固定连接有两个把手；12.通过上述技术方案，通过设置两个把手，使得人孔板更容易拿起。13.进一步地，所述蒸汽出口的下端面固定连接有疏水板；14.通过上述技术方案，通过设置疏水板，使得冷凝水得以收集。15.进一步地，所述冷却块的一侧固定连接有疏水进口；16.通过上述技术方案，通过设置疏水进口，使得冷凝水得以排出。17.进一步地，所述分流管的一侧固定连接有多个弯管；18.通过上述技术方案，通过设置分流管，使得凝结水得以输送到多个弯管内。19.进一步地，所述水泵箱的下端面固定连接有进水口；20.通过上述技术方案，通过设置进水口，使得凝结水得以进入弯管。21.本实用新型具有如下有益效果：22.1、本实用新型提出的一种组合式高压加热器，通过设置人孔板、炉体和螺栓，使得装置出现问题时，工作人员得以进入机器内部进行维修。23.2、本实用新型提出的一种组合式高压加热器，通过设置疏水板、紧急疏水口、冷却块、疏水出口和疏水进口，使得冷凝水得以收集降温，传递到收集设备进行二次回收。24.3、本实用新型提出的一种组合式高压加热器，通过设置弯管、水泵箱、水泵、分流管、出水箱和出水口，使得凝结水得以加热再进行利用。附图说明25.图1为本实用新型提出的一种组合式高压加热器的轴侧图；26.图2为本实用新型提出的一种组合式高压加热器的正视剖面图；27.图3为本实用新型提出的一种组合式高压加热器的水泵箱剖面图；28.图4为本实用新型提出的一种组合式高压加热器的冷却块剖面图。29.图例说明：30.1、炉体；2、人孔板；3、螺栓；4、把手；5、支脚；6、出水口；7、蒸汽口；8、蒸汽出口；9、疏水板；10、出水箱；11、弯管；12、紧急疏水口；13、冷却块；14、疏水出口；15、进水口；16、水泵箱；17、分流管；18、水泵；19、疏水进口；20、散热板。具体实施方式31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式高压加热器，包括炉体1，炉体1的一端通过螺栓3固定连接有人孔板2，炉体1的上端面固定连接有蒸汽口7，炉体1的上端面一端固定连接有出水口6，炉体1上端面远离出水口6的一端固定连接有蒸汽出口8，炉体1的下端面一端固定连接有紧急疏水口12，炉体1的内底端面远离紧急疏水口12的一端固定连接有冷却块13，冷却块13的内底端面和内顶端面均固定连接有多个散热板20，冷却块13的一侧固定连接有疏水出口14，通过设置人孔板2、炉体1和螺栓3，使得装置出现问题时，工作人员得以进入机器内部进行维修，通过设置疏水板9、紧急疏水口12、冷却块13、疏水出口14和疏水进口19，使得冷凝水得以收集降温，传递到收集设备进行二次回收；33.炉体1远离冷却块13的一端固定连接有水泵箱16，水泵箱16的一侧固定连接有多个弯管11，多个弯管11远离水泵箱16的一侧固定连接有出水箱10，水泵箱16的内底端面固定设置有水泵18，水泵18的输出端固定连接有分流管17，通过设置弯管11、水泵箱16、水泵18、分流管17、出水箱10和出水口6，使得凝结水得以加热再进行利用。34.炉体1的下端面固定连接有两个支脚5，通过设置两个支脚5，使得炉体1更加稳固，人孔板2的前端面固定连接有两个把手4，通过设置两个把手4，使得人孔板2更容易拿起，蒸汽出口8的下端面固定连接有疏水板9，通过设置疏水板9，使得冷凝水得以收集，冷却块13的一侧固定连接有疏水进口19，通过设置疏水进口19，使得冷凝水得以排出，分流管17的一侧固定连接有多个弯管11，通过设置分流管17，使得凝结水得以输送到多个弯管11内，水泵箱16的下端面固定连接有进水口15，通过设置进水口15，使得凝结水得以进入弯管11。35.工作原理：本装置使用时，通过水泵18将凝结水抽入分流管17，由分流管17将凝结水分流到弯管11，然后通过蒸汽口7放入热蒸汽，将弯管11上半部分的水进行加热，使得凝结水得以反复使用，加热过后的蒸汽通过蒸汽出口8排出，蒸汽冷却时形成的冷凝水通过疏水板9低落到炉体1内，通过疏水进口19，进入冷却块13内通过散热板20进行散热，最后通过疏水出口14排出，加热过后的凝结水通过出水箱10和出水口6抽出，进行循环利用。36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。