一种改进型余热锅炉的制作方法

本技术涉及改进型锅炉，具体涉及一种改进型余热锅炉。

背景技术：

1、东西区三厂和四厂余热锅炉在省煤器的下方设置有一层除氧段，用来加热除盐水，提高除氧器进水温度，此设计为了提高给水温度和降低排烟温度的作用，但从实际运行过程中，除氧段冷热段由于温差的影响，对系统管路造成大的振动，容易发生系统管线泄漏。另外由于四台余热锅炉除氧段共用一个母管，当部分余热锅炉停炉后，影响除氧器进水温度，特研究设计将原先的除氧段改为下级省煤器，将除盐水泵的除盐水直接由除氧器经下级省煤器和上级省煤器加热直接送入汽包，提高了给水温度，增加了热效率，减少除氧段冷热段温差对系统管路造成大的振动的影响，由于四台余热锅炉除氧段共用一个母管，当部分余热锅炉停炉后，影响除氧器进水温度的降低。提高了给水温度，增加了热效率。

2、如中国专利公开号：cn210128333u一种改进型余热锅炉，包括余热锅炉本体，所述余热锅炉本体内腔底端左侧壁设有进口烟道，所述进口烟道上方设有第一换热器管箱，所述第一换热器管箱内腔的高低温层分别设有高过热器和低过热器，且第一换热器管箱上方设有取烟口，所述取烟口连接脱硝装置的入口，该改进型余热锅烟气通过率上升，窑炉内部压力由13pa左右下降到10pa左右，窑炉烧损速度下降，窑炉寿命提高，锅炉清洗时间间隔延长，由45天左右延长至120天左右，由于锅炉清洗次数下降，锅炉内部器件腐蚀减缓，锅炉寿命相应提高。

3、为了解决除氧段冷热段温差对系统管路造成大的振动的问题，现有技术是采用四台余热锅炉除氧段共用一个母管的方式进行处理，但是还会出现在进行共用母管时会有振动的情况，进而导致部分余热锅炉停炉后，影响除氧器进水温度降低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种改进型余热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种改进型余热锅炉，包括搭接加热台，所述搭接加热台的顶部外表面上可拆卸式安装有限位滑动轨道，所述限位滑动轨道的内侧外表面上活动搭接有余热锅炉主体，所述限位滑动轨道包括滑动机构，所述搭接加热台包括隔绝机构。

4、所述滑动机构包括滑动轨道，所述滑动轨道的固定连接在限位滑动轨道的前后两侧外表面上。

5、所述隔绝机构包括弧形密封搭接板，所述弧形密封搭接板的固定连接在搭接加热台的顶部外表面且位于两侧边缘位置上。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动机构包括滑动搭接在滑动轨道外表面上的滑块，所述滑块的内侧外表面上固定连接有弧形搭接限位板，所述弧形搭接限位板的内侧表面活动搭接在余热锅炉主体的外侧表面上，所述滑动轨道的底部外表面且位于左侧边缘位置上固定连接有支撑腿。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位滑动轨道的底部外表面上固定连接有循环导流加热管道且循环导流加热管道的外表面位于搭接加热台的内侧表面上。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搭接加热台的两侧内表面上设置有进氧口，所述进氧口的顶部外表面上固定连接有搭接弧板且搭接弧板的前后两侧外表面设置在搭接加热台的内侧表面上，所述搭接加热台的两侧内表面上开设有高温导流槽。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搭接加热台的前后两侧外表面且位于底部外表面上设置有卡接支撑块，所述卡接支撑块的底部外表面上固定连接有搭接缓冲软块。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述余热锅炉主体的顶部外表面上开设有槽口，所述余热锅炉主体的底部内表面上开设有循环水孔，所述余热锅炉主体的内侧外表面上固定连接有搭接隔绝导流板。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述余热锅炉主体的右侧外表面上固定连接有排水管道，所述余热锅炉主体的顶部外表面上固定连接有进水管道。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

13、1、本实用新型提供一种改进型余热锅炉，将余热锅炉主体放进限位滑动轨道的表面上，配合滑块在滑动轨道的表面上进行滑动，将弧形搭接限位板搭接到余热锅炉主体的表面上，对余热锅炉主体的表面位置进行限定，配合限位滑动轨道底部表面上的循环导流加热管道搭接在余热锅炉主体的内侧表面上，将其搭接进搭接加热台的内侧表面上，对余热锅炉主体内部的水源进行循环导流，对内部的水源进行加热。

