一种固体物料余热回收系统的制作方法

本技术涉及固体物料余热利用，特别涉及一种固体物料余热回收系统。

背景技术：

1、工业生产中有许多高温固体物料温度较高，例如高温干馏后生产的焦炭、石油焦煅烧形成的煅后焦、干馏生产的兰炭、粉煤热解形成的粉焦等，它们携带的余热可以回收利用。特别是对于煅烧窑干馏生产的粉末兰炭，单套装置的产量焦大，其余热更具有利用价值。目前煅烧窑生产的兰炭主要靠水熄焦方式冷却(即直接将高温兰炭排到装满水的熄焦槽中)，高温兰炭中携带的大量显热无法利用，后期还需要用煤气对兰炭进行烘干，浪费大量的煤气。

2、兰炭干法熄焦、余热回收利用的生产工艺节能环保，符合绿色循环经济的发展要求，是生产企业进行技术升级创新发展的方向，具有良好的经济效益和社会效益。根据兰炭冷却方式的不同分为直接冷却熄焦工艺和间接冷却熄焦工艺，间接冷却熄焦工艺是利用换热装置把兰炭的热量传递给换热装置中的冷却介质，使兰炭得到冷却，同时实现热量的循环利用；与直接冷却熄焦工艺相比，间接冷却熄焦工艺避免了冷却介质与兰炭直接接触，兰炭冷却过程洁净环保无污染，冷却介质吸收的热量能够循环利用。而现有的间接冷却熄焦工艺中，一般热量回收不完全，回收率普遍较低。

技术实现思路

1、针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种固体物料余热回收系统，此固体物料余热回收系统热量回收率高。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种固体物料余热回收系统，包括并排设置的若干换热单元，所述换热单元包括两级上下连通的换热器，最上方所述换热器连通出料口，最下方所述换热器连通卸料口，每个所述换热器的底部设置有进水口，每个所述换热器的顶部设置有出水口，所述进水口与所述出水口之间通过换热部件连通，下方所述换热器的出水口连通上方所述换热器的进水口，还包括汽包，所述汽包上设置有回气口、下液口、蒸汽口和加水口，最上方所述换热器的出水口通过管道连通所述回气口，下方所述换热器的进水口连通供水设备。

4、其中，下方所述换热器的出水口连通所述加水口，上方所述换热器的进水口连通所述下液口。

5、其中，所述加水口通过水泵连通所述供水设备，下方所述换热器的进水口连通所述下液口。

6、其中，上方所述换热器为直筒换热器，最下方所述换热器为锥形换热器。

7、其中，所述换热器顶部设置有过热器，所述过热器的底部设置有进气口，所述过热器的顶部设置有出气口，所述进气口连通所述蒸汽口，所述出气口通过管道输出至用汽场所。

8、其中，上下连通的所述换热器之间通过法兰盘固定连接。

9、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

10、由于本实用新型固体物料余热回收系统包括并排设置的若干换热单元，换热单元包括两级上下连通的换热器，最上方换热器连通出料口，最下方所述换热器连通卸料口，每个换热器的底部设置有进水口，每个换热器的顶部设置有出水口，进水口与出水口之间通过换热部件连通，下方换热器的出水口连通上方换热器的进水口，还包括汽包，汽包上设置有回气口、下液口、蒸汽口和加水口，最上方换热器的出水口通过管道连通所述回气口，下方所述换热器的进水口连通供水设备。本实用新型通过设置两级上下连通的换热器，固体物料先经过上方的换热器降温，然后进入到下方的换热器中，对高纯物料进行二次或多次降温，从而提高了固体物料的余热回收利用率，同时通过下方换热器先经过预热然后进入到上方换热器中，从而使水温逐渐上升，从而保证固体物料不会骤然冷却，造成裂纹等缺陷，而经过换热的水介质进入到汽包中进行汽水分离，分离的蒸汽经过蒸汽口排出，集中收集，从而大大提高了回收利用率。

11、通过下方换热器预热后的冷却水先回流到汽包中，经过混合后再回流到上方的换热器中，从而保证冷却液的实时温度稳定，不会造成固体物料的冷却不均匀的问题。

12、通过汽包上还设置有加水口，加水口通过水泵连通供水设备，通过水直接加入到汽包，从而保证水的混合效果，从而提高冷却效果。

13、通过设置过热器，从而保证从蒸汽口出来的蒸汽经过再次加热，便于蒸汽远距离输送。

14、综上所述，本实用新型固体物料余热回收系统解决了现有技术中固体物料余热回收利用率低的技术问题，本实用新型通过设置两级上下连通的换热器，固体物料先经过上方的换热器降温，然后进入到下方的换热器中，对高纯物料进行二次或多次降温，从而提高了固体物料的余热回收利用率，同时通过下方换热器先经过预热然后进入到上方换热器中，从而使水温逐渐上升，从而保证固体物料不会骤然冷却，造成裂纹等缺陷。

技术特征：

1.一种固体物料余热回收系统，包括并排设置的若干换热单元，其特征在于，所述换热单元包括两级上下连通的换热器，最上方所述换热器连通出料口，最下方所述换热器连通卸料口，每个所述换热器的底部设置有进水口，每个所述换热器的顶部设置有出水口，所述进水口与所述出水口之间通过换热部件连通，下方所述换热器的出水口连通上方所述换热器的进水口，还包括汽包，所述汽包上设置有回气口、下液口、蒸汽口和加水口，最上方所述换热器的出水口通过管道连通所述回气口，下方所述换热器的进水口连通供水设备。

2.根据权利要求1所述的一种固体物料余热回收系统，其特征在于，下方所述换热器的出水口连通所述加水口，上方所述换热器的进水口连通所述下液口。

3.根据权利要求1所述的一种固体物料余热回收系统，其特征在于，所述加水口通过水泵连通所述供水设备，下方所述换热器的进水口连通所述下液口。

4.根据权利要求1所述的一种固体物料余热回收系统，其特征在于，上方所述换热器为直筒换热器，最下方所述换热器为锥形换热器。

5.根据权利要求1所述的一种固体物料余热回收系统，其特征在于，所述换热器顶部设置有过热器，所述过热器的底部设置有进气口，所述过热器的顶部设置有出气口，所述进气口连通所述蒸汽口，所述出气口通过管道输出至用汽场所。

6.根据权利要求1所述的一种固体物料余热回收系统，其特征在于，上下连通的所述换热器之间通过法兰盘固定连接。

技术总结一种固体物料余热回收系统，涉及固体物料余热利用技术领域，包括并排设置的若干换热单元，换热单元包括两级上下连通的换热器，最上方换热器连通出料口，最下方换热器连通卸料口，每个换热器的底部设置有进水口，每个换热器的顶部设置有出水口，进水口与出水口之间通过换热部件连通，下方换热器的出水口连通上方换热器的进水口，还包括汽包，汽包上设置有回气口、下液口、蒸汽口和加水口，最上方换热器的出水口通过管道连通所述回气口，下方所述换热器的进水口连通供水设备。本技术通过设置两级上下连通的换热器，对高纯物料进行二次或多次降温，从而提高了固体物料的余热回收利用率。技术研发人员：邱绪昌,张英杰受保护的技术使用者：山东昊通节能服务股份有限公司技术研发日：20220730技术公布日：2024/1/11