一种余热回收耐火锅炉的制作方法

本技术涉及热力供应环保，具体为一种余热回收耐火锅炉。

背景技术：

1、锅炉余热回收是将锅炉本身未被合理利用的热能进行回收再利用，现有的锅炉余热回收设备对锅炉余热回收的效率较低，无法提高对锅炉余热的利用率，且现有的锅炉余热回收设备的维护相对复杂，在锅炉余热回收设备出现故障后难以维修，此外现有的锅炉余热回收设备对水过滤时设备容易发生堵塞，使锅炉余热回收设备的故障率更高。

2、如公告号cn207649120u名为一种锅炉余热回收装置，该装置包括锅炉主体和废气处理罐，所述锅炉主体的底部固定连接有支撑柱，所述锅炉主体的内部设有燃烧室，所述锅炉主体的一侧卡接有第二进水管，所述锅炉主体的顶端通过烟气输送管与废气处理罐相连接，所述废气处理罐的内部底端设有蓄水槽，所述锅炉主体的另一侧连接有进风管，所述进风管的一端设有鼓风机，所述锅炉主体的一侧通过输水管与余热回收器的顶部相连接。

3、上述装置在使用的过程中，装置结构较为单一，热回收的利用率不是很高，水汽分离效果不是很好；所以我们提出了一种余热回收耐火锅炉，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种余热回收耐火锅炉，以解决上述背景技术中提出的现有装置结构较为单一，热回收的利用率不是很高，水汽分离效果不是很好的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收耐火锅炉，包括锅炉本体，水汽收集炉和余热回收器，所述余热回收器设置在锅炉本体与水汽收集炉的中间；

3、还包括：

4、进气孔，其设置在锅炉本体的外壁一侧，进气孔贯通于锅炉本体外壁一侧，且进气孔与锅炉本体一体成型设置，所述锅炉本体的上端设置有第一集气管，所述第一集气管的内部下端设置有风机，且风机通过固定安装在第一集气管的内部下端，所述第一集气管的外壁一侧设置有风机电机，风机电机连接贯穿第一集气管与风机连接，且风机电机固定安装在锅炉本体的上端，所述锅炉本体外壁的一侧设置有集水管，所述集水管连接至第一抽水泵上，且第一抽水泵通过集水管与锅炉本体连接；

5、活性炭吸附层，其设置在水汽收集炉的内部，且活性炭吸附层贯穿于水汽收集炉内壁之间，所述水汽收集炉的内部设置有水体过滤海绵，且水体过滤海绵贯穿于水汽收集炉内壁之间，所述水汽收集炉的上端设置有第二集气管，所述水汽收集炉的一侧设置有出气孔，所述水汽收集炉的一侧设置有出水孔，所述水汽收集炉外壁的一侧设置有出水管，所述出水管连接于第二抽水泵上，且第二抽水泵通过出水管与水汽收集炉连接；

6、水汽分离器，其设置在第一集气管一端与第二集气管一端之间，所述水汽分离器的内部设置有分离集气管，且分离集气管连通第二集气管一侧，所述水汽分离器的下端设置有下水管，且下水管与水汽分离器一体成型设置；

7、余热桶，其设置在余热回收器内部，所述余热回收器的内部设置有盘管，盘管环绕于余热桶，盘管的一侧延伸出余热回收器上端外壁，且盘管的另一侧延伸出余热回收器的下端外壁，所述锅炉本体、水汽收集炉和余热回收器的下端均设置有支撑杆。

8、优选的，所述锅炉本体的外壁与内壁均设置有氧化铝耐火涂层。

9、优选的，所述第一集气管的内壁设置有陶瓷耐高温涂层。

10、优选的，所述水汽分离器的内部设置有分离器过滤海绵，且分离器过滤海绵环绕于分离集气管一圈。

11、优选的，所述水汽分离器两侧连接处均设置有密封圈。

12、优选的，所述水汽收集炉的内部设置有水汽分离挡板，且水汽分离挡板贯穿于水汽收集炉内壁之间。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型结构设计合理，热回收效率高，增加实用效果，通过设置水汽分离器，减少气体内水分的残留，使水汽分离更彻底，提高实用性。

15、2、通过在第一集气管内部设置陶瓷耐高温涂层，使第一集气管更加耐热，减少因高温发生的损坏，提高使用寿命，通过在锅炉本体设置氧化铝耐火涂层，可以提高锅炉本体的使用率，延长使用寿命。

技术特征：

1.一种余热回收耐火锅炉，包括锅炉本体(2)，水汽收集炉(3)和余热回收器(4)，所述余热回收器(4)设置在锅炉本体(2)与水汽收集炉(3)的中间；

2.根据权利要求1所述的一种余热回收耐火锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(2)的外壁与内壁均设置有氧化铝耐火涂层。

3.根据权利要求1所述的一种余热回收耐火锅炉，其特征在于：所述第一集气管(6)的内壁设置有陶瓷耐高温涂层。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收耐火锅炉，其特征在于：所述水汽分离器(9)的内部设置有分离器过滤海绵(11)，且分离器过滤海绵(11)环绕于分离集气管(12)一圈。

5.根据权利要求1所述的一种余热回收耐火锅炉，其特征在于：所述水汽分离器(9)两侧连接处均设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种余热回收耐火锅炉，其特征在于：所述水汽收集炉(3)的内部设置有水汽分离挡板(24)，且水汽分离挡板(24)贯穿于水汽收集炉(3)内壁之间。

技术总结本技术公开了一种余热回收耐火锅炉，涉及热力供应环保技术领域，为解决现有装置结构较为单一，热回收的利用率不是很高，水汽分离效果不是很好的问题。包括一种余热回收耐火锅炉，包括锅炉本体，水汽收集炉和余热回收器，所述余热回收器设置在锅炉本体与水汽收集炉的中间；还包括：进气孔，其设置在锅炉本体的外壁一侧，进气孔贯通于锅炉本体外壁一侧，且进气孔与锅炉本体一体成型设置，所述锅炉本体的上端设置有第一集气管，所述第一集气管的内部下端设置有风机，且风机通过固定安装在第一集气管的内部下端，所述第一集气管的外壁一侧设置有风机电机，风机电机连接贯穿第一集气管与风机连接，且风机电机固定安装在锅炉本体的上端。技术研发人员：唐震,黄俊,俞开芳,王雪波受保护的技术使用者：无锡市强亚耐火材料有限公司技术研发日：20221213技术公布日：2024/1/12