具有排水结构的纯蒸汽发生器的制作方法

本技术涉及蒸汽发生器的，特别涉及一种具有排水结构的纯蒸汽发生器。

背景技术：

1、纯蒸汽发生器冷凝水利用蒸汽背压回收，每次开机由于管道和蒸汽罐体内残留大量水，需要汽化后才能排出，每次需要等待30分钟以上。使用起来就比较费时间，影响效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有排水结构的纯蒸汽发生器，可节省等待时间并提高效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排水结构的纯蒸汽发生器，包括蒸汽罐体、蒸发器和水泵，所述蒸汽罐体的一侧与所述蒸发器通过入汽管道相连通，所述蒸汽罐体的另一侧与所述水泵通过入水管道相连通，所述蒸汽罐体的底部设置有第一排水管，所述第一排水管中接入有手动排水阀。

3、进一步的，所述蒸汽罐体的底部和所述蒸发器的底部之间设置有回水管道，所述回水管道的中部设置有第二排水管和排水电磁阀。

4、进一步的，所述回水管道在接入所述蒸发器前设置有过滤组件，所述过滤组件包括下过滤接头、上过滤接头和过滤网，所述下过滤接头与上过滤接头固定连接，所述过滤网位于下过滤接头与上过滤接头之间。

5、进一步的，所述蒸发器的一侧设置有气体输送管，所述气体输送管中接入有安全阀。

6、进一步的，所述水泵的一侧连接补水机构。

7、进一步的，所述入汽管道设置在所述蒸发器的上部，所述入汽管道插入所述蒸汽罐体之中，所述入汽管道的末端设置有蒸汽喷头，所述蒸汽罐体的内部在所述蒸汽喷头的上方设置有分离器。

8、进一步的，所述分离器的外形为圆弧形，且所述分离器的两端均与所述蒸汽罐体的内径之间设置有间隙。

9、本实用新型的有益效果为：蒸汽罐体的底部的第一排水管用于排出里头的冷凝水，本实用新型在蒸汽罐体的底部增加一个可手动操作的手动排水阀，开机前将冷凝水排空，每次开机可以节省约30分钟，同时节省蒸汽用量。

技术特征：

1.一种具有排水结构的纯蒸汽发生器，其特征在于：包括蒸汽罐体(1)、蒸发器(2)和水泵(3)，所述蒸汽罐体(1)的一侧与所述蒸发器(2)通过入汽管道(4)相连通，所述蒸汽罐体(1)的另一侧与所述水泵(3)通过入水管道(5)相连通，所述蒸汽罐体(1)的底部设置有第一排水管(6)，所述第一排水管(6)中接入有手动排水阀(7)。

2.根据权利要求1所述的具有排水结构的纯蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽罐体(1)的底部和所述蒸发器(2)的底部之间设置有回水管道(8)，所述回水管道(8)的中部设置有第二排水管(9)和排水电磁阀(10)。

3.根据权利要求2所述的具有排水结构的纯蒸汽发生器，其特征在于：所述回水管道(8)在接入所述蒸发器(2)前设置有过滤组件，所述过滤组件包括下过滤接头(11)、上过滤接头(12)和过滤网(13)，所述下过滤接头(11)与上过滤接头(12)固定连接，所述过滤网(13)位于下过滤接头(11)与上过滤接头(12)之间。

4.根据权利要求1所述的具有排水结构的纯蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸发器(2)的一侧设置有气体输送管(14)，所述气体输送管(14)中接入有安全阀(15)。

5.根据权利要求1所述的具有排水结构的纯蒸汽发生器，其特征在于：所述水泵(3)的一侧连接补水机构。

6.根据权利要求1所述的具有排水结构的纯蒸汽发生器，其特征在于：所述入汽管道(4)设置在所述蒸发器(2)的上部，所述入汽管道(4)插入所述蒸汽罐体(1)之中，所述入汽管道(4)的末端设置有蒸汽喷头(16)，所述蒸汽罐体(1)的内部在所述蒸汽喷头(16)的上方设置有分离器(17)。

7.根据权利要求6所述的具有排水结构的纯蒸汽发生器，其特征在于：所述分离器(17)的外形为圆弧形，且所述分离器(17)的两端均与所述蒸汽罐体(1)的内径之间设置有间隙。

技术总结本技术公开了一种具有排水结构的纯蒸汽发生器，可节省等待时间并提高效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有排水结构的纯蒸汽发生器，包括蒸汽罐体、蒸发器和水泵，所述蒸汽罐体的一侧与所述蒸发器通过入汽管道相连通，所述蒸汽罐体的另一侧与所述水泵通过入水管道相连通，所述蒸汽罐体的底部设置有第一排水管，所述第一排水管中接入有手动排水阀。本技术涉及蒸汽发生器的技术领域。技术研发人员：余军,刘渤强,吴友根受保护的技术使用者：馥海（肇庆）食品有限公司技术研发日：20220523技术公布日：2024/1/13