一种用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置的制作方法

本技术涉及锅炉管道，具体涉及一种用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置。

背景技术：

1、燃烧锅炉通常采用利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流通入其他气体进行进而点燃样品，从而生产出符合要求的产品。

2、现有技术中，当燃烧锅炉内的气体需要重新通入其他气体进行其他工作或者设备需要检修时，需要对当前燃烧锅炉内的其他可燃性气体进行彻底排出，防止其他气体残留，从而造成安全隐患，然而，目前通常在燃气锅炉中通入氮气对锅炉内的气体进行置换，由于现有的锅炉内的氮气管路流速相对固定，在锅炉内通入氮气进行置换通常需要几个小时才能将锅炉内的其他气体置换到标准浓度以下，不仅浪费了大量的时间，还降低了燃气锅炉的工作效率，增加生产成本。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置，能够缩短燃气锅炉内部氮气置换时间，提高燃气锅炉的工作效率，提高经济效益。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置，包括：置换管路、与所述置换管路相连的置换支管，所述置换管路的一端与氮气储气罐相连，所述置换管路包括设置在置换管路上的第一手动阀、第一流量计、连接在所述置换管路另一端的三通阀，所述置换支管的一端与氮气储气罐相连，所述置换支管的另一端与所述三通阀相连，所述置换支管包括设置在所述置换支管上的第四手动阀、第二流量计和连接在所述置换支管一侧的压力组件。

3、进一步的，所述置换管路还包括分别设置在所述第一流量计两端的第二手动阀和第三手动阀。

4、进一步的，所述置换管路还包括连接在第三手动阀远离所述第一流量计一侧的第一电磁阀。

5、进一步的，所述三通阀包括位于底部的第一接口端，位于顶部的第二接口端和从侧面引出的第三接口端。

6、进一步的，所述置换管路的另一端与所述三通阀的第一接口端相连。

7、进一步的，所述三通阀的第二接口端连通到燃气锅炉的内部。

8、进一步的，所述置换支管呈l型，所述置换支管的另一端与所述三通阀的第三接口端相连。

9、进一步的，所述置换支管还包括分别设置在所述第二流量计两端的第五手动阀和第六手动阀。

10、进一步的，所述置换支管还包括分别连接在第六手动阀远离所述第二流量计一侧的第二电磁阀。

11、进一步的，所述压力组件呈l型，所述压力组件包括第七手动阀，设在所述压力组件一端的压力表。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置的通过设置有与置换管路相连的置换支管，在置换管路的顶部设置有三通阀，三通阀的第一接口端与置换管路相连通，三通阀的第三接口端与置换支管相连通，置换管路和置换支管与氮气储气罐相连，置换管路和置换支管上分别设置有靠近氮气储气罐一侧的第一手动阀和第四手动阀；在置换支管上设置有压力表用于监测置换支管内的压力值，在置换支管上设置有第二流量计用于对流通在置换支管内的氮气流速进行测量；由于置换支管为大流量管路，当第一手动阀和第四手动阀同时打开时，氮气储气罐内的气体分别从置换管路和置换支管内进行流通，分别经过第一流量计和第二流量计进行输出，置换管路通过三通阀的第一接口端进入，随后通过三通阀的第二接口端流入到燃烧锅炉的内部进行氮气置换，置换支管通过三通阀的第三接口端进入，然后通过三通阀的第二接口端流入到燃烧锅炉的内部进行氮气置换，从而使得置换管路和置换支管同时相燃烧锅炉内输入氮气进行置换，加快了燃气锅炉内部氮气置换时间，在原有的燃烧锅炉系统上只需要添加有置换支管和分别与置换管路和置换支管相连的三通阀，结构简单，改造成本较小。因此，本实用新型的用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置结构简单，改造成本小，能够缩短燃气锅炉内部氮气置换时间，提高燃气锅炉的工作效率，提高经济效益。

技术特征：

1.一种用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置，其特征在于，包括：置换管路、与所述置换管路相连的置换支管，所述置换管路的一端与氮气储气罐相连，所述置换管路包括设置在置换管路上的第一手动阀、第一流量计、连接在所述置换管路另一端的三通阀，所述置换支管的一端与氮气储气罐相连，所述置换支管的另一端与所述三通阀相连，所述置换支管包括设置在所述置换支管上的第四手动阀、第二流量计和连接在所述置换支管一侧的压力组件。

2.根据权利要求1所述的用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置，其特征在于，所述置换管路还包括分别设置在所述第一流量计两端的第二手动阀和第三手动阀。

3.根据权利要求2所述的用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置，其特征在于，所述置换管路还包括连接在第三手动阀远离所述第一流量计一侧的第一电磁阀。

4.根据权利要求1所述的用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置，其特征在于，所述三通阀包括位于底部的第一接口端，位于顶部的第二接口端和从侧面引出的第三接口端。

5.根据权利要求4所述的用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置，其特征在于，所述置换管路的另一端与所述三通阀的第一接口端相连。

6.根据权利要求4所述的用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置，其特征在于，所述三通阀的第二接口端连通到燃气锅炉的内部。

7.根据权利要求4所述的用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置，其特征在于，所述置换支管呈l型，所述置换支管的另一端与所述三通阀的第三接口端相连。

8.根据权利要求1所述的用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置，其特征在于，所述置换支管还包括分别设置在所述第二流量计两端的第五手动阀和第六手动阀。

9.根据权利要求8所述的用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置，其特征在于，所述置换支管还包括分别连接在第六手动阀远离所述第二流量计一侧的第二电磁阀。

10.根据权利要求1所述的用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置，其特征在于，所述压力组件呈l型，所述压力组件包括第七手动阀，设在所述压力组件一端的压力表。

技术总结本技术属于锅炉管道技术领域，具体涉及一种用于燃烧锅炉的氮气置换管道装置，置换管路、与所述置换管路相连的置换支管，所述置换管路的一端与氮气储气罐相连，所述置换管路包括设置在置换管路上的第一手动阀、第一流量计、连接在所述置换管路另一端的三通阀，所述置换支管的一端与氮气储气罐相连，所述置换支管的另一端与所述三通阀相连，所述置换支管包括设置在所述置换支管上的第四手动阀、第二流量计和连接在所述置换支管一侧的压力组件。本技术能够缩短燃气锅炉内部氮气置换时间，提高燃气锅炉的工作效率，提高经济效益。技术研发人员：黄建峰受保护的技术使用者：慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司技术研发日：20221128技术公布日：2024/1/13