一体式全自动电加热蒸汽锅炉的制作方法

本技术涉及蒸汽锅炉，具体涉及一体式全自动电加热蒸汽锅炉。

背景技术：

1、随着国家食品安全管理制度的不断加强，饮料加工厂生产加工出来的饮品，能否达到食品安全级别，是一直以来备受关注的一个问题，饮料在生产过程中，多种工艺制成的饮料，其加工灭菌都离不开蒸汽锅炉，杀菌工艺正确与否，不仅影响到产品的保藏性，而且影响到产品的品质，用蒸汽锅炉产生的蒸汽进行杀菌，目的在于去除微生物和钝化果蔬饮料中的酶，蒸汽超高温杀菌，是新型无菌包装通常使用的杀菌方式，在无菌的环境下，饮料通过杀菌锅进行封闭式灭菌，食品加工蒸汽纯净无污染，温度可调，整个加工过程中不会影响果蔬饮料的营养成分，是杀菌过程中必不可少的一个环节。

2、电加热蒸汽锅炉就是指利用电源来加热并且产生额定压力的蒸汽锅炉，锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，其内部由加热罐体与加热罐内部的电加热器件组成，通过电加热器件产生的热能把水加热成为热水或蒸汽，普通使用的蒸汽锅炉无法在供水不足时及时断开锅炉内的电加热器件，容易在出现意外情况供水不足时导致蒸汽锅炉内水量急剧减少，从而引发电加热器件空烧导致损坏电加热器件的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一体式全自动电加热蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一体式全自动电加热蒸汽锅炉，包括箱体，箱体的内部设置有锅炉本体，所述锅炉本体的内部设置有锅炉内胆，所述锅炉本体与锅炉内胆之间设置有隔热层，所述锅炉内胆的内部设置有有加热管，所述锅炉本体的顶部设置有鼓风机，所述鼓风机的输入端与锅炉内胆的内部进行连接，所述鼓风机的输出端设置有出气管，所述锅炉本体的右侧设置有水箱，所述水箱的内部通过两组通管与锅炉内胆进行连接，所述水箱的顶部设置有进水管，所述锅炉本体底端的右侧设置有排污管。

4、作为本实用新型优选的方案，所述箱体的正面分别设置有检修门与控制面板，所述箱体的顶部且位于出气管的右侧设置有安全阀，所述箱体的右侧设置有压力表，所述压力表的接管与锅炉内胆的内部进行连接，所述箱体右侧与水箱相对应的位置处设置有水位表。

5、作为本实用新型优选的方案，所述进水管、排污管、安全阀均与锅炉内胆的内部进行连接，所述水箱与锅炉内胆和进水管的内部均呈相互连通状。

6、作为本实用新型优选的方案，所述出气管、进水管和排污管位于箱体外侧的一端均设置有阀门。

7、作为本实用新型优选的方案，所述水箱的内部设置有两组支撑架，所述两组支撑架的内部设置有滑杆，所述滑杆的中间设置有浮球，所述滑杆的顶端且位于进水管与水箱的连接处设置有橡胶塞，所述滑杆的底端设置有配重块。

8、作为本实用新型优选的方案，所述浮球与滑杆呈一体式结构设计，所述滑杆与支撑架的连接方式为滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，通过水箱的设计，将进水管外接水泵对锅炉内胆内进行输水，当水位达到一定高度后通过通管进入水箱内部，从而使水箱内部的浮球上浮使得橡胶塞上顶将进水管堵住，停止对锅炉内胆的输水，在锅炉内胆中的水加热一端时间后蒸汽锅炉内水量急剧减少，水箱内的水通过通管重新流入到锅炉内胆中，使得浮球不再上浮通过配重块的重力使得滑杆滑下，带动橡胶塞下滑，从而进水管继续对锅炉内胆内进行供水，不需要专门人工进行看守加水，满足自动化需求，防止出现意外情况供水不足时导致蒸汽锅炉内水量急剧减少，从而引发电加热器件空烧导致损坏电加热器件的问题。

技术特征：

1.一体式全自动电加热蒸汽锅炉，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的内部设置有锅炉本体(2)，所述锅炉本体(2)的内部设置有锅炉内胆(3)，所述锅炉本体(2)与锅炉内胆(3)之间设置有隔热层(4)，所述锅炉内胆(3)的内部设置有有加热管(5)，所述锅炉本体(2)的顶部设置有鼓风机(6),所述鼓风机(6)的输入端与锅炉内胆(3)的内部进行连接，所述鼓风机(6)的输出端设置有出气管(7)，所述锅炉本体(2)的右侧设置有水箱(8)，所述水箱(8)的内部通过两组通管(9)与锅炉内胆(3)进行连接，所述水箱(8)的顶部设置有进水管(10)，所述锅炉本体(2)底端的右侧设置有排污管(11)。

2.根据权利要求1所述的一体式全自动电加热蒸汽锅炉，其特征在于：所述箱体(1)的正面分别设置有检修门与控制面板，所述箱体(1)的顶部且位于出气管(7)的右侧设置有安全阀(12)，所述箱体(1)的右侧设置有压力表(13)，所述压力表(13)的接管与锅炉内胆(3)的内部进行连接，所述箱体(1)右侧与水箱(8)相对应的位置处设置有水位表(14)。

3.根据权利要求1所述的一体式全自动电加热蒸汽锅炉，其特征在于：所述进水管(10)、排污管(11)、安全阀(12)均与锅炉内胆(3)的内部进行连接，所述水箱(8)与锅炉内胆(3)和进水管(10)的内部均呈相互连通状。

4.根据权利要求1所述的一体式全自动电加热蒸汽锅炉，其特征在于：所述出气管(7)、进水管(10)和排污管(11)位于箱体(1)外侧的一端均设置有阀门(15)。

5.根据权利要求1所述的一体式全自动电加热蒸汽锅炉，其特征在于：所述水箱(8)的内部设置有两组支撑架(16)，所述两组支撑架(16)的内部设置有滑杆(17)，所述滑杆(17)的中间设置有浮球(18)，所述滑杆(17)的顶端且位于进水管(10)与水箱(8)的连接处设置有橡胶塞(19)，所述滑杆(17)的底端设置有配重块(20)。

6.根据权利要求5所述的一体式全自动电加热蒸汽锅炉，其特征在于：所述浮球(18)与滑杆(17)呈一体式结构设计，所述滑杆(17)与支撑架(16)的连接方式为滑动连接。

技术总结本技术涉及蒸汽锅炉技术领域，具体涉及一体式全自动电加热蒸汽锅炉，包括箱体，箱体的内部设置有锅炉本体，所述锅炉本体的内部设置有锅炉内胆，所述锅炉本体与锅炉内胆之间设置有隔热层，所述锅炉内胆的内部设置有有加热管，所述锅炉本体的顶部设置有鼓风机，所述鼓风机的输入端与锅炉内胆的内部进行连接，所述鼓风机的输出端设置有出气管，所述锅炉本体的右侧设置有水箱，所述水箱的内部通过两组通管与锅炉内胆进行连接，所述水箱的顶部设置有进水管，所述锅炉本体底端的右侧设置有排污管，与现有的全自动电加热蒸汽锅炉相比较，本技术通过设计能够提升全自动电加热蒸汽锅炉的整体的实用性。技术研发人员：吴意明,牟海燕,陈永花,肖年丰,姚旭帆受保护的技术使用者：佛山市烁可力食品有限公司技术研发日：20221103技术公布日：2024/1/13