14、2、本实用新型提供一种改进型余热锅炉，当余热锅炉主体搭接在搭接加热台的顶部表面上，配合弧形密封搭接板搭接在余热锅炉主体的表面上对两侧表面上的缝隙进行密封，再通过搭接弧板搭接在余热锅炉主体的底部表面上，将余热锅炉主体内部的水源灌输进循环导流加热管道的内部去，配合高温导流槽对搭接加热台的内部进行高温加热，从而对循环导流加热管道的表面上进行快速加热，同时配合进氧口对搭接加热台的内部进行导流氧气，增加焚烧效率。

15、3、本实用新型提供一种改进型余热锅炉，通过槽口将进水管道内部的水源灌输进余热锅炉主体的内部去，配合搭接隔绝导流板对内部的水源进行分割，同时配合循环水孔将余热锅炉主体内部的水源灌输进循环导流加热管道的内部去，进行循环导流，再通过排水管道将内部的水源灌输出去。

技术特征：

1.一种改进型余热锅炉，包括搭接加热台，其特征在于：所述搭接加热台的顶部外表面上可拆卸式安装有限位滑动轨道，所述限位滑动轨道的内侧外表面上活动搭接有余热锅炉主体，所述限位滑动轨道包括滑动机构，所述搭接加热台包括隔绝机构；

2.根据权利要求1所述的一种改进型余热锅炉，其特征在于：所述滑动机构包括滑动搭接在滑动轨道外表面上的滑块，所述滑块的内侧外表面上固定连接有弧形搭接限位板，所述弧形搭接限位板的内侧表面活动搭接在余热锅炉主体的外侧表面上，所述滑动轨道的底部外表面且位于左侧边缘位置上固定连接有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种改进型余热锅炉，其特征在于：所述限位滑动轨道的底部外表面上固定连接有循环导流加热管道且循环导流加热管道的外表面位于搭接加热台的内侧表面上。

4.根据权利要求1所述的一种改进型余热锅炉，其特征在于：所述搭接加热台的两侧内表面上设置有进氧口，所述进氧口的顶部外表面上固定连接有搭接弧板且搭接弧板的前后两侧外表面设置在搭接加热台的内侧表面上，所述搭接加热台的两侧内表面上开设有高温导流槽。

5.根据权利要求1所述的一种改进型余热锅炉，其特征在于：所述搭接加热台的前后两侧外表面且位于底部外表面上设置有卡接支撑块，所述卡接支撑块的底部外表面上固定连接有搭接缓冲软块。

6.根据权利要求1所述的一种改进型余热锅炉，其特征在于：所述余热锅炉主体的顶部外表面上开设有槽口，所述余热锅炉主体的底部内表面上开设有循环水孔，所述余热锅炉主体的内侧外表面上固定连接有搭接隔绝导流板。

7.根据权利要求1所述的一种改进型余热锅炉，其特征在于：所述余热锅炉主体的右侧外表面上固定连接有排水管道，所述余热锅炉主体的顶部外表面上固定连接有进水管道。

技术总结本技术公开了一种改进型余热锅炉，涉及改进型锅炉技术领域，包括搭接加热台，所述搭接加热台的顶部外表面上可拆卸式安装有限位滑动轨道，所述限位滑动轨道的内侧外表面上活动搭接有余热锅炉主体，所述限位滑动轨道包括滑动机构，所述搭接加热台包括隔绝机构，所述滑动机构包括滑动轨道，所述滑动轨道的固定连接在限位滑动轨道的前后两侧外表面上。本技术通过槽口将进水管道内部的水源灌输进余热锅炉主体的内部去，配合搭接隔绝导流板对内部的水源进行分割，同时配合循环水孔将余热锅炉主体内部的水源灌输进循环导流加热管道的内部去，进行循环导流，再通过排水管道将内部的水源灌输出去。技术研发人员：杨小帆,蒲云飞,刘卫星,肖洪成,高明顺,刘昌超,高帆,程齐,杨峰受保护的技术使用者：石河子市合盛绿色能源管理有限公司技术研发日：20221121技术公布日：2024/1/